Вопрос, какой брус лучше для дома, сегодня актуален как никогда раньше. Прежде всего, число деревянных построек повсеместно увеличивается, а кроме того, ассортимент пиломатериалов также становится все более разнообразным. В итоге, человеку, решившемуся на покупку стройматериала, не мудрено ошибиться в своем выборе.

Каким бывает брус

Попробуем разобраться с тем, из какого бруса лучше строить дом для всесезонного проживания. Деревянный брус представляет собой длинномерные балки с прямоугольной формой поперечного сечения.

Стандартная длина материала составляет 6 или 9 метров при толщине от 100 до 300 мм.

Такие типоразмеры признаны оптимальными для строительства. Если возникает потребность в большей длине, можно обратить внимание на финские пиломатериалы с длиной до 12 метров.

По степени обработки брус подразделяется на следующие модификации:

• обрезной или пиленный брус(необработанный);
• строганый;
• шлифованный;
• профилированный.

Все длинномерные пиломатериалы, в соответствии со способом изготовления, подразделяются на цельные, клееные и пустотелые .

Поэтому на вопрос, что лучше дом из бруса или пеноблока однозначного ответа нет, ведь характеристики пиломатериалов разнообразные. Опять же статистика постройки жилищных объектов из древесины наглядно свидетельствует о том, что пиломатериалы по степени теплопроводности не уступают большинству традиционных строительных материалов.

Обрезной брус

Подобрали лучшие проекты домов из бруса и подыскиваете недорогой, но качественный материал для их реализации? В таком случае вас наверняка заинтересует классическая обрезная модификация.

По сути, это деревянное изделие, полученное в процессе распила ствола дерева. С цельного бревна в горизонтальной и вертикальной плоскости отпиливаются канты. В итоге, получается балка с квадратным сечением с четырьмя плоскими, но шершавыми сторонами.

Как правило, такой тип пиломатериалов реализуется с естественным уровнем влажности. Поэтому в процессе приобретения целесообразно рассмотреть изделие на предмет наличия искривлений от неправильного хранения.

На фото — обрезной брус

Ассортимент типоразмеров включает поперечные сечения 250 х 250, 150 х 200, 150 х 150, 100 х 150 и 100 х 100 мм.

Таким образом, можно подобрать материал, как того требует инструкция постройки полноценного коттеджа или возведения подсобных строений.

Одним из многочисленных недостатков такого типа бруса является необходимость использования межвенцовых уплотнителей на основе джутового полотна или натурального мха. В последнем случае утеплённые стены в обязательном порядке конопатятся джутовым или пеньково-льняным шпагатом. Дело в том, что отсутствие дополнительного уплотнения позволяет атмосферным осадкам при попадании на стены просачиваться в щели.

В результате, на месте примыкания брусьев может появиться сырость и распространиться грибок. Не менее существенной проблемой такого материала является деформация в процессе усушки.

Строганный и шлифованный материал

Не знаете, какой брус лучше для строительства дома? Обратите внимание на струганные и шлифованные пиломатериалы. Такие изделия не только обрезают со всех сторон, но и обстругивают или даже шлифуют до состояния оптимальной гладкости.

В зависимости от технологии производства, брусья могут обрабатываться с одной, с двух или со всех сторон. Более того, с углов изделия может быть снята фаска. Преимуществами такого бруса является оптимальный внешний вид в сочетании с удобством использования при постройке дома. .

Важно: Нужно быть внимательным при выборе данных пиломатериалов, так как вместо шлифованного бруса нередко продают струганый.

Профилированный брус

Порой непросто решить, какой размер бруса лучше для строительства дома, но не менее важно определиться с формой поперечного сечения. Профильные пиломатериалы это наиболее прогрессивная и технологичная категория бруса. Эти пиломатериалы отличаются от других наличием замкового соединения.

Благодаря этому конструктивному отличию, венец одной балки с максимальной плотностью входит в другой. Конструкция изделия такова, что гладкими являются две стороны – внутренняя и наружная. Верхняя и нижняя стороны оснащены крепёжными элементами.

Несмотря на то, что цена несколько выше, чем стоимость необработанных обрезных балок, их покупка — это выгодные и оправданные инвестиции.

В настоящее время на рынке представлены пиломатериалы с двумя основным видами профиля: «немецким» шпунтованным (многогребневым) и «финским» со специальными выемками (венцовыми чашками). На основе двух типов профилей, различные производители разрабатывают новые модификации, соответствующие особенностям того или иного строительства.

Из чего это сделано

Если вы подобрали лучшие проекты деревянных домов из бруса, самое время определиться с тем, из какого сырья должен быть изготовлен строительный материал. Для того чтобы построенный коттедж был надежным, долговечным и комфортным целесообразно использовать более сухую зимнюю древесину.

Как отличить качественные сухие пиломатериалы от сырых балок? Если решили построить дом своими руками, используйте материалы со светлыми торцами. Такая древесина легко пилится, причем на продольных спилах нет волнистости.

Совет: сердцевина дерева, заготовленного зимой, отличается повышенным содержанием крахмала. Убедиться в этом не так уж и сложно, для этого на распил нужно капнуть йодом и пятно должно посинеть.

Чтобы впоследствии не задаваться вопросом о том, какой дом лучше из бруса или пеноблоков, обратите внимание на боковую поверхность каждой балки. Древесина по возможности должна иметь ровную линию углового среза, быть гладкой, без сучков и остатков коры.

Особенности финского бруса

Никак не решите, какой дом лучше кирпичный или из бруса? В таком случае, обратите внимание на элитные пиломатериалы, изготовленные по финской технологии.

Среди характерных особенностей данного материала отметим следующее:

• Годовые кольца в ламелях направлены к центру сечения, то есть в противоположные стороны друг от друга.
• При изготовлении данных пиломатериалов применяется склеивание, в процессе, которого соединяются фрагменты дерева одного цвета.
• Ламели сращиваются вертикально через каждые 4–6 метров, за счет чего достигается наилучший вид и наибольшая прочность готового изделия.
• При изготовлении применяются исключительно толстые ламели. Вопрос, какой толщины брус лучше для строительства дома в этом случае актуален как никогда. Ведь это делается для того, чтобы после склейки древесина не утратила первоначальную воздухопроницаемость. В соответствии с технологией, дерево пропитывается клеем на глубину до 2 см. В результате использования толстых ламелей, пиломатериалы пропитываются клеем не полностью, а поверхностно.
• Клееный брус, изготовленный по финской технологии за рубежом, стоит в два раза дороже аналогов отечественного производства.

Композитные материалы

Повсеместно строятся лучшие дома из бруса. В качестве основного строительного материала используются как традиционные пиломатериалы, так и изделия, произведённые в соответствии с наиболее прогрессивными технологиями. В последние пару лет на рынке появились пустотелые и пакетные разновидности бруса.

И та и другая модификация представляет собой деревянный блок полый изнутри. Данная конструкция состоит из двух досок определенной толщины с торцевыми элементами и перемычками. Различие двух модификаций заключается в том, что пустотелый брус так и используется с воздушным пространством внутри, в то время как пакетная модификация заполняется утеплителем (на основе пеностекла или минеральной ваты).

Преимуществом стройматериалов с воздушной прослойкой является низкая теплопроводность и, как следствие, энергоэффективность дома. Когда речь заходит о модификациях с наполнителем, вопрос, какой дом лучше из пеноблоков или из бруса, вообще неуместен. По последним данным композитные стены в 1,5 раза лучше удерживают тепло, чем кладка из традиционных стройматериалов.

Еще одна новая разработка композитного типа — термобрус, изготовленный из двух досок с пенополиуретановой прослойкой. Производители данных материалов утверждают, что степень теплопроводности таких стен при толщине в 160 мм соответствует параметрам клееного полнотелого бруса шириной 390 мм. Кроме того, стоимость двух типов построек одинакова.

Таким образом, преимущества технологии очевидны. Что касается недостатков, то по всей вероятности они тоже есть, но, так как статистика использования таких материалов незначительна, делать какие-либо выводы рановато.

Камерная сушка

Не знаете когда лучше строить дом из бруса? Да собственно когда угодно, главное чтобы осадков не было, и чтобы материал не утратил первоначальную степень влажности. Оптимальная влажность — это то условие, благодаря которому строительство выполняется быстро без длительной усадки.

Наилучшие параметры влагосодержания в строительной древесине составляют от 15 до 20%. Добиться таких параметров позволяет сушка в специальных камерах. Как правило, сушке подвергается заготовка сразу же после распиловки бревна. Уже впоследствии сухая древесина шлифуется, профилируется и т.д.

Подбирая древесину для возведения дома, вопрос о том, какой брус лучше для строительства, интересует любого пользователя. Количество строений из пиломатериала увеличивается, а, следовательно, растет спрос на материалы, что позволяет производителям предлагать все новые продукты с самыми разнообразными качественными и практическими характеристиками. В итоге, хозяину стройплощадки предоставляется неплохой выбор, в котором нужно тщательно разобраться, чтобы не ошибиться с покупкой материалов.

Типы и виды бруса

Предполагая строить брусовой дом для постоянного проживания, стоит помнить, что деревянный пиломатериал выглядит как длинная балка с прямоугольным поперечным сечением размером длины 6- метров, толщины 100-300 мм. Это стандартный типоразмер, считающийся самым оптимальным для возведения строений.

Совет! Если данной длины бруса недостаточно, следует обратить внимание на элитную финскую древесину: производители предлагают элементы до 12 метров длины.

Различаются материалы по различным показателям, например, по степени обработки, бывают следующие типы бруса:

• Необработанный обрезной/пиленный;
• Строганный;
• Шлифованный;
• Профилированный.

По способу изготовления пиломатериал различают на:

1. цельный;
2. клееный;
3. пустотелый, дополненный теплоизоляционными материалами в качестве наполнителя.

Теперь чуть подробнее о видах бруса для строительства дома, модификациях и характерных особенностях.

Обрезной брус

Считается классикой материала, представляет собой элемент, полученный в процессе распила тела дерева. В ходе обработки цельное бревно освобождают от кантов, результат – строительный материал в виде балки квадратного сечения, имеющий ровные необработанные шершавые плоскости по всем четырем сторонам.

Продукт имеет естественную влажность, поэтому есть возможность осмотра материала на искривления, возникающие в процессе неправильного хранения. Размеры сечений: 250*250; 150*200; 150*150; 100*150; 100*100 мм. Большая линейка размеров позволяет подобрать оптимальную партию пиломатериала, чтобы строиться самостоятельно.

Доступная цена, высокое качество и практичность материала – достоинства, а вот среди недостатков нужно отметить обязательность применения уплотнительного материала. Его монтируют между венцами, чтобы в щели не попадали осадки, приводящие к разрушению постройки. Кроме того, есть вероятность потери формы ламелей, когда пойдет процесс естественного высыхания.

Строганный, шлифованный брус

Это обрезной продукт, изготавливаемый из древесины, который в процессе обработки проходит процесс шлифовки. В результате получается пиломатериал с гладкими плоскостями (с одной, двух или всех сторон), иногда со снятой угловой фаской, что придает эстетичный внешний вид и облегчает процесс строительства.

Совет! Нечестные производители часто выдают струганный брус за шлифованный, поэтому нужно быть особенно внимательным: цена шлифованного бруса выше, чем строганного. Различия очевидны: строганный материал не имеет достаточно гладкости шлифованного.

Профилированный древесный стройматериал

Считается самым прогрессивным и практичным для строительства дома. Каждый элемент оснащен замковым соединением, а, следовательно, венцы примыкают с максимальной плотностью. Кроме того, гладкость обеих сторон, наличие крепежных элементов позволяют возвести теплое и крепкое строение, поэтому повышенная цена продукта не пугает потребителей.

Совет! На рынке представлены два варианта профиля: шпунтованный (немецкий) и чашный (финский). Выбор зависит от технологии строительства и предпочтений застройщика.

Клееный брус

Материал представляет собой несколько отдельных ламелей, получаемых путем распила тела дерева, склеенных между собой. Благодаря предварительной сушке, а также склеиванию с учетом направления волокон, продукт считается одним из самых надежных и качественных для строительства дома. Высокотехнологичный клееный брус не дает усадки, не требует дополнительной обработки стеновых панелей и имеет высокие показатели энергосбережения. Застройщики считают особенность отсутствия деформации и противостояние влаги, одними из главных преимуществ материала. Высокая стоимость материала обусловлена его практичностью и качеством.

Совет! Материал под маркировкой ЛВЛ – это тоже клееный брус, но имеющий в качестве составляющих обычный шпон. Это обуславливает твердость снаружи, но мягкость в сердцевине. Считается самым дорогим и качественным материалом из древесины. За счет повышенной прочности, упругости и влагоотталкивающим свойствам, брус не подвержен коррозии, не гниет, ассортиментный ряд имеет различный набор длин, что позволяет назвать штучный товар универсальным для строительства дома.

Финский брус

Элитная древесина, обладающая следующими характерными особенностями:

1. годовые кольца в ламелях имеют уникальное противоположное друг от друга направление, то есть, они «смотрят» на центр сечения.
2. Прочность и гибкость обусловлена также вертикальным сращиванием составных частей через каждые 4-6 метров.
3. Для получения готового изделия сращиваются толстые элементы, поэтому вопрос: какой толщины брус подобрать, имеет важнейшее значение. Стандартная технология рекомендует пропитывать элементы клеевым составом не менее, чем на 2 см, за счет чего пропитка материала производится не полностью, но только в верхних слоях.

Важно! Клееный финский брус имеет цену в 2-2,5 раза выше, чем российский аналог.

Композитные брусовые материалы

Появившиеся на рынке пакетные и пустотелые типы бруса, также годятся для постройки домов и зданий различного назначения. Представляя собой полый внутри деревянный блок, конструкция состоит из пары досок, оснащенных торцевыми элементами и перемычками.

Различия такие:

1. Пакетный материал имеет внутреннее наполнение утеплителем, имеющем основу из минваты или пеностекла.
2. Пустотелый брус не имеет наполнения.

Основная особенность – повышенная энергосберегающая характеристика, что позволяет выстроить дом с высокими энергоэффективными показателями. За счет своей технологической особенности, композитные брусы предельно доступны по цене, однако превосходят по качеству пеноблоки, а специалисты утверждают: штучный композитный продукт из бруса удерживает тепло в 2 раза лучше, чем кладка из кирпича, газоблоков и других стандартных материалов.

Совет! Для районов с высокими температурными колебаниями подойдет новейшая разработка – термобрус. Это также композитный материал, состоящий из пустотелого бруса с пенополиуретановым наполнением. Ценовая категория готового дома сравнима со стоимостью дома из клееного полнотелого бруса, однако, решая, какой толщины брать брус, выбирая склеенный, придется делать стену в 390 мм, альтернативный термобрус можно брать в 160 мм. А это значит, что при равной стоимости и показателях энергосбережения, стеновые панели из композитного термобруса будут тоньше.

Просчитывая недостатки и достоинства пиломатериала, стоит обращать внимание на оптимальную влажность. Данный показатель должен составлять примерно 15-20%. Достигается качество просушкой в специальных камерах. Процесс должен производиться сразу после распила тела бревна, а уже потом, высушенные ламели обрабатываются, шлифуются и так далее.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Здесь все достаточно просто: стандартный брус для строительства бывает квадратного или прямоугольного сечения с размерами сторон в 100, 150, 200 мм. Некоторые производители предлагают под заказ стороны размерами 250 мм, однако тут нужно будет ориентироваться на цену пиломатериала. Получается, что стеновая панель, задаваемая размерами бруса, может быть толщины 100-250 мм. А выбирается параметр в зависимости от нужд хозяина: чем толще брус, тем выше показатель жесткости строения. Кроме того, стена должна обеспечивать защиту от холода.

Важно! Прочность стеновых конструкций базируется не только на толщине бруса. При строительстве дома учитывается наличие и количество проемов, конфигурация стен и другие показатели, также в расчет должна приниматься сборка, вернее, ее качество.

Опытные застройщики советуют для одноэтажного строения выбирать брус толщиной 100-150 мм, а вот параметры 150-200 мм лучше для строительства дома от 2- и более этажей. Также важно понимать, что при возведении всесезонного отапливаемого строения, необходимо утеплять стены снаружи, без этого элемента все современные дома не будут соответствовать принятым нормам энергосбережения.

Если сравнивать стеновые конструкции из бруса разных толщин, то заметна слабая зависимость сопротивления термическому воздействию, определяемая толщиной элементов. Например, утепленная стена из бруса в 150 мм всего на 12-15% «теплее» стены в 100 мм толщины. Вывод: при качественном утеплении и тщательной гидроизоляции достаточно подобрать хороший брус, а также утеплитель. Расчет примерно такой: для стен из бруса в 100 мм (100*150-200 мм) приобрести утеплитель на минватной основе той же толщины (100-150 мм). Этого будет достаточно для сохранения высокого энергосбережения строения.

Но, все же, выбирая, какой толщины пиломатериал купить, стоит помнить, что постройка из толстого бруса имеет массу других преимуществ, в частности, строение будет обладать меньшей способностью коробиться при высыхании, большей прочностью и теплоемкостью.

Совет! Дома для сезонного проживания, бани и хозпостройки обшивать теплоизолирующим материалом не нужно, однако все зависит от того, какой размер бруса выбран. Специалисты рекомендуют не дешевиться, а выстроить баню или дачку из пиломатериала толщины от 150 мм. Аккумуляция тепла выше, а значит, при прогреве оптимальная температура будет сохраняться дольше.

Виды соединения бруса

Технология строительства стен из бруса различная, но важно знать виды соединения бруса. Сегодня застройщиками предлагаются следующие типовые соединения:

1. Угловое. Бывает с остатком (в чашу) и без остатка (в лапу). С остатком - тип, представляющий собой выступающие концы сруба на расстояние примерно в 0,5 метра. Затратно, но уменьшаются теплопотери и увеличивается прочность постройки. Без остатка – тип, когда торец сруба заканчивается на уровне стены. Соединение происходит посредством скоб или шипованных пластин с гвоздями.
2. Продольное соединение применяется при недостаточности длины бруса. Увеличение размера происходит посредством соединения двух элементов. Способов несколько:

• шип со шпонкой;
• в полдерева;
• коренным шипом.

1. Соединение Т-образное. Применяется при необходимости скрепления наружной и внутренней стены. Варианты следующие:

• посредством создания в срубе трапецевидного симметричного шипа;
• создания в срубе треугольного шипа;
• замочным пазом на вставном шипе;
• прямым пазом на коренном шипе.

Несмотря на разнообразие типов соединений, есть некоторые общие рекомендации:

• скругление бруса производится с внешней стороны, чтобы минимизировать угрозу скопления воды в пазах;
• место, где срубы соприкасаются, должно быть ровным и тщательно отшлифованным.

Неплохо придать элементам дополнительную герметичность, посредством промазывания стыков составом из смолы и песка.

Для строительства частных домов все актуальнее становится брус, который является подходящим материалом как для дачи, так и для загородного дома. Брус представляет собой бревна из дерева с квадратным или прямоугольным сечением. Древесина для изготовления бревен – как хвойные, так и лиственные породы деревьев (лиственница, сосна, кедр, ель и т.д.), обладающие всеми характеристиками материалов для возведения жилых помещений.

Преимущество домов из бруса в том, что этот пиломатериал имеет небольшую массу, отличается экологичностью и безопасностью для здоровья человека, приемлемой ценой. Кроме этого, деревянные дома возводятся очень быстро и предоставляют массу вариантов для интерьерных решений.

Так какой же брус выбрать?

Наши специалисты свели характеристики всех видов пиломатериалов в таблицу, основываясь на многолетнем опыте строительства.

Данные таблицы наглядно представляют качественные характеристики бруса в сравнении с рубленым бревном, и позволяют сделать оценку различных стройматериалов и дерева.

	Рубленное бревно	Оцилиндрованное бревно	Брус естественной влажности		Клееный брус
Влажность		естественная, 18-20%	естественная, 18-20%	естественная, 18-20%
Срок усадки	до 3-х лет		до 3-х лет
Обшивка стен	не требуется	не требуется	с 2-х сторон	не требуется	не требуется
Отделочные работы
Уход за домом после постройки	Через 5 лет повторно проконопатить и покрасить/пропитать составами в обязательном порядке. Далее покраска/пропитка составами производится каждые 5 лет.	Через 5 лет повторно проконопатить и покрасить в обязательном порядке. Далее покраска производится каждые 5 лет.	Дом нужно обшивать с 2- сторон, поэтому ничего можно не делать, если обшивка не деревянная.		Каждые 5 лет покраска/пропитка составами.
Срок изготовления					2-4 недели
Цена за куб с работой (подробнее расчет цен здесь)
	экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло). Сохранение защитного слоя дерева - заболони.		экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, плюс аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло)	экологически чистый материал, лучший воздухо - и влагообмен, плюс аккумулирует тепло (летом прохладно, зимой - тепло). Даёт меньшую усадку. Более плотное прилегание бруса, не требует конопатки. Форма профиля предотвращает проникновение дождевой воды между брусьями. Трещины по глубине и ширине значительно меньше, чем у оциллиндрованного бревна.	Минимальная усадка, клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации. Технология изготовления позволяет исключить дефектные участки древесины. Высокое качество лицевых поверхностей, абсолютно без трещин, эстетичный вид. Клееный брус имеет большую по сравнению с обычной древесиной прочность. Возможно начать отделочные работы уже через 2 недели после завершения строительства. Элитный материал,очень низкая растрескиваемость.Также, в погоне за сверхприбыльюпроизводитель может использовать при производстве некачественную и дешевую древесину, которая себя покажет только через несколько лет
	Умеренная растрескиваемость бревен, требуется конопатка	Сильное растрескивание из-за удаления защитного слоя заболони,требуется конопатка	Сильное растрескивание из-за удаления защитного слоя заболони.требуется обязательная отделка (порой весьма дорогостоящяя). Продуваемость	Сильное растрескивание	Содержит клей (зависит от правильности выбранного клея и грамотности производителя)
Преимущества на первом этапе строительства дома по капиталовложениям,т.е. сколько будет стоить сам сруб, без отделки и всего прочего

Наши специалисты пришли к единому мнению, что самые лучшие по качественным характеристикам – постройки из клееных и профилированных брусьев. Вот их наглядные характеристики:

	Профилированный брус камерной сушки (сухой брус)	Клееный брус
Срок усадки
Срок изготовления		2-4 недели
Цена за куб с работой

Фото домов из бруса: профилированного и клеёного

Как видите, возведенные из профилированного и клееного бруса дома практически не имеют различий.

Бревна из оцилидрованного бруса

Преимущества и недостатки различных видов бруса

1. Клееный брус.

Он представляет собой несколько досок или брусьев небольшого размера, соединенных между собой специальным клеевым составом. Приобретение клееного бруса в виде готового сруба будет целесообразным для строительства бани, гаража, дачи, дома или хозяйственных построек.

К достоинствам данного вида бруса стоит отнести:

• Прочность;
• Минимальная усадка даже через много лет эксплуатации;
• Огнеупорность благодаря специальной пропитке;
• Материал является сборным, что дает возможность выбирать различные по форме и размеру бруски;
• Оперативность возведения построек.
• Хорошая теплоизоляция дома;
• Практически не требует внутренней отделки.

Несмотря на ряд положительных характеристик, клееные пиломатериалы имеют и существенные недостатки:

• Достаточно высокая стоимость материала.
• Возможность приобретения материала недостаточно хорошего качества. На первый взгляд, клееный брус кажется качественным, но только через большой промежуток времени можно понять, каков он на самом деле. Некачественный брус начинает рассыхаться, балки или стены деформируются, а доски начинают расклеиваться. Чтобы этого не произошло, нужно тщательно выбирать пиломатериал, ориентируясь на его цену. Поскольку сам по себе клееный брус стоит недешево, то чем выше цена, тем лучшим будет качество построек.
• Недостаточно качественный, то есть дешевый пиломатериал, не имеет необходимых экологичных характеристик. Как правило, его обрабатывают пропитками на основе синтетических составов. Это исключает циркуляцию воздуха в древесине и приводит к выделению токсичных веществ. В качественном пиломатериале отсутствуют клеевые формальдегидные составы, а пропитывается он только натуральными пропитками.

2. Оцилиндрованный брус

получают путем обработки бревен на специальных столярных станках. Брусья получаются круглой формы, одинакового размера и длины, что идеально подходит для строительства бани либо дома.

Оцилиндрованные брусья можно выбирать различного диаметра и знать, что они обладают следующими положительными характеристиками:

• Эстетичный внешний вид построек;
• Прочность и долговечность строений обеспечивается цельными бревнами;
• Оперативность возведения строений;
• Хорошая звукоизоляция помещений;
• Приемлемая для любого бюджета цена;
• Хорошая теплоизоляция и быстрый подогрев;
• Не требует проведения отделки фасадов.

Несмотря на достаточное количество позитивных моментов, оцилиндрованный брус имеет и негативные стороны:

• Подверженность неблагоприятным погодным факторам. Оцилиндрованные бревна могут растрескиваться.
• Дома из оцилиндрованного бруса имеют определенный период усадки – от 1 до 3 лет, и в это время не пригодны для проживания. В это время не стоит начинать обустройство, лучше использовать строение в качестве дачи.

Качество оцилиндрованных брусьев определяется легко – по внешнему виду пиломатерила. Наличие плесени, гнили, сколов, потемнений, трещин и неровностей – повод воздержаться от покупки. Качественный сруб должен быть изготовлен из бревен одинаковой длины и толщины, обработанный пропиткой для защиты от заплесневения.

Тем не менее, наши специалисты советуют не возводить дома из оцилиндрованного бруса, поскольку он подвержен растрескиванию.

3. Профилированный брус

Данный пиломатериал удобен для строительных работ, поскольку пазы с обеих сторон обеспечивают крепость и лучшее соединение конструкции. По мнению наших специалистов, профилированный брус идеален для возведения дома или гаража. Эстетичный вид постройки обеспечивают плоскость и гладкость внешних и внутренних сторон и боковые соединительные пазы.

К достоинствам профилированного бруса стоит отнести следующие:

• Простота крепления брусьев при строительстве стен и перегородок;
• Для изготовления используется цельный древесный массив;
• Возможность выбора различной формы брусьев;
• Плотно прилегающие брусья не требуют дополнительных работ и расхода пиломатериала для заделывания щелей;
• Отличная теплоизоляция помещения;
• Долгое сохранение тепла;
• Не требует работ по внутренней и наружной отделке.

К недостаткам материала относят такие:

• Некачественная обработка антигрибковой пропиткой, в результате чего материал начинает гнить.
• При изготовлении материала из некачественной древесины на нем могут возникать трещины;
• Неестественная влажность бруса продлевает срок его усадки до 3 лет.

Для строительства различных зданий стоит выбирать деревянный брус, ориентируясь на его качественные характеристики.

Строительный брус естественной влажности

Дачные дома, бани и не дорогие дома для постоянного проживания выгодно строить из свеже напиленного бруса естественной влажности.

Такой пиломатериал значительно дешевле профилированного или клееного бруса. Сборка стен дома из строительного бруса достаточно проста и при выполнении определенных правил позволяет построить надежный и долговечный дом.

Ниже на рисунке показан вариант незаглубленного ленточного фундамента, совмещенного с цоколем, для одноэтажного дома с мансардой и со стенами из бруса.

Два варианта устройства ленточного фундамента для одноэтажного дома из бруса: а — мелко заглубленный фундамент для несущей стены; б — не заглубленный фундамент для несущей стены; в — мелко заглубленный фундамент для самонесущей стены. 1 — лента фундамента; 2 — отверстие продуха; 3 — песчаная подушка; 4 — слой щебня верхний и нижний 5-10 см.; 5 — обратная засыпка; 6 — вертикальная отсыпка площадки строительства; 7 — вертикальная отсыпка откосов вокруг не заглубленного фундамента; 8 — гидроизоляция цоколя нижняя и верхняя.

Ленточный монолитный фундамент — цоколь, показанный на рисунке, рассчитан для строительства дома на слабых заторфованных грунтах «бывшего болота», с высоким уровнем грунтовых вод.

Фундаментную ленту из бетона марки В25 армируют в нижнем и верхнем уровнях тремя продольными прутками основной арматуры класса A-III, диаметром 12 мм . Величина защитного слоя бетона для арматуры в фундаментах — 50 мм .

Для увеличения несущей способности грунта, снижения степени его пучинистости, а также для отвода поверхностных вод от дома, выполняется отсыпка грунта в границах фундамента, плюс снаружи не менее 1,5 метра , поз. 6 на рисунке. Отсыпку производят не пучинистым песчаным грунтом.

Для грунтов с более высокой несущей способностью ширину подошвы фундамента можно уменьшить до 500 — 350 мм .

Песчаную подушку, поз.3 , укладывают слоями по 100 мм . на слой втрамбованного в естественный грунт промытого щебня поз.4. Каждый слой песка под подошвой фундамента тщательно трамбуют.

На песчаную подушку под подошву фундамента снова укладывают и трамбуют слой щебня, поз.4. Уплотненный щебень проливают разогретым битумом, который после застывания создает гидроизоляционную пленку под подошвой фундамента. Битумная пленка препятствует уходу в песок цементного молочка при заливке фундамента, а в дальнейшем не пускает воду по капиллярам бетонной ленты фундамента.

Боковые поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтом промазывают за два раза разогретой битумной мастикой. Поверхность бетона перед нанесением мастики грунтуют.

Более подробную информацию об устройстве различных конструкций мелко заглубленных фундаментов читайте по ссылкам, приведенным выше.

Дом с ростверком на сваях с цокольным перекрытием дороже, сложнее в строительстве и эксплуатации, чем дом на мелко заглубленном или не заглубленном фундаменте с .

Традиционно деревянный дом делают с цокольным перекрытием и холодным подполом — оставляют пространство между грунтом и полом нижнего этажа.

Появление новых теплоизоляционных материалов позволяет построить деревянный дом без цокольного перекрытия с более дешевыми, теплыми и долговечными полами по грунту:

Чтобы узнать, как сделать такой пол в доме из бруса, кликните по картинке

Нижняя обвязка стен из бруса

Брусья нижней обвязки по контуру стен укладывают на ленту цоколя через слой гидроизоляции. Поверхность цоколя промазывают битумной мастикой, на которую укладывают слой гидроизола.

Снаружи размеры нижней обвязки рекомендуется делать меньше габаритов фундамента на 50-70 мм . с каждой стороны. На наружный выступ фундамента опирают бруски обшивки, а стык между и обвязкой закрывают металлическим листом — отливом. К тому же, если стены сильно свисают с фундамента, то это выглядит некрасиво.

Стык нижней обвязки и цоколя закрывают металлическим отливом. Листы отлива закрепляют на брусе обвязки саморезами. Обшивку стены выполняют поверх отлива.

Брусья нижней обвязки и деревянные детали цокольного перекрытия рекомендуется прострогать и обработать защитным антисептиком. Биозащитный состав должен быть предназначен для обработки сырой древесины. Строганная и пропитанная древесина дольше не загнивает.

Покрывать сырую древесину составами на основе масла или битума не следует. Глубина пропитки такими составами будет небольшой, а водонепроницаемая пленка на поверхности бруса законсервирует влагу внутри древесины.

Биозащита эффективно действует только в течение первых нескольких лет после нанесения, защищая древесину в период её высыхания.

Для защиты от влаги брусьев обвязки на длительный срок, рекомендуют под брусья, на гидроизоляцию цоколя, по всей длине укладывать прокладку из сухой антисептированной доски, обернутой рубероидом.

Современные продвинутые строители делают такую прокладку между обвязкой и цоколем из экструдированного пенополистирола (пеноплекс и др.) толщиной 40 мм.

Прокладка защищает брусья от влаги, которая может скапливаться на поверхности гидроизоляции цоколя в результате конденсации паров или замачивания. Изменяя толщину прокладки можно выравнивать в горизонт брусья обвязки .

Брусья нижней обвязки соединяют между собой строительными скобами или накладками из оцинкованной стали.

После сборки и проверки диагоналей (прямоугольности) рамы обвязки, её положение на ленте фундамента отмечают краской — наносят метки на брус и гидроизоляцию. Это необходимо для контроля положения рамы в процессе монтажа стен.

Скреплять брусья обвязки с фундаментом не рекомендуется. Следует помнить, что в процессе высыхания размеры бруса уменьшаются, а размеры фундамента остаются постоянными. Можно установить временные крепления, которые фиксируют положение рамы обвязки на фундаменте только на период монтажа стен.

Цокольное перекрытие деревянного дома из бруса

Для устройства традиционного цокольного перекрытия чаще всего применяют конструктивную схему «балки — лаги».

Балки из бруса или досок на ребро лучше укладывать на выступ цоколя . Такая конструкция перекрытия, когда балки слабо связаны с брусьями обвязки, обеспечивает лучшую сохранность и простоту замены деревянных деталей в цокольной части дома. Влага с балок не передается на брус обвязки, и наоборот. В случае необходимости балку перекрытия или брус обвязки можно будет сравнительно легко заменить.

Сверху поперек балок закрепляют бруски — лаги. В промежутках между балками и между лагами укладывают утеплитель. На лаги укладывают плиты или доски черного пола.

Такая конструкция перекрытия позволяет:

• Расположить лаги с шагом, удобным для укладки плит чернового пола.
• Получить жесткую конструкцию и общую высоту перекрытия не менее 200 мм. , используя более дешевый пиломатериал меньшего сечения. Такая высота перекрытия необходима для укладки в промежутках между балками и лагами плит утеплителя необходимой толщины.

Конструкция цокольного перекрытия только на балках, без лаг, применяется при использовании в качестве чернового пола толстых досок — 40 мм. и более, и балок высотой 200 мм .

Укладывать балки следует так, чтобы между их торцами и обвязкой был вентиляционный зазор (2 см ) . Делают это с помощью прокладок, которые после крепления балок скобами или стальными накладками удаляют (см. рис., узел В). Конец балки должен опираться на цоколь на длине не менее 120 мм .

Технология установки балок — несложная. Сначала монтируют крайние балки и выверяют их в горизонтальной плоскости. После этого между ними ставят на ребро доску и по ней устанавливают промежуточные балки. Контролируют работу обычно визуально, а при необходимости - применяют уровень. На балки укладывают временный технологический настил из досок.

На цоколь концы балок укладывают также, как и брус обвязки, через слой гидроизоляции и выравнивающие прокладки.

Перед устройством цокольного перекрытия, пространство под полом тщательно очищают от остатков древесины и другого мусора, который может загнивать. Поверхность земли под полом засыпают песчаным грунтом толщиной слоя 10 см . и утрамбовывают его.

Поверх песчаной подготовки грунт в подполе по всей поверхности закрывают рулонной гидроизоляцией на основе битумных материалов с тщательной проклейкой стыков полотнищ. Гидроизоляцию заворачивают на стены цоколя и приклеивают к ним.

Современным решением, обеспечивающим комфорт и экономию расходов на отопление, является устройство .

Чтобы узнать, как сделать такой теплый пол без бетонной стяжки, кликните по картинке.

Двойная обвязка стен из бруса

Существует другой вариант устройства нижней обвязки брусового дома — двойная обвязка. Конструкция двойной обвязки хорошо показана в видеоклипе.

Смысл устройства двойной обвязки состоит в том, чтобы балки перекрытия опирались на выступ нижнего бруса, без врезки в верхний брус обвязки.

Придет время, и, как уже говорилось выше, такая независимая укладка балок позволит довольно легко заменить дефектные балки и брусья обвязки. Кроме того, увеличивается долговечность деревянных деталей обвязки.

По строительным нормам концы балок должны опираться на нижний брус на длине не менее 100 мм . Поэтому нижний брус рекомендуется выбирать шириной не менее 200 мм .

Двойную обвязку выгодно использовать в конструкциях, когда ширина цоколя (ростверка) не позволяет опереть на него балки перекрытия.

В дачных брусовых домах на сваях или столбчатых фундаментах часто отдельного ростверка не делают. Нижний брус обвязки укладывают прямо на оголовки свай или столбики фундамента. В такой конструкции нижний брус двойной обвязки фактически служит ростверком. Балки перекрытия в этом случае часто врезают в верхний брус обвязки. Это более дешевый и менее долговечный вариант.

Три способа соединения бруса в углах стен

При строительстве домов или бань наиболее популярны следующие три способа соединения брусьев в углах стен:

1. Соединение «в пол дерева». На концах брусьев делают горизонтальные вырезы в половину толщины и накладывают концы друг на друга. Детали в соединении обязательно скрепляют строительными скобами, накладками из оцинкованной стали или нагелем. Соединение легко выполнимое, но требует дополнительного скрепления деталей и «холодное», из-за легко продуваемых зазоров.
2. Соединение в односторонний замочный паз — аналог соединения, которое традиционно применяют в срубах из круглых бревен. Соединение «теплое», прочное, но трудно выполнимое в условиях стройплощадки. Чаще всего в срубах из бруса его применяют при изготовлении деталей в заводских условиях.
3. В перевязку с коренным шипом — самое распространенное угловое соединение брусьев. Профиль такого соединения достаточно легко разметить и выпилить. Зазоры в замке «шип — паз» уплотняют, заталкивая сверху межвенцовый утеплитель.

Соединение «в пол дерева» обычно используют в углах для скрепления брусьев нижней обвязки здания.

Соединения перегородок из бруса с наружной стеной

Соединение бруса внутренней стены — перегородки с венцом наружной стены вида паз — шип получается «теплым», так как не имеет сквозных стыков наружу. Такое соединение легко выполнить.

«Теплое» соединение брусьев перегородки и наружной стены. 1- основной брус; 2 — брус добора; 3 — брус перегородки

В каждом четвертом венце сруба брус перегородки скрепляют с брусом стены строительными скобами, или накладками из оцинкованной стали.

Ниже на рисунке показан узел соединения в венце сразу трех брусьев — наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки.

Соединение бруса в венцах наружной стены, эркера и внутренней стены — перегородки

Соединение брусьев в этом узле выполнено с помощью прямоугольных шпонок, которые вставляются в пазы в соединяемых деталях.

В одном венце торец бруса наружной стены примыкает к торцу бруса эркера, а торец бруса перегородки — к брусу стены. В следующем венце торцы бруса наружной стены и эркера примыкают с разных сторон к брусу перегородки.

Брус для дома, бани в Вашем городе

Стальной перфорированный крепеж для бруса

Деревянные детали дома из бруса традиционно соединяют и скрепляют между собой с помощью врезок, врубок, шипов, пазов различной конфигурации, а также стальных строительных скоб и гвоздей.

В последние годы на строительном рынке появился стальной перфорированый крепеж, специально предназначенный для соединения деревянных деталей в строительстве.

При разработке конструкций и размеров соединителей учитывались стандартные размеры деревянных деталей, которые массово применяются при строительстве, а также нагрузки, которые обычно выдерживают деревянные детали.

Стальной перфорированный крепеж — опора деревянной балки.

Например, выше в статье неоднократно подчеркивалась необходимость крепления балок перекрытия к брусьям обвязки без врубок, чтобы обеспечить простую замену балок перекрытия и не ослаблять обвязку.

Применение металлических опор для крепления балок к брусьям обвязки позволяет легко решить эту задачу и в ряде случаев упростить конструкцию цокольной части дома.

Опору балки делают из оцинкованной стали толщиной 2,5 мм. с высокими показателями прочности.

Металлическая часть опоры должна закрывать не менее 2/3 высоты балки.

Размеры «зева» стальной опоры должны соответствовать ширине балки, а высоту опоры выбирают не менее 2/3 высоты балки.

К деревянным деталям стальную опору прикручивают саморезами. Несущая способность балочного соединителя равна сумме несущих способностей шурупов, с помощью которых опора крепится к балке.

Для того, чтобы использовать несущую способность соединителя в полной мере саморезы вкручивают в каждое отверстие стальной опоры. Если в этом нет необходимости, то в балку саморезы обязательно вкручивают в верхнее и нижнее и далее — в каждое второе отверстие. В брус обвязки саморезы вкручивают в каждое отверстие ряда, расположенного ближе к балке.

Длину саморезов выбирают равной половине ширины балки. Диаметр саморезов должен быть чуть меньше размера отверстий в стальной опоре.

Вместо саморезов можно использовать «ершеные» гвозди. Обычные гвозди с гладкой поверхностью применять нельзя.

Зазор между торцом балки и брусом обвязки допускается не более 3 мм.

Использовать перфорированный стальной крепеж можно и в других конструкциях брусового дома. Например, строительные скобы удобно заменить на крепежные пластины или уголки.

Выпускается большое разнообразие стальных перфорированных крепежных элементов для самых разных узлов деревянных конструкций.

Восхищаться искусством наших предков, которые строили без единого гвоздя, конечно можно. Но брать с них пример и пытаться это повторить сейчас вряд ли имеет смысл.

Современные технологии позволяют многое сделать быстрее, прочнее, и дешевле. Например, соединять балку, брус по длине удобно с помощью такого соединителя гербера.

Типичным применением соединителя балки гербера является соединение и сращивание балок, прогонов, стропил не на опоре, а в пролете, при отсутствии изгибающих и крутящих моментов в узле сочлeнения.

Соединители должны быть расположены от опоры на расстоянии в 1/7 длины пролета L . Расчеты показывают, что на этом расстоянии от опоры на балку, прогон или стропило будут действовать минимальные изгибающие и крутящие моменты.

Всегда используйте пару соединителей на каждое соединение. Высота соединителя должна быть равна высоте балки. Соединители гербера изготавливают из оцинкованной стали толщиной 2 мм.

Еще статьи на эту тему:

Дата публикации: 05.04.2016 2016-04-05 15:23:02

Какой брус лучше для строительства дома?

Если вы решили построить дом, и в качестве строительного материала выбрали брус, это хороший выбор. Деревянные дома, в том числе, и из бруса, долговечные, надежные, уютные и теплые. Но главная ценность домов из дерева – в их экологичности, а еще, в той уникальной атмосфере, которую может создавать только дерево. Однако построить самому дом из бруса не так-то просто, если не знать некоторых особенностей. Вот, казалось бы, сам строительный материал – думаете, можно взять первый попавшийся? Нет, конечно же. Какой брус лучше для строительства дома? Об этом и поговорим.

Виды бруса для строительства дома

Деревянный брус – это пиломатериал, в основном, прямоугольной формы. Толщина сечения бруса варьируется от 50 до 400 мм. Различают следующие виды бруса:

• Виды бруса для дома – непрофилированный, цельный брус. По сути, представляет собой деревянное бревно, которому придали прямоугольную форму, естественной влажности. Преимущества: низкая стоимость, экологичность, простота в работе. В чем недостатки? А недостатки в том, что дома из непрофилированного бруса нуждаются в дополнительной отделке, так как эстетичность непрофилированного бруса невысока. Так же, такой брус может иметь разное поперечное сечение, неровный спил, поэтому возможны перепады в размещении венцов. Еще один недостаток – естественная влажность древесины. Из-за этого брус подвержен поражению грибком, то есть, требуется его антисептическая обработка (дополнительные затраты). Так же, со временем древесина высыхает, происходит усадка стен, и при этом в стенах появляются щели. Хотя, так как требуется отделка стен, это не такой уж существенный недостаток. А вот более существенным недостатком является продуваемость межвенцовых швов, хотя эту проблему решает конопатка.
• Какой брус выбрать для дома – профилированный брус. Это тоже цельный материал, однако, его главным отличием от непрофилированного бруса является то, что у него есть шипы и пазы, вертикальные пропилы – благодаря им монтаж дома намного упрощается, а стыки между брусьями – очень плотные, точные. Кроме того, достоинством этого материала является высокая точность обработки, и за счет этого уменьшается вероятность строительства дома со щелями. Стены дома не нуждаются в дополнительной отделке, дом получается теплым, не нуждается в конопатке, за исключением угловых и концевых соединений. Недостатки. Это необходимость в перерыве при строительстве – после возведения дома ему нужно стоять около 12 месяцев, так как брус должен высохнуть. Кроме того, цельное дерево всегда растрескивается, об этом тоже стоит помнить.
• Выбор бруса для строительства дома – клееный брус. Производится из ламелей (досок). Для изготовления ламелей используют хвойные породы – сосну, лиственницу, кедр, ель. Бревна распиливают на доски, просушивают, обрабатывают специальными составами. После этого ламели склеивают.

В чем преимущества: отсутствие растрескивания, так как древесина уже высушена, высокая прочность, эстетичность дома, отсутствие усадки стен. Нет необходимости в отделке. А за счет обработки древесины, исключен риск развития микроорганизмов, гниения.

Недостатки: низкая экологичность бруса – за счет использования клея. Так же, из-за клея нарушается циркуляция влаги, воздуха в брусе, что снижает положительные характеристики дерева.

Из какого бруса лучше строить дом?

Если вы хотите сэкономить, и готовы потратить больше времени на строительство (за счет конопатки стен и их декоративной отделки), то вам подойдет непрофилированный брус. С его недостатками можно справиться, довольно просто, и, в принципе, есть весомый аргумент «за» этот строительный материал. Когда-то дома строили просто из бревен, без обработки и прочего. Стоят долго.

Какой брус выбрать для строительства дома, если нужна «золотая середина»? понятно, что это профилированный брус. Высокая эстетика, экологичность, меньшая влажность, более хорошая обработка – все это несомненные достоинства профилированного бруса. Правда, придется увеличить бюджет строительства.

Ну, а если хочется максимум надежности, можно взять клееный брус для дома. Как выбрать между экологичностью и долговечностью? Здесь уже каждый выбирает сам.

Какой размер бруса лучше для строительства дома

Как правило, брус имеет квадратное или прямоугольное сечение, у квадратного бруса высоту и ширину называют толщиной – они ведь одинаковые. Какой толщины брус лучше для строительства дома? Зависит от типа дома. Так, если возводится дом, в котором вы будете жить постоянно, лучше выбрать брус потолще, 200×200 мм. Какую толщину бруса выбрать для дома типа дачного? Здесь можно обойтись брусом и 150, 100 мм.

Выбор бруса 150 или 200 мм

Тут все просто. Чем толще брус, тем надежнее стены, тем теплее. И тем дороже. Поэтому для наружных стен жилого дома лучше взять брус 200 мм, а вот 150мм – оставить для межкомнатных перегородок.

Какое сечение бруса выбрать для дома дачного

Почему рекомендуется брус с меньшим сечением: к дачным домикам не предъявляются столь высокие требования, поэтому здесь можно сэкономить, и взять брус меньшего сечения. Хотя, конечно, все зависит от периодичности пребывания в доме.

Как выбрать брус для строительства дома

Вы уже об этом знаете. Тип бруса, преимущества и недостатки, стоимость, сечение – теперь вы сможете сделать правильный выбор.

Материалы позаимствованы с сайта "Википедия " или других открытых источников информации.