Гипсокартон, также известный под названиями ГКЛ (ГСП по ГОСТ 12997-84), гипсокартонный лист и сухая штукатурка из гипса, представляет собой комбинированный материал. Между двумя слоями картона заложен набравший прочность гипсовый раствор. Основной областью использования гипсокартона выступают объекты, в которых необходимо каркасное строительство. Возведение перегородок, настенных облицовок и подвесных потолков, одним словом с применением технологий, не предусматривающих мокрых процессов и как следствие требующих быстрой готовности к финишной отделке.

Популярность и повсеместное использование материала обусловлено уникальным сочетанием доступной стоимости, простоты технологии применения и отменных эксплуатационных характеристик. К числу последних относятся малый вес, возможность выбора огне-влагостойких листов, комфорт и практичность эксплуатации и т.д. Важным бонусом выступает удобство размещения под слоем ГКЛ инженерных коммуникаций, а также тепло- и звукоизоляционных материалов.

Преимущества

ИСТОРИЯ ГИПСОКАРТОНА

• 1881-1910 гг.

  Первый аналог современного гипсокартона был изобретен американским инженером Огастом Сэккетом, придумавшим и изготовившим материал толщиной 5 мм, состоявший из 10 слоев картона, склеенных между собой гипсовым раствором. Патент на новую технологию был выдан конце позапрошлого века — в 1881 году.

  Более привычный для современного человека вид гипсокартон приобрел в начале 20-го века усилиями Стефана Келли и Клареса Утцманна. Первый запатентовал материал, состоящий из двух слоев картона с затвердевшим гипсом между ними, а второй - придумал завернутый край листа, сделавший применение ГКЛ более удобным.

  Первая фабрика, занимавшаяся массовым изготовлением гипсокартона, была открыта в 1917 году в Англии. Однако, еще несколько лет материал использовался в строительстве только в крайне ограниченном объеме.

• 1932-1958 гг.

  Ключевую роль в стремительном росте популярности гипсокартона сыграло создание в Германии в 1932 году новой компании по изготовлению различных строительных материалов и конструкций. Так как в этом приняли участие два брата Кнауф, Альфонс и Карл, предприятие вполне ожидаемо стало называться КНАУФ.

  Заслуга компании «КНАУФ» состоит не только в том, что благодаря активному внедрению новых технологий производства был существенно увеличен объем выпускаемого гипсокартона и качество материала. Специалисты предприятия постоянно работали над усовершенствованием конструкции листов ГКЛ с целью дальнейшего повышения эксплуатационных свойств при снижении стоимости изготовления.

  В результате, в 1958 году при непосредственном участии Альфонса Кнауфа была внедрена технология производства гипсокартона в том виде, в каком он выпускается до сих пор. Естественно, в дальнейшем также вносились изменения, например, в состав гипсового раствора или плотность и толщину используемого картона, однако, они носили косметический характер. По сути, тот материал, что сегодня называется гипсокартоном, появился именно в 1958 году на фабрике КНАУФ.

• 1958-1970 гг.

  После этого материал в течение одного-двух десятков лет завоевал строительные рынки всего развитого мира. Не стал исключением и Советский Союз, которые приобрел на условиях ленд-лиза несколько технологических линий КНАУФ.

  Однако, в СССР в те годы отсутствовала какая-либо серьезная культура производства, что стало причиной выпуска продукции крайне низкого качества. В конечном итоге, сложившаяся ситуация перестала устраивать и советское руководство, и производителя из Германии, который стремился расширить собственные рынки сбыта.

• 1970-1991 гг.

  Как следствие, в 70-е годы 20-го века КНАУФ выкупает у Советского Союза несколько заводов и начинает выпуск гипсокартона и других материалов на территории СССР, но с европейским уровнем качества. Материал практически сразу же стал пользоваться повышенным спросом на рынке, что подтвердило правильность политики, проводимой КНАУФ. Эта практика была расширена после распада Союза и создания РФ.

• Наше время

  В настоящее время на территории России продуктивно работают 14 предприятий КНАУФ. Еще 11 заводов расположены на территории других стран СНГ. Это позволяет компании удерживать лидирующие позиции на рынке стройматериалов, постоянно наращивая объемы производства.

  Важно отметить, что сегодня разные виды гипсокартона применяются не только для обшивки перегородок и потолков, но и в качестве конструкционного материала в самых различных системах КНАУФ. Большой ассортимент подобных решений, включающий готовые системы перегородок, потолков, облицовки строительных конструкций и сооружений, фасадов и даже полов приведен на официальном сайте компании-производителя.

Каталог продуктов

СТАНДАРТЫ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ

Комплектные системы

Технические характеристики,
Сравнение гипсокартонных КНАУФ-листов

Вид гипсокартона	Длина и ширина листа (м)	Толщина (мм)	Площадь ГКЛ (м 2)	Вес (кг)	Характеристики
КНАУФ-лист Сапфир (ГСП)	2,5х1,2	12,5	3	37,5	Цвет картона серо-голубой, цвет маркировки чёрный, кромка ПЛУК
КНАУФ-лист влагостойкий (ГСП‑Н2)	2,0х1,2 2,5х1,2 2,5х1,2 3,0х1,2	12,5 12,5 9,5 12,5 6,5	2,4 3 3 3,24 3	20,5 25 22 28 18	Зеленый картон, черная маркировка, в сердцевине гидрофобные добавки, кромка ПЛУК
КНАУФ-лист (ГСП-А)	2,0×1,2 2,5×1,2 2,5×1,2 3,0×1,2 2,5×1,2	12,5 12,5 9,5 12,5 6,5	2,4 3 3 3,24 3	20,5 25 22 28 18	Cерый картон, черная маркировка, кромка ПЛУК

Одним из самых распространенных и популярных отделочных материалов является гипсокартон. Его можно использовать в самых разных целях: от выравнивания стен до изготовления многоуровневых потолочных конструкций. Рассмотрим подробнее характеристики этого материала и ознакомимся с его особенностями.

Что это такое?

Гипсокартон – это строительный материал, который представляет собой идеально ровный лист, в его состав входят два слоя специального картона и сердечника. Второй компонент состоит из твердого гипсового теста с добавлением различных наполнителей. Кроме того, в составе гипсокартона присутствуют клеящие вещества и пенообразователи, предназначенные специально для гипса.

Чаще всего этот легкий в работе материал используется для обустройства ровных обшивок , легких перегородок и потолков (одноуровневых и многоуровневых). В гипсокартон нередко устанавливают различные осветительные приборы, причем это может быть не только обычный точечный светильник, но и полноценная люстра.

Слишком тяжелые и крупные приборы вешать на гипсокартонные основания не рекомендуется, поскольку они могут не выдержать внушительных нагрузок.

Особенности

Такой популярный материал, как гипсокартон, отличает практичность. Его можно использовать в различных целях: с помощью этого податливого сырья можно самостоятельно изготавливать разнообразные конструкции, не тратя больших сумм и не затрачивая на это много времени.

Гипсокартонные листы можно применять не только для внутренней, но и для внешней отделки, например, это может быть оформление фасада частного дома, а при помощи качественного водостойкого гипсокартона можно составить очень красивую и оригинальную композицию, которая преобразит экстерьер жилища.

Гипсокартон имеет свои плюсы и минусы, о которых стоит знать перед его покупкой.

Для начала рассмотрим подробнее, какими преимуществами может похвастаться этот отделочный материал.

• Листы гипсокартона имеют идеально ровную поверхность, из-за чего их можно приобретать для выравнивания черновых оснований. Это может быть и пол, и потолок, и стены. Главное, произвести все работы правильно и качественно подготовить основы к установке гипса.
• Гипсокартон отличает высокая теплопроводность. Например, в комнате со стенами, дополненными листами ГКЛ, всегда будет сохраняться комфортный микроклимат и оптимальная температура воздуха.
• Этот материал отделки можно использовать для изготовления разных конструкций.
• Еще одним плюсом гипсокартона является экологичность: являетсяон абсолютно безопасен для домочадцев, так как не имеет в своем составе токсичных соединений.
• Материалы, изготовленные в соответствии с ГОСТом, являются пожаробезопасными (не горят и не поддерживают пламя).
• Гипсовые листы обладают отличными звукоизолирующими свойствами.

• Также этот отделочный материал отличает паропроницаемость. Благодаря данной характеристике, на его поверхности не размножаются различные бактерии, а также не появляются следы плесени или грибка.
• Гипсокартон стоит недорого, поэтому его может себе позволить практически каждый покупатель.
• В монтаже этого материала можно использовать не только каркас: его возможно прикреплять с помощью клея и даже строительной пены.
• Гипсокартон можно комбинировать с утеплителем. Кроме того, существуют такие разновидности панелей, которые защищают утепляющие полотна от негативных внешних факторов.
• Работать с гипсокартонными листами очень просто, для этого не нужны специальные дорогие инструменты.
• С помощью гипсокартона можно воплощать в жизнь самые нестандартные дизайнерские идеи.
• Этот отделочный материал не источает неприятных и резких запахов.
• ГКЛ легко поддается обработке: его можно красить, отделывать обоями, плиткой и прочими популярными материалами.
• Гипсокартон, только что приобретенный в магазине, можно сразу использовать в ремонтных работах: он не требует специальной подготовки.

Несмотря на большое количество плюсов, гипсокартон имеет и свои слабые стороны.

• Данный материал не рекомендуется устанавливать в помещениях с высоким уровнем влажности. Это объясняется тем, что гипсокартон в подобных условиях со временем размокнет и разрушится из-за перенасыщения влагой. Даже высококачественные листы, которые переносят контакт с водой, со временем начинают деформироваться.
• Гипсокартон может начать крошиться. На гвоздь, забитый в гипсовый лист, не рекомендуется вешать тяжелые предметы (светильники, картины, цветочные горшки). В противном случае крепежные элементы иогут просто выпасть из своей основы.
• Стоит быть осторожным, чтобы не повредить гипсовые листы, так как они не отличаются повышенной прочностью.
• Гипсокартонные листы отличаются жесткой структурой, поэтому не выдерживает ударов или перегибов.

Какие бывают виды?

Редкий потребитель знает, что на рынке существует несколько разновидностей гипсокартона. Каждый из них обладает своими особенностями, а также преимуществами и недостатками. Рассмотрим их более детально.

В первую очередь следует рассмотреть, какие категории данного материала существуют.

• ГКЛ – это простой гипсокартон серого цвета, являющийся универсальным. Его можно использовать только в сухих помещениях, отличающихся нормальным уровнем влажности. Защита от сырости и влаги, а также огнестойкие характеристики у данного материала отсутствуют.
• ГКЛВ – это гипсокартонные листы, имеющие зеленый цвет. Они отличаются высокой устойчивостью к влаге. Такой отделочный материал можно смело использовать в кухне, туалете или ванной комнате.
• ГКЛО – данная аббревиатура принадлежит огнестойкому гипсокартону, характеристики которого мы рассмотрим ниже.
• ГКЛВО – такое название носят листы гипсокартона, имеющие повышенную устойчивость к влаге. Они совмещают в себе полезные характеристики таких материалов, как ГКВЛ и ГКЛО.

Теперь рассмотрим свойства всех видов гипсокартона подробнее.

Стеновой

Потолочный

В настоящее время большим спросом пользуется потолочный гипсокартон. Его используют для изготовления красивых и объемных конструкций, устанавливаемых на потолочное перекрытие. С помощью такого материала можно сформировать как простой одноуровневый, так и многоуровневый короб.

Арочный

Самыми тонкими и легкими являются арочные листы гипсокартона. Благодаря таким отличительным характеристикам, материалы можно подгибать, не боясь образования трещин и других повреждений. Более того, перед непосредственными монтажными работами его не нужно опрыскивать водой для дополнительной пластичности.

С помощью этого гибкого отделочного материала можно изготавливать красивые колонны , межкомнатные арки, полуарки, ниши, а также оригинальные стены округлой или овальной формы. Толщина арочного гипсокартона составляет 6,5 мм, данный показатель является посредственным, поэтому чаще всего монтируются такие листы в два слоя.

Акустический (ГКЛА)

Это шумоизоляционный и перфорированный материал, который является достаточно редким. Особенностью акустических листов является то, что их поверхность имеет большое количество маленьких отверстий. Их диаметр составляет 1 см, тыльная сторона листа дополняется звукоизолирующим покрытием, типа спанбонд.

Такая разновидность гипсокартона чаще всего применяется в отделке перекрытий и потолка в звукозаписывающих студиях, специальных музыкальных комнатах, насосных помещениях и других пространствах, где необходима качественная звукоизоляция.

Огнестойкий

ГКЛО (расшифровка – огнестойкий гипсоволокнистый лист) – этот негорючий материал также является облицовочным и весьма износостойким. Такие отделочные материалы незаменимы в местах, где имеют место повышенные требования к противопожарной безопасности. К примеру, подобным гипсокартоном можно обшить дымоход или камин.

Кроме того, огнестойкий гипс нередко используют в облицовке шахт. В сердечнике у таких листов присутствует немалое число волокон и специальных добавок, необходимых для армирования.

Влагостойкий

Этот вид гипсокартона является менее капризным и более практичным. Его необходимо устанавливать в помещениях с высоким уровнем влажности. У данного материала имеются сердцевина и картон, отличающиеся необычным составом, благодаря которому он не боится влаги.

Кроме того, в составе влагостойкого полотна наблюдаются специальные антисептические добавки, защищающие его от появления плесени и грибка.

Влагостойкий и огнестойкий

Данный вид гипсокартона является одним из самых практичных и износостойких, поскольку сочетает в себе полезные свойства и ГКЛВ, и ГКЛО. К нему нередко обращаются при облицовке производственных площадей с высоким уровнем влажности и высокими требованиями к пожарной безопасности.

Ламинированный

Такой гипсокартон считается отделочным материалом нового поколения. Его изготавливают по последним технологиям, разработанным в Германии. Основой ламинированных листов является особый гипсокартон на тканом основании.

Этот высокотехнологичный материал отличается износостойкостью, простотой ухода, быстрым и легким монтажом, а также отсутствием саморезов.

Ламинированный гипсокартон также является и декоративным, так как может неплохо имитировать различные материалы: дерево, натуральный камень, кирпич, разные виды ткани. Простой окрашенный лист аналогичным внешним видом похвастаться не сможет.

Фасадный

Фасадные гипсокартонные панели прекрасно справляются не только с функцией декорирования дома, но и с его утеплением, а также защитой от неблагоприятных внешних факторов. Для этого подобные материалы имеют соответствующую структуру – лицевой слой фасадных панелей пропитывается специальными гидрофобными средствами. Такая обработка обеспечивает защиту основания от проникновения влаги.

Многие потребители выбирают именно фасадный гипсокартон , так как он выполняет роль энергосберегающего покрытия, останавливающего потерю теплого воздуха и волокон утеплителя. Устанавливается данный материал довольно легко и отличается пожаробезопасностью. Стоит он недорого и не требует сложного ухода.

Армированный

Такой вид гипсокартона очень часто укладывается на пол. В нем присутствует особый армирующий слой, состоящий из стекловолокна. Благодаря своему составу, данный материал еще называют гипсоволокнистым. В нем усиление происходит сразу с двух сторон картонного слоя, что обеспечивает высокую прочность панелей.

Тыльная и фронтальная стороны армированного гипсокартона обрабатываются специальным веществом – гидрофобизатором, он делает материал влагостойким и более долговечным.

Армированный гипсокартон может выдерживать внушительные нагрузки, так как изготавливается специально для пола. Его также дополнительно шлифуют и покрывают различными пропитками, защищающими материал от меления. Однако срок службы данных листов во многом зависит от их правильного монтажа.

Размеры

Разные типы ГКЛ имеют различные технические характеристики и размерные параметры:

• стеновые панели: ширина – 1,2 м, длина – 2,3 м, 2,5 м, толщина – 12, 5 мм;
• потолочный материал отличается от стенового только толщиной, составляющие 9,5 мм;
• влагостойкие листы могут иметь длину в 2,3 м, 2,5 м, ширину – 1,2 м, а также толщину – 12,5 мм;
• параметры огнестойких листов гипсокартона могут составлять: длина – 2 м, 2,5 м, 3 м, ширина и толщина таких материалов остаются стандартными и составляют 1,2 м или 12,5 мм;
• арочный гипсокартон имеет очень маленькую толщину – 6,5 мм.

Для изготовления межкомнатных перегородок рекомендуется использовать гипсокартонные листы, отличающиеся большой толщиной – 14-21 мм. Такие материалы обладают высокой шумоизоляцией. Они не боятся внушительных нагрузок и механических повреждений.

Конечно, гипсокартонный лист может иметь и другую длину, отличающуюся от указанных выше параметров. Так, некоторые современные компании выпускают более короткие панели. Они стоят немного дороже стандартных вариантов, зато работать с ними гораздо проще. Подобные листы чаще всего используют в оформлении потолка в туалете, ванной комнате, прихожей или коридоре.

Большинство производителей в выпуске гипсокартона все же придерживаются трех основных стандартов размеров:

• 3000х1200 мм;
• 2500х1200 мм;
• 2000х1200 мм.

Цвета

Для каждого вида гипсокартона характерен свой окрас:

• стандартный гипсокартон имеет серый цвет;
• влагостойкий – зеленый, а маркировка на него наносится синяя;
• огнестойкий материал окрашивается в розовый или светло-серый цвет с красной маркировкой;
• влагостойкий и пожаробезопасный гипсокартон имеет зеленый цвет и красную маркировку.

Необходимые инструменты и комплектующие

При работе с гипсокартоном необходимо применение различных комплектующих, без них не обойтись даже при самых простых ремонтных работах. Одними из самых важных являются профили из металла, с их применением собирается прочный и надежный каркас, который затем обшивается гипсовыми панелями.

Эти необходимые элементы можно разделить на три вида:

• для облицовки стен и перегородок;
• потолка;
• специальные направляющие.

Металлические профили, рассчитанные на отделку стен и перегородок, бывают направляющими и стоечными.

• Направляющие разновидности имеют специальную маркировку UD. Такие детали применяются для качественного закрепления стоек и направляющих реек каркаса под гипсокартон.
• Сточный профиль играет роль основной рейки для установки гипсокартонных листов, к которой осуществляется крепеж всей обшивки. Подобные элементы имеют маркировку CD.

Более узконаправленными являются специальные направляющие. К примеру, существуют специальные стойки, предназначенные только для дверных проемов, к которым впоследствии прикрепляются целые входные системы.

Также существуют особые арочные варианты, которые можно подстроить под нужную конфигурацию.

Комбинация всех перечисленных составляющих, скрепленных специальным материалом, в результате дает довольно прочный и надежный каркас. Качественно выполненная конструкция будет без труда выдерживать существенные нагрузки, а также вес всей гипсовой облицовки. Как правило, направляющие обрабатываются цинком, который защищает их от коррозии и медленного разрушения, что делает каркас для отделки практически вечным.

Для работы с гипсокартоном следует запастись и другими необходимыми комплектующими.

• Прямые подвесы . Они являются основными элементами каркаса для гипсовых листов и представляют собой пластинку прямоугольной формы. Эти детали необходимы для соединения стоек каркаса с несущими перекрытиями.
• Соединители для CD-направляющих (другое название – «крабы»). Этот элемент необходим для соединения концов профиля в одноуровневой плоскости.
• Двухуровневые соединители. Они необходимы для соединения реек каркаса крест-накрест.
• Анкерные подвесы. Данные детали нужны для основы под гипсокартон. Как правило, их используют при отделке потолка. Главной задачей анкерных подвесов является соединение основания непосредственно с перекрытием.
• Удлинители профиля. Данные элементы делают рейки каркаса немного длиннее. Их нужно устанавливать во внутреннюю часть профилей и фиксировать при помощи саморезов.
• Угловые соединители. Эти детали также могут иметь Т-образную форму. К таким элементами следует обращаться, если вы производите перпендикулярную стыковку профиля к другой рейке.

Для работы с гипсокартонными листами потребуются различные инструменты:

1. шуруповерт - с его помощью можно произвести фиксацию каркаса, например, на стене;
2. перфоратор - этот инструмент необходим для более надежного крепления каркаса на стену, потолок или пол, он должен иметь достаточную для таких работ мощность;
3. электрическая дрель ;
4. болгарка пригодится для резки профильных деталей и отсечения лишних частей получившейся конструкции;
5. циркулярная пила или электрический лобзик пригодится для резки гипсокартона;
6. электрические ножницы незаменимы для резки металла, если нужно соорудить крупную конструкцию с гипсокартонными панелями;
7. монтажный газовый пистолет нужен для автоматического крепления саморезов, что позволяет экономить время на монтаж конструкции.

Из ручных инструментов в работе с гипсокартоном вам понадобятся:

• специальный нож для гипсокартона;
• нож-пила для гипсокартона;
• молоток;
• клещи для крепления профилей;
• профильный пробойник;
• рубанок;
• кромочный рубанок;
• игольчатый валик.

В работе с листами ГЛК могут понадобиться другие приспособления, которые заметно упростят и ускорят монтажный процесс:

• приспособление для упора на перекрытии, которое представляет собой специальный рычаг с фиксатором, с его помощью получится удерживать панель в правильном вертикальном положении;
• ручки для переноса - изогнутые стальные рукояти, необходимые для более безопасной переноски гипсокартонных листов;
• рулетка, которая необходима произведения точных замеров;
• строительный уровень;
• монтажный пояс;

• подъемник для листов гипсокартона;
• специальные отбивочные шнуры;
• полозья или доски для выравнивания металлического профиля;
• уголок и карандаш или маркер;
• уплотнительная лента;
• замазка для шпаклевки углов гипсокартона.

Все инструменты и комплектующие должны быть высококачественными и надежными, в противном случае конструкция прослужит недолго и может деформироваться.

Не забывайте, что одну из главных ролей в качественной и привлекательной отделке из гипса играет прочный и надежный каркас, поэтому все составляющие необходимо подбирать особенно ответственно.

Выбор и отделка своими руками

Отделку того или иного основания гипсокартоном вполне можно произвести своими руками. Все необходимые инструменты и комплектующие были перечислены выше, поэтому вам остается лишь разумно подойти к выбору самих гипсовых листов.

Выбор подходящих панелей главным образом зависит от условий, в которых они будут находиться.

• Для ванной комнаты, бассейна или туалета рекомендуется приобретать исключительно влагостойкий материал, так как обычный гипсокартон в подобных условиях довольно быстро выйдет из строя.
• Для кухни стоит подобрать более дорогостоящие плиты, являющиеся и влагоустойчивыми, и огнестойкими.
• В спальне или гостиной можно использовать и простой гипсокартон. Обращаться с ним нужно максимально аккуратно, так как он является довольно хрупким, зато стоит недорого и служит максимально долго.
• В прихожей и коридоре используется как обычный, так и влагостойкий материал. Все зависит от того, как применяются данные площади в вашем доме или квартире.

Материал рекомендуется покупать только у проверенного и известного производителя: не ищите дешевых листов гипсокартона, поскольку данный материал и так стоит недорого. Слишком низкая цена может указывать на низкое качество товара, такие листы прослужат недолго и быстро придут в негодность, поэтому от излишней экономии стоит отказаться.

Чтобы отделка гипсокартоном прослужила как можно дольше и выглядела эстетично, следует придерживаться следующей пошаговой инструкции. Рассмотрим этапы монтажа на примере отделки стен.

Сначала нужно произвести разметку стен при помощи уровня и специального карандаша или маркера. Необходимо расчертить линии, предназначенные для крепежа металлического профиля. Что касается размеров, то их следует снять при помощи рулетки или большой линейки.

Опытные мастера советуют наклеить на профили особые резиновые полоски перед их монтажом, по-другому эти детали называют подошвами. В данном случае они сыграют роль уплотнителей. Опираясь на заранее расчерченные линии, необходимо прикрепить каркас. Для этого нужно высверлить в потолке и полу отверстия нужного размера. В профилях же данных действий производить не нужно, так как в них необходимые отверстия должны присутствовать изначально.

Вертикальные профили нужно скрепить при помощи кронштейнов или обычных саморезов в направляющих, которые уже должны быть установлены на потолке и на полу. Монтаж вертикальных деталей следует производить с шагом в 0,5-1 см. Фиксировать профили нужно как можно крепче и надежнее, так как это будет влиять на качество закрепления гипсокартонного листа. Нередко укладка гипсокартона осуществляется на различные утеплители или шумоизолирующие полотна, например, пенопласт или минеральную вату.

С помощью гипсокартона можно не только эффективно выровнять стены, но и скрыть некрасивые провода и различные коммуникации за стену. Разводка должна осуществляться до установки самих листов, иначе придется их демонтировать.

После грамотной подготовки и установки каркаса можно переходить непосредственно к монтажу гипсокартонных панелей. Для качественного и надежного крепления следует использовать шуруповерт, работа с этим инструментом займет гораздо меньше времени и отнимет меньше сил. Установка гипсовых поверхностей должна начаться с их выравнивания. Учитывайте, что для этого необходимо заранее вырезать отверстия для подрозетников и места для установки лампочек.

Чтобы кромки гипсовых листов были более ровными и аккуратными, каждый край можно обработать электрическим лобзиком или рубанком.

После тщательно выравнивания листы гипсокартона можно устанавливать на каркас. Их фиксацию лучше производить при помощи шурупов, крепить эти детали следует с шагом в 20-25 см. Если на отделываемом перекрытии присутствует оконный прем или дверь, то лист гипсокартона нужно фиксировать по краевым участкам данных элементов. Это необходимо, чтобы лист прикреплялся к основанию аккуратно и правильно.

Многие домашние мастера задумываются, сколько же времени уйдет на установку гипсокартона на каркас. В первую очередь все зависит от площади помещения, в котором вы производите отделочные работы. Если речь идет об очень просторной комнате, то в ней на монтаж ГЛК листов может уйти 2-3 дня.

После установки и закрепления всех гипсокартонных листов следует переходить к установке таких мелочей, как розетки, выключатели и осветительные приборы.

Когда все самое сложное и трудоемкое останется позади, можно переходить к финишной отделке, самым сложным моментом, как правило, является сокрытие стыков между листами. Для этого рекомендуется пользоваться шпаклевкой, однако перед этим следует прикрепить на неэстетичные элементы специальную армирующую полоску.

Когда все стыки станут незаметными, можно приступать непосредственно к отделке гипсокартона: здесь все зависит исключительно от ваших желаний и предпочтений. Этот материал можно и красить, и оклеивать обоями, и украшать декоративным камнем, кирпичом и многими другими декоративными покрытиями.

В ванной комнате и туалете

Монтаж гипсокартона можно произвести и в ванной комнате, и туалете. Конечно, для этого следует выбирать влагостойкие плиты, которые не боятся сырости и влаги.

• В таких комнатах сначала следует подготовить стены к установке гипсокартона.
• Если речь идет о монтаже листов без несущей обрешетки, то сначала нужно будет избавиться от всех выбоин и трещин на стенах. В этом вам поможет обычный цемент.
• После этого основания следует обработать дезинфицирующим составом и грунтовочной смесью (стойкой к влаге).
• Затем нужно валиком нанести клей на стены и гипсокартонные листы.
• Все швы и стыки между деталями следует тщательно гидроизолировать.
• После приклеивания пройдитесь по отделке финишной водостойкой шпаклевкой.

Как устанавливать гипсокартонные листы на металлические каркасы, мы уже рассматривали ранее.

Однако гипсокартон можно использовать в ванной комнате не только для отделки стен или потолка – с его помощью также возможно изготовить:

• маскирующий короб, скрывающий трубы;
• декоративный короб или экран для ванны;
• подготовка гипсом ванны для будущей облицовки – можно поклеить на гипсокартон кафель или керамическую плитку;
• заделка окна, разделяющего санузел и кухню.

Кроме того, на гипсокартонных стенах в ванной можно закрепить туалетный стол, раковину и тумбу с зеркалом. Конечно, для этого рекомендуется выбирать более легкие предметы.

Для прихожей

Гипсокартон является универсальным материалом, поэтому его можно смело использовать и в условиях прихожей, чаще всего в этом помещении хозяева оборудуют функциональную гардеробную.

• Для изготовления такой конструкции понадобится прикрепить направляющие и к стенам, и к полу, и к потолку.
• Затем нужно закрепить стойки, к которым будут прикрепляться гипсокартонные листы. Между этими элементами должно оставаться расстояние не менее 60 см.
• Не забудьте отметить участки дверного проема.
• В конструкции необходимо произвести усиление стоек, на которые будут крепиться дверцы. Это нужно, чтобы каркас не деформировался под их весом.
• Далее одну из сторон конструкции следует обшить гипсокартоном. На данном этапе во внутренней части или на створках можно установить пенопласт, который будет выступать в качестве шумоизолирующего полотна. После установки облицовки одной стороны, переходите на вторую. Отделав ее, можно считать, что работа практически завершена.
• Теперь можно переходить к шпатлеванию и декорированию гардеробной.

Спальня

Гипсокартонные конструкции очень часто встречаются в спальнях. С их помощью можно сформировать не только многоуровневый потолок, но и удобный подоконник оптимального размера или сделать аккуратный скрытый карниз специально для штор. Так, для последнего необходимо определить глубину и ширину ниши, в которой будут находиться занавески и гардина, а также измерить положение данных деталей в верхней и нижней плоскостях.

По отмеченным маркерам на стене и потолке нужно отбить две линии (по специальным мелованным нитям). Следует выдерживать отступ в 20-25 см. После этого, придерживаясь разметки, нужно установить направляющие профили для каркаса, в качестве крепежа следует использовать шурупы и пластиковые дюбели. После этого можно переходить к непосредственному крепежу каркасных деталей: нужно вставить более широкий профиль во внутреннюю часть короба. Его необходимо зафиксировать по внешнему борту подвесами, прикрепленными к перекрытию саморезами.

Теперь по отбитой линии нужно высверлить несколько отверстий и вставить в них дюбели из пластика, чтобы произвести установку подвесов и закрепить на них второй широкий профиль.

Если вы установили все необходимые элементы каркаса, можно переходить к их обшивке гипсокартоном. Для этого сквозь сам каркас следует прикрутить полоску из гипса на саморезы. Однако не стоит забывать о предварительной подготовке необходимых выемок на участках сухой штукатурки. Их нужно сделать на перекрытиях, где установлены вертикальные отрезки профиля. Шурупы рекомендуется вкручивать с шагом в 20 см.

Для установки вертикальных полос понадобится основа, к которой будет прикрепляться гипсокартон. Сбор данных деталей следует производить исходя из глубины ниши. Так, например, если данный параметр составляет 10 см, то будет вполне достаточно соединить борта направляющей и потолочного профиля. Оставьте концы направляющей выступающими за торцы профиля на 20-30 см. Конечно, габариты ниш могут быть абсолютно любыми: для каждого варианта можно подобрать профили подходящих размеров.

Далее следует приступить к сборке стенки ниши. Гипсокартонную полоску нужно прикручивать к заранее подготовленной основе. Это удобнее делать на полу, так как между стеной и местом сборки будет находиться очень мало свободного пространства, что помешает использованию такого инструмента, как шуруповерт. Гипсовую полоску следует отпилить, оставляя небольшой запас ширины, поскольку потом на нее будет приклеиваться еще и потолочный плинтус.

Теперь можно переходить непосредственно к монтажу получившейся стенки. Только что собранную на полу деталь следует установить по краю горизонтально прикрепленного гипсокартона. Аналогичным образом нужно собрать боковые детали ниши, для которых вполне достаточно одного только профиля (без направляющей). Эти элементы также следует прикрепить к гипсокартонной конструкции.

Завершающим этапом работ станет отделка получившегося короба. Необходимо зашпаклевать угловые детали, а также участки, где гипсовая обшивка была закреплена саморезами. После этого можно собрать каркас и сделать его одно- или многоуровневым.

Мансарда

Гипсокартон нередко используется для обшивки мансарды. В данном случае многое зависит от технического состояния крыши дома. Если она оставляет желать лучшего, то на стеновой отделке с первым же дождем появятся заметные подтеки. Именно поэтому перед монтажом гипсокартона необходимо устранить любые повреждения крыши.

Также немаловажную роль играют балки и стропила. Их необходимо проверить на надежность и крепость, а также убедиться, что они не начинают гнить или рассыхаться. Не забывайте все деревянные детали обрабатывать антисептическими средствами.

Гипсокартонные панели в данном случае также можно установить на классический каркас из алюминия.

• Сначала нужно измерить помещение, в котором вы собираетесь произвести монтаж гипсокартона. Рассчитайте все и купите все необходимые элементы.
• Обрешетку следует устанавливать, начиная со стен. Разметка будущей конструкции также следует перенести на потолок и пол.
• Теперь по периметру следует установить каркасные направляющие. Все отрезки профиля необходимо закрепить минимум в 3 точках. Самым большим расстоянием между крепежными элементами является метр.
• Теперь в направляющие следует установить стойки на саморезы по металлу, а потом зафиксировать поперечины. На данном этапе следует провести коммуникации.
• Далее в каркасные ячейки следует установить утеплитель.
• После этого можно переходить к установке гипсокартонных плит с шагом в 20-25 см. В завершение произведите финишную отделку материала по традиционной схеме.

Приобретая листы гипсокартона, всегда учитывайте микроклимат в вашем жилище, а также тип поверхности, на которую вы собираетесь их устанавливать. От этого будет зависеть, какие именно материалы вам понадобятся – влагостойкие, пожаростойкие или обыкновенные. Особое внимание уделяйте изготовлению каркаса для гипсокартона, его устойчивость и надежность влияет на срок службы отделки и ее эстетические характеристики.

Даже с толстым гипсокартоном следует обращаться аккуратно, чтобы не повредить или не сломать его. В большинстве случаев ремонт пострадавших деталей произвести невозможно.

После покупки гипсокартон следует хранить в сухой и теплой комнате, которую лучше закрыть. Температура в помещении не должна опускаться ниже 10 градусов. Однако слишком близко к обогревателям или батареям данный материал располагать не рекомендуется. Поверхность, на которой будет храниться гипсокартон, должна быть идеально ровной.

Производители и отзывы

Среди большого количества производителей гипсокартона можно выделить следующие фирмы.

• Gyproc. Потребители выбирают продукцию этой компании из-за доступной стоимости, практичности и небольшого веса. Из недостатков гипсокартона этого поставщика люди выделяют его хрупкость и тонкость.
• Danogips. Гипсокартон этого производителя очень популярен. Покупатели говорят о его гибкости и легкости монтажа. Из такого материала получаются прекрасные арки, не боящиеся влаги.
• Knauf.

Гипсокартонный лист сегодня присутствует практически в любых отделочных работах. Без него не обходится оформление стен и потолков, дверных и оконных откосов, создание криволинейных поверхностей и фигурных конструкций. Он способен удовлетворить любые фантазии дизайнеров. Изначально этот материал не вызывал большого доверия у строителей, но с усовершенствованием технологии его производства был признан одним из лучших для отделочных работ. Сегодня выпускается достаточно много видов этого материала, отличающихся по своим параметрам и назначению. Стандартные размеры гипсокартона тоже имеют некоторую вариативность. Рассмотрим подробнее, что такое гипсокартон (ГКЛ) и его виды: применение, основные размеры и цены.

Основные сведения о гипсокартоне и «рецепт» его изготовления

Сегодня «сухая» технология строительства предполагает использование ГКЛ в качестве основного конструктивного элемента в отделочных работах. Все остальные детали и конструкции используют сугубо в целях крепления гипсокартонных листов. Любой гипсокартонный лист является неким «бутербродом», внутри которого находится слой из обычного белого гипса, а снаружи картон, обрамляющий лист по обеим сторонам и длинным кромкам.

Картон тонкий, но не взирая на это обстоятельство, он вполне прочный, что придает изделию необходимую жесткость. Внутренняя гипсовая часть может включать в себя различные добавки, которые меняют физические качества материала. Одни компоненты делают гипсокартон более устойчивым к влаге, другие поглощают шум, а третьи придают изделию противопожарные свойства.

Верхнюю сторону ГКЛ принято называть лицевой частью, нижнюю – тыльной стороной, несколько утонченные длинные ребра – боковыми кромками, а внутреннюю часть сердечником.

Где находят свое применение различные виды гипсокартона

Все изготовители ГКЛ, независимо от бренда, стараются выдерживать общие принципы при производстве своей продукции. Они подстраиваются под те строительные нормы и правила, которые сегодня актуальны. Любой производитель имеет в своей линейке несколько видов гипсокартонной продукции. Чаще всего используются на практике ГКЛ либо ГКЛВ.

Гипсокартон строительный или базовый

Это обычный стандартный гипсокартон, который подходит для облицовки стен напрямую или покрытия стеновых и потолочных каркасных конструкций, изготовленных из металлических или деревянных направляющих. Эти листы с удовольствием используют в своих затейливых конструкциях дизайнеры. Базовый гипсокартон возможно использовать только для внутренней отделки помещений в условиях нормальной влажности. Если рассматривать объекты с незавершенной финишной отделкой, то можно заметить, что подавляющее большинство стен закрыто светло-серыми гипсокартонными листами. Именно это и есть строительный ГКЛ.

Влагостойкие гипсокартонные листы

Такой материал имеет маркировку ГКЛВ. Последняя буква в аббревиатуре означает «влагостойкий». Он незаменим в помещениях с повышенной или средней влажностью. Добиться влагостойкого эффекта позволяют модификаторы, добавленные в гипсовую сердцевину. Они сильно снижают способность гипса насыщаться парами воды. По этой же причине в таких изделиях не комфортно себя чувствует грибок и плесень. Такие качества позволяют применять ГКЛВ на кухнях, в санузлах и ванных, на мансардах и балконах с отопительной системой.

Оконные откосы можно делать только из таких плит с повышенной влагостойкостью, так как приоконная область всегда подвержена образованию водяного конденсата. При определенной подготовке с помощью обмазочной гидроизоляции становится возможно использовать такой гипсокартон в душевых и даже бассейнах. Так как по другим параметрам влагостойкие листы ничем не отличаются от обычных, то их вполне можно использовать для любых других целей, присущих обычному базовому листу. Отличительным признаком влагостойкого ГКЛВ является его зеленый цвет.

Гипсокартон, обладающий огнестойкими свойствами

Маркировка огнестойкого гипсокартона ГКЛО, что, собственно, и означает «огнестойкий» гипсокартонный лист. В гипсовую сердцевину таких листов добавляют специальные антипириты. Они усиливают сопротивляемость высоким температурам в два раза. Эта особенность не позволяет огню распространяться быстро в помещении, отделанном такими листами. Примечательно, что некоторые марки ГКЛО являются еще и вдобавок влагостойкими.

Свое применение огнезащитный гипсокартон нашел в помещениях, где существует высокий риск возгорания: электрощитовые, котельные, вентиляционные шахты и кабельные короба. Ими отделывают помещения, сооруженные из стальных конструкций. Особенно часто такой тип листов можно встретить при отделке общественных зданий или офисов. Отличить их можно по очень светлому или даже красноватому оттенку картона.

Гипсокартон для дизайнерских нужд

Под этим названием понимается то, что такие листы удобно применять для изготовления различных криволинейных конструкций. Его еще называют арочным или гибким. Благодаря повышенной пластичности и не большой толщине (6 – 6,5 мм), его можно сгибать до некоторого небольшого радиуса. Это нашло применение в монтаже арочных конструкций и сложных подвесных потолков. В сердечник таких листов вставлена стекловолоконная армирующая сетка в несколько слоев, что в разы увеличивает прочность изделия на излом.

Работать с такими листами одно удовольствие. Ведь их не нужно прокалывать или смачивать. Монтаж полностью «сухой». Арочный гипсокартон тоже бывает огнестойким и водонепроницаемым.

Гипсокартон, обладающий повышенной прочностью

При сооружении конструкций, которые могут подвергаться повышенным нагрузкам применяют усиленный гипсокартон. Такие листы обладают повышенной прочностью. Они спокойно выдерживают крепеж, на котором будет висеть полка или небольшой шкаф. Такие ГКЛУ могут выпускаться толщиной 25, 20 и 18 мм. Их еще иногда называют массивными. По понятной причине, плиты ГКЛУ бывают и огнестойкими, и влагозащитными.

Панели из гипсокартона специального назначения

Иногда требуется применить гипсокартонные листы для определенных специфических условий, поэтому производители легко подстраиваются под потребности строительной области и выпускают продукцию:

• С повышенным уровнем шумозащиты.
• С возможностью крепления на внешних стенах и обладающих еще и ветрозащитными качествами.
• С высокой теплопроводностью. Они незаменимы при монтаже теплых полов или охлаждающих потолочных конструкций.
• Обладающую теплоизолирующими свойствами.
• Включающую в себя целый «пирог» из гидроизоляции и полимерных пенистых слоев.
• Экранирующую рентгеновские лучи или электромагнитные волны.

Существуют и совсем экзотические варианты: с цементной сердцевиной и обрамлением из стекловолокна. Этим материалом можно обшивать фасады зданий, не беспокоясь о его защищенности от погодных факторов. Ну и совсем новый материал – гипсоволокно (ГВЛ), состоящее из гипсового основания, в которое добавлены волокна целлюлозы. Такие листы настолько ровные и прочные, что их не нужно грунтовать перед финишной отделкой. Применяют ГВЛ для монтажа полов, сооружения домов по каркасной технологии, не боятся они и сырости, поэтому могут быть использованы при наружных работах.

Какие типы кромок существуют у ГКЛ

Практически любая марка гипсокартона имеет особую кромку вдоль длинных ребер. Часто она меньшей толщины, чем весь остальной лист. Это дает возможность аккуратно зашпаклевывать или заклеивать стыки между листами. Изнаночная сторона листов снабжена маркировкой, которая обозначает тип кромки.

С утонченными кромками листы выбирают только при финишной отделке помещения. Если осуществляется монтаж нескольких слоев листов, то лучше выбрать обычную прямую кромку.

Стандартные размеры гипсокартонных листов

Как и во всех строительных материалах, в гипсокартоне принято использовать стандартные размеры. Это обстоятельство, впрочем, никак не ограничивает право производителей по заказу изготовить листы с любыми параметрами. Стандартная длина ГКЛ — 2, 2,5 и 3 м. некоторые производители выпускают промежуточные размеры — 1,5, 2,7, 3,3 и 3,6 м. Чаще всего для облицовки стен подойдут листы длиной 2,5 м. Если же длина потолков выше, то трехметровые листы покупать не стоит. От них останется много обрезков, да и заносить их в квартиру гораздо сложнее. Лучше приобрести некоторое количество плит сверх нормы и делать стыки либо оформить индивидуальный заказ по размеру ваших стен.

Стандартная ширина гипсокартонных листов – 1,2 м, из-за этого и стойки каркаса для отделки имеют тоже стандартный шаг 0,4 или 0,6 м. В последнее время производители стали делать узкие листы, ширина которых всего 60 см, а длина 1,5 или 2 м. Удобство в том, что привести их можно на легковой машине, а монтировать в одиночку. Однако это актуально для маленьких площадей. При серьезном ремонте получится слишком много швов, которые еще нужно заделать. Есть некоторые виды гибкого гипсокартона, которые имеют ширину 90 см.

Очень существенным параметром является толщина листов. От нее зависит вес всей конструкции. В стандарте толщина ГКЛ — 6, 9, 12,5 мм. Иногда можно встретить 6,5 и 9,5 мм. Листы усиленные и огнестойкие намного толще 15, 18, 25 мм. Арочные ГКЛ – 6 мм. Это самые легкие листы, но если вам не требуется делать арки с малым радиусом, то лучше приобрести более толстые изделия. Они дешевле, а изогнуться тоже смогут. Облегченные потолочные листы имеют толщину 9 мм. Их нельзя применять для стен, так как они не обладают достаточной прочностью. Однако некоторые специалисты советуют и на потолок делать листы толщиной 12,5 мм, если позволяет каркас.

Цены на гипсокартон

Хотя в целом, стоимость этого материала невысока, нужно понимать, что это справедливо только для базового гипсокартона. По этой причине он и применяется в подавляющем большинстве случаев. Огнезащитный и влагостойкий гипсокартон стоят несколько дороже, но в тоже время при отделке квартиры его и не нужно много. Самым дорогим является гибкий арочный гипсокартон. Это и неудивительно, ведь в нем имеется дополнительный армирующий слой. Стоимость специфических изделий специального назначения может быть в разы выше обычной в зависимости от степени защиты листов. Как бы там ни было, на сегодняшний день гипсокартонные листы являются самым доступным отделочным материалом. Только при расчетах затрат на ремонт нужно брать во внимание и затраты на устройство каркаса.

Как правильно выбирать гипсокартон

При походе в строительный магазин с целью приобретения гипсокартона, торопится не стоит. Надо с большой внимательностью обратить свой взор на изделия с целью определения их качества. Известные бренды вряд ли будут поставлять в продажу некачественный товар, но даже они не застрахованы от брака. Кроме того, прежде чем листам попасть в штабель на складе, они проедут долгий путь от изготовителя. Их несколько раз перегрузят. Возможно они полежат в сыром складе или на открытом месте. Человеческий фактор и безответственность грузчиков тоже нельзя сбрасывать со счетов. Они могут повредить сердечник, сделав вмятины, а могут порвать картон. По этим причинам, при покупке стройматериала нужно:

• Приобретать его в крупном строительном магазине.
• Проверять условия хранения на складе. Почувствовав излишнюю влагу, уходите из этого магазина.
• Следить за грузчиками, чтобы при погрузочно-разгрузочных работах делали все аккуратно.
• Проверять каждый лист на наличие царапин, вмятин, сколов и других повреждений.

Признаки повреждений ГКЛ следующие: помяты углы и сам лист, отстает бумага с появлением волн, на коротких гранях осыпается сердцевина, имеется видимое искривление панели, Тонкая громка загибается, Край плиты обрезан криво – признак заводского брака.

При проведении отделочных работ можно смело использовать гипсокартон, но только приобретайте его правильно. Это однозначно поможет вам избежать ненужных неприятностей.

ГОСТ 6266-97

Группа Ж16

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ГИПСОКАРТОННЫЕ

Технические условия

Gypsum plasterboards. Specifications

МКС 91.100.99*
ОКСТУ 5742
_______________
* В указателе "Национальные стандарты" 2013 год МКС 91.100.10. -
Примечание изготовителя базы данных.

Дата введения 1999-04-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН ОАО "ВНИИстром им. П.П.Будникова" и СП "ТИГИ КНАУФ", ОАО Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 10 декабря 1997 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства	Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения	Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Беларусь	Минстройархитектуры Республики Беларусь
Республика Казахстан	Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика	Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова	Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация	Госстрой России

3 ВЗАМЕН ГОСТ 6266-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 24 ноября 1998 г. N 14.

ВНЕСЕНЫ поправки, опубликованные в ИУС N 7, 2002 год; ИУС N 11, 2010 год

Поправки внесены изготовителем базы данных.

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на гипсокартонные листы (далее - листы), предназначенные для отделки стен, устройства перегородок, подвесных потолков, огнезащиты конструкций, изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

Стандарт устанавливает обязательные требования, изложенные в разделах 4, 5, 7, 8, пунктах 9.3-9.8.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 24104-88 * Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008 , здесь и далее по тексту. - Примечание изготовление базы данных.

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

ГОСТ 30402-96 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

3 Определения

Термины с соответствующими определениями, устанавливаемые настоящим стандартом, приведены в приложении А.

4 Классификация, основные параметры и размеры

4.1 В зависимости от свойств и области применения листы подразделяют на следующие виды:

- обычные (ГКЛ);

- влагостойкие (ГКЛВ);

- с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО);

- влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО).

4.2 По внешнему виду и точности изготовления листы подразделяют на две группы: А и Б.

4.3 По форме продольные кромки листов подразделяют на типы, приведенные на рисунках 1-5.

Рисунок 1 - Прямая кромка (ПК)

_____________________

Рисунок 2 - Утоненная с лицевой стороны кромка (УК)

Рисунок 3 - Полукруглая с лицевой стороны кромка (ПЛК)

_____________________
* Размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком

Рисунок 4 - Полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка (ПЛУК)

Рисунок 5 - Закругленная кромка (ЗК)

4.4 Номинальные размеры листов приведены в таблице 1. Предельные отклонения от номинальных размеров не должны быть более указанных в таблице 2.


Таблица 1

В миллиметрах

Наименование показателя	Значение
	2000 - 4000 с шагом 50
Ширина
Толщина	6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0; 24,0

Примечание - По согласованию изготовителя с потребителем могут быть изготовлены листы других номинальных размеров. Предельные отклонения должны соответствовать приведенным в таблице 2.


Таблица 2

В миллиметрах

Толщина листов	Предельные отклонения от номинальных размеров для листов группы
	по длине	по ширине	по толщине		по ширине	по толщине
До 16 включ.

4.5 Листы должны иметь прямоугольную форму в плане. Отклонение от прямоугольности не должно быть более 3 мм для листов группы А и 8 мм - для листов группы Б.

4.6 Условное обозначение листов должно состоять из:

- буквенного обозначения вида листов - по 4.1;

- обозначения группы листов - по 4.2;

- обозначения типа продольных кромок листов - по 4.3;

- цифр, обозначающих номинальную длину, ширину и толщину листа в миллиметрах;

- обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения обычного гипсокартонного листа группы А с утоненными с лицевой стороны кромками длиной 3000 мм, шириной 1200 мм и толщиной 12,5 мм:

ГКЛ-А-УК-3000120012,5 ГОСТ 6266-97

или

ГКЛ-А-УК-12,512003000 ГОСТ 6266-97.

5 Технические требования

Листы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному изготовителем.

5.1 Внешний вид

Для листов группы А не допускаются повреждения углов и продольных кромок.

Для листов группы Б не допускаются повреждения углов и продольных кромок (малозначительные дефекты), размеры и количество которых превышают значения, приведенные в таблице 3.


Таблица 3

Наименование показателя	Значение для одного листа, не более
Повреждение углов:
Длина наибольшего катета, мм
Число, шт.
Повреждение продольных кромок:
Длина, мм
Глубина, мм
Число, шт.

Число листов с малозначительными дефектами не должно быть более двух от числа листов, отобранных для контроля.

5.2 Характеристики

5.2.1 Масса 1 м листов (поверхностная плотность) должна соответствовать указанной в таблице 4.


Таблица 4

В килограммах на квадратный метр

Масса 1 м листов вида
Не более 1,00		Не менее 0,80 и не более 1,06
Значение номинальной толщины листа по таблице 1

5.2.2 Сцепление гипсового сердечника с картоном должно быть прочнее, чем сцепление слоев картона.

5.2.3 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при постоянном пролете (350 мм) должна быть не менее указанной в таблице 5.

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 5 не должно быть более 10%.


Таблица 5

Толщина листов, мм
	продольных	поперечных

Оценка прочности листов по 5.2.3 производится в том случае, если изготовитель не имеет средств контроля для оценки разрушающей нагрузки и прогиба по 5.2.4.

5.2.4 Разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе при переменном пролете (40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах) и прогиб должны соответствовать указанным в таблице 6.


Таблица 6

Толщина листов, мм	Разрушающая нагрузка, Н (кгс), не менее для образцов		Прогиб, мм, не более для образцов
	продольных	поперечных	продольных	поперечных
До 10,0 включ.
Св.10,0 до 18,0 включ.
* В скобках указано максимальное значение прогиба для отдельного образца

Отклонение минимального значения разрушающей нагрузки отдельного образца от требований таблицы 6 не должно быть более 10%.

5.2.5 Водопоглощение листов ГКЛВ и ГКЛВО не должно быть более 10%.

5.2.6 Сопротивляемость листов ГКЛО и ГКЛВО воздействию открытого пламени должна быть не менее 20 мин.

5.2.7 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в гипсокартонных листах не должна превышать 370 Бк/кг.

5.3 Маркировка

5.3.1 Маркировку листов производят на тыльной стороне каждого изделия несмываемой краской при помощи трафаретов, штампов или другим способом, обеспечивающим необходимое качество маркировки.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать:

- товарный знак или (и) наименование изготовителя;

- условное обозначение листов, кроме обозначения группы листов по 4.2.

Надписи должны выполняться на листах:

- ГКЛ и ГКЛВ - синим цветом;

- ГКЛО и ГКЛВО - красным цветом.

5.3.2 Маркировку транспортных пакетов листов производят при помощи ярлыков, прикрепляемых к пакету любым способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

На ярлыке должно быть указано:

- наименование изготовителя и (или) его товарный знак;

- условное обозначение листов;

- номер партии и дата изготовления;

- количество листов в квадратных метрах и (или) в штуках;

- штамп службы технического контроля.

5.3.3 Каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку по ГОСТ 14192 , на него должны быть нанесены манипуляционные знаки: "Хрупкое. Осторожно" и "Беречь от влаги".

6 Пожарно-техническая характеристика

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО и ГКЛВО относятся к группе горючести Г1 по ГОСТ 30244 , к группе воспламеняемости В3 по ГОСТ 30402 , к группе дымообразующей способности Д1 по ГОСТ 12.1.044 , к группе токсичности Т1 по ГОСТ 12.1.044 .

Отнесение гипсокартонных листов к более высокой (менее пожароопасной) группе воспламеняемости может быть осуществлено на основании результатов испытаний продукции конкретного изготовителя.

7 Правила приемки

7.1 Каждая партия листов должна быть принята службой технического контроля изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

7.2 Приемку листов производят партиями. Партия должна состоять из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров, изготовленных по одной технологии и из одних и тех же материалов.

Объем партии листов устанавливают в количестве не более сменной выработки технологической линии.

7.3 Приемочный контроль осуществляют проведением приемосдаточных испытаний по следующим показателям:

- внешний вид;

- форма и размеры;

- масса 1 м;

- разрушающая нагрузка при испытании листов на прочность при изгибе;

- сцепление гипсового сердечника с картоном;

- водопоглощение (для листов ГКЛВ и ГКЛВО).

7.4 Изготовитель должен проводить периодические испытания листов ГКЛО и ГКЛВО па сопротивляемость воздействию открытого пламени не реже одного раза в квартал и каждый раз при изменении технологических параметров производства и сырьевых материалов. Для проведения испытаний от партии отбирают три листа.

В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний следует перейти на контроль сопротивляемости воздействию открытого пламени каждой партии изделий.

При получении положительных результатов испытаний пяти следующих друг за другом партий переходят вновь к периодическим испытаниям.

Результаты испытаний распространяются на все поставляемые партии до проведения следующих периодических испытаний.

7.5 Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, а также при изменениях в составе продукции, которые могут привести к изменению пожарно-технических характеристик.

7.6 За величину удельной эффективной активности естественных радионуклидов в гипсокартонных листах принимают значение в применяемом для изготовления листов гипсовом вяжущем (гипсовом камне). Эту величину устанавливают на основании документа поставщика о качестве гипсового вяжущего (гипсового камня).

В случае отсутствия данных о величине в применяемом гипсовом вяжущем (гипсовом камне) испытания листов по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях и каждый раз при смене поставщика вяжущего (гипсового камня).

7.7 Для проведения контроля листы отбирают методом случайного отбора из разных мест партии.

7.8 Для проведения изготовителем приемосдаточных испытаний от партии отбирают пять листов.

Отобранные листы проверяют на соответствие требованиям стандарта по показателям внешнего вида, формы и размеров. В случае положительных результатов контроля три листа из проверенных пяти используют для контроля по остальным показателям.

Партию принимают, если все листы, отобранные для контроля, соответствуют требованиям настоящего стандарта по показателям, указанным в 7.3.

При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из показателей, указанных в 7.3, проводят повторные испытания по этому показателю, для чего отбирают удвоенное количество листов от той же партии.

Если результаты повторных испытаний будут удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию принимают, если не будут удовлетворять, то партия приемке не подлежит.

7.9 В случае несоответствия партии листов требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, форме и размерам допускается ее повторное предъявление для контроля после разбраковки.

7.10 Партия листов ГКЛО (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по сопротивляемости воздействию открытого пламени, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛВ), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.11 Партия листов ГКЛВ (ГКЛВО), не соответствующая требованиям настоящего стандарта по водопоглощению, может быть принята как партия листов ГКЛ (ГКЛО), если по всем остальным показателям она соответствует требованиям настоящего стандарта к указанным листам.

7.12 В случаях, предусмотренных в 7.10 и 7.11, должна быть произведена перемаркировка продукции на соответствие ее требованиям 5.3.1, об этом должно быть указано в сопроводительном документе.

7.13 При проведении испытаний листов потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях объем выборки и оценку результатов контроля осуществляют в соответствии с требованиями раздела 7.

7.14 Изготовитель должен сопровождать каждую партию (часть партии) листов документом о качестве, в котором указывают:

- наименование изготовителя и его адрес;

- наименование и условное обозначение листов;

- номер партии, дату изготовления;

- количество листов в штуках и (или) квадратных метрах;

- штамп и подпись руководителя службы технического контроля.

8 Методы контроля

8.1 Контроль внешнего вида

8.1.1 Наличие (отсутствие) малозначительных дефектов проверяют визуально.

Измерения малозначительных дефектов производят линейкой по ГОСТ 427 , штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 166 с использованием угольника по ГОСТ 3749 .

Повреждения углов листа измеряют по длине наибольшего катета линейкой с использованием угольника. Угольник прикладывают к каждому поврежденному углу изделия, восстанавливая его форму, и измеряют расстояние от внутренней вершины угольника до границы повреждения соответствующей стороны листа.

Длину повреждения продольных кромок листа измеряют линейкой или штангенциркулем.

Глубину повреждения продольных кромок листа измеряют штангенциркулем с глубиномером с использованием линейки в месте наибольшего повреждения.

8.1.2 Соответствие маркировки требованиям стандарта проверяют визуально.

Маркировку считают удовлетворяющей требованиям настоящего стандарта, если она включает всю предусмотренную стандартом информацию и при этом исключена возможность оспорить ее содержание.

8.2 Контроль размеров и формы

8.2.1 Средства контроля

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502 .

Линейка металлическая по ГОСТ 427 .

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166 .

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.

8.2.2 Проведение измерений

8.2.2.1 Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

8.2.2.2 Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм.

8.2.2.3 Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

8.2.3 Обработка результатов

8.2.3.1 При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

8.2.3.2 При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.

8.2.3.3 Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.

8.3 Определение массы 1 кв.м листа (поверхностной плотности)

8.3 Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)

8.3.1 Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

ГОСТ 24104 , класс точности средний.

Линейка по ГОСТ 427 .

Рулетка по ГОСТ 7502 .

8.3.2 Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.

8.3.3 Проведение испытания

Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1%. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.

8.3.4 Обработка результатов

Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.

За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.4 Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов

8.4.1 Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете

8.4.1.1 Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.

8.4.1.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2%.

Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

8.4.1.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.1.4.

8.4.1.4 Проведение испытания

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

8.4.1.5 Обработка результатов

Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.3.

8.4.2 Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете

8.4.2.1 Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.

8.4.2.2 Средства контроля

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2% и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.

Опоры и деталь, передающая нагрузку, - по 8.4.1.2.

8.4.2.3 Подготовка образцов

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают по 8.3.3.

Образцы испытывают в соответствии с 8.3.3, а затем их используют для испытаний по 8.4.2.4.

8.4.2.4 Проведение испытания

Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.

К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.

8.4.2.5 Обработка результатов

Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.

Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.

Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям 5.2.4.

8.5 Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном

8.5.1 Средства контроля

Нож с заостренным концом.

8.5.2 Проведение испытания

В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.2.

8.6 Определение водопоглощения листов

8.6.1 Средства контроля

Шкаф сушильный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104 .

Емкость для воды.

8.6.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

8.6.3 Проведение испытания

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

8.6.4 Обработка результатов

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение , %, вычисляют по формуле

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

Масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1%.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

8.7 Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

8.7.1 Средства контроля

Принципиальная схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон приведена на рисунке 7 и включает в себя две газовые горелки диаметром 30 мм, раму со штифтом для подвески образца, две термопары и устройство для подвешивания груза к образцу. Горелки должны располагаться соосно по центру образца перпендикулярно к его поверхности на расстоянии 45 мм от нее. Термопары располагают на расстоянии 5 мм от поверхности образца и на уровне верхнего среза выходного отверстия горелки.

Установка должна быть снабжена запорной арматурой для регулирования подачи газа (пропан).

8.7.2 Подготовка образцов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец

Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон

8.7.3 Проведение испытания

Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

Результат каждого испытания должен соответствовать требованиям 5.2.6.

8.8 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 .

9 Транспортирование и хранение

9.1 Листы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями другой документации, утвержденной в установленном порядке.

9.2 Транспортирование листов осуществляют в пакетированном виде.

Транспортные пакеты формируют из листов одного вида, группы, типа продольных кромок и размеров с использованием поддонов или подкладок, которые изготавливают из древесины, гипсокартонных листов и других материалов. В качестве обвязок применяют стальную ленту по ГОСТ 3560 или синтетическую ленту. Транспортные пакеты могут быть также упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 . Число обвязок, их сечение, размеры подкладок и поддонов устанавливают технологическим регламентом.

По согласованию с потребителем допускается транспортировать листы в непакетированном виде (без обвязки или упаковки в пленку).

9.3 Габариты пакетов не должны превышать по длине 4100 мм, по ширине 1300 мм, по высоте 800 мм; масса пакета не должна быть более 3000 кг.

9.4 При перевозке в открытых железнодорожных и автомобильных транспортных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения.

9.5 Листы следует хранить в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом раздельно по видам и размерам.

9.6 Хранение листов у изготовителя должно осуществляться в соответствии с 9.5 и технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением требований техники безопасности и сохранности продукции.

9.7 Транспортные пакеты листов при хранении у потребителя могут быть установлены друг на друга в штабели в соответствии с правилами техники безопасности. При этом общая высота штабеля не должна превышать 3,5 м.

9.8 При погрузочно-разгрузочных, транспортно-складских и других работах не допускаются удары по листам.

10 Указания по применению

10.1 При применении листов следует руководствоваться проектной документацией, утвержденной в установленном порядке.

10.2 Гипсокартонные листы ГКЛ и ГКЛО применяют в зданиях и помещениях с сухим и нормальным влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

10.3 Гипсокартонные листы ГКЛВ и ГКЛВО применяют в зданиях и помещениях с сухим, нормальным, влажным и мокрым влажностными режимами в соответствии с действующими нормами по строительной теплотехнике .

При применении листов ГКЛВ и ГКЛВО в зданиях и помещениях с влажным и мокрым режимами их следует защищать с лицевой поверхности водостойкими грунтовками, шпатлевками, красками, керамической плиткой или покрытиями из ПВХ. В этих помещениях следует предусматривать вытяжную вентиляцию, обеспечивающую нормативный воздухообмен в соответствии с действующими строительными нормами на отопление, вентиляцию и кондиционирование , жилые здания , общественные здания и сооружения , административные и бытовые здания .

10.4 Листы ГКЛО и ГКЛВО целесообразно применять для облицовки конструкций с целью повышения их предела огнестойкости в помещениях с повышенной пожарной опасностью.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). Термины и определения

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Листы гипсокартонные - листовые изделия, состоящие из несгораемого гипсового сердечника, все плоскости которого, кроме торцевых кромок, облицованы картоном, прочно приклеенным к сердечнику

Листы гипсокартонные обычные (ГКЛ) - гипсокартонные листы, применяемые преимущественно для внутренней отделки зданий и помещений с сухим и нормальным влажностными режимами

Листы гипсокартонные влагостойкие (ГКЛВ) - гипсокартонные листы, имеющие пониженное водопоглощение (менее 10%) и обладающие повышенным сопротивлением проникновению влаги

Листы гипсокартонные с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО) - гипсокартонные листы, обладающие большей сопротивляемостью огневому воздействию, чем обычные

Листы гипсокартонные влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО) - гипсокартонные листы, обладающие одновременно свойствами листов ГКЛВ и ГКЛО

Продольная кромка гипсокартонного листа - облицованная картоном боковая грань по длине листа

Продольный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с длиной листа

Поперечный образец гипсокартонного листа - образец, вырезанный из листа, направление длины которого совпадает с шириной листа

Повреждение углов и кромок гипсокартонного листа - отбитости (вмятины) углов и кромок совместно с картоном или только одного гипсового сердечника

Малозначительный дефект - дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность (ГОСТ 15467)Отопление, вентиляция и кондиционированиеЖилые зданияОбщественные здания и сооружения

Административные и бытовые здания

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 1999

Гипсокартон используется в ремонтных и отделочных работах при строительстве офисных зданий и помещений, жилых домов, загородной недвижимости, частных домов и коттеджей. Для строительства гипсокартон производится в листах достаточно большого размера, что ускоряет выполнение работ по возведению перегородок, облицовке стен и возведению конструкций.

Тем, кто строит свой частный дом или занимается строительством профессионально аренда бульдозеров в Клину, Волоколамске, Солнечногорске, Тверь, Дмитрове, Конаково на сайте http://karer-klin.ru/arenda-tekhniki/buldozer .

Литы гипсокартона

Гисокартон производится в листах. Лист гипсокартона имеет определенные длину и ширину, и разную толщину. Различаются листы гипсокартона не только размерами, но и свойствами. Отличительными свойствами листа гипсокартона являются сопротивление влаги (влагостойкость), сопротивляемость открытому пламени (огнестойкость), повышенная ударопрочность. Также лист гипсокартона имеет различно сделанные торцевые кромки с длинной стороны листа.

Лист гипсокартона имеет прямоугольную форму. Технологически лист гипсокартона имеет лицевую и внутреннюю стороны. На внутренней стороне листа гипсокартона наносится вся заводская маркировка листа (название фирмы, размер номер партии). Внешняя сторона чистая. Также на внешней стороне некоторых типов листов, сделана утоненная кромка.

Размеры листа гипсокартона

Говоря о размерах листа гипсокартона, хочу отметить следующее. Размеры листа регламентируются ГОСТ 6266-97 «Гипсокартонные листы». Этот ГОСТ разработан с участием СП «Тиги Кнауф» и как следствие все листы гипсокартона выпускаемые фирмой Кнауф, точно соответствуют требованиям, изложенным в ГОСТ 6266-97(ссылка внизу статьи).

Лист гипсокартона Кнауф выпускается длинной от 2000 мм (2-х метров) до 4000 мм, с шагом 500 мм, То есть вы сможете найти в продаже листы гипсокартона длинной 2000;2500;3000;3500;4000 мм.

• Ширина листа гипсокартона Кнауф 600 или 1200 мм.
• Толщина листов гипсокартона Кнауф 6,5; 8,0; 9,5; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 20,0;24,0 мм.

В отличие от листов «Кнауф» листы гипсокартона «Гипрок» выпускаются других размеров, что не мешают им иметь Сертификат соответствия (Nq PoCC Еl.АИ09.H004 ,срок действия 26.09-2014) позволяющим использовать его на территории России. Кстати, сертификат соответствия выдан на основе все того же ГОСТ6266-97.

Лист гипсокартона Гипрок выпускается длинной 2500, 2550, 2600, 2700, 2750, 3000, 3300, 3600 мм.

• Ширина листов Гипрок в основном, 1200 мм. Реже 900 мм.
• Толщина листов Гипрок 6,5;9,5;12,5;15,4 мм. Толщина листов меняются в зависимости от их свойств.

Свойства листа гипсокартона

Наиболее важные свойства листа гипсокартона, которые нужно знать при их покупке, это влагостойкость и огнестойкость. Эти и некоторые другие свойства листа гипсокартона «закодированы» в маркировках листа.

Маркировки листа гипсокартона Кнауф

• ГКЛ - Лист гипсокартона обыкновенный (ГСП-А, кромка ПЛУК);
• ГКЛВ - Лист гипсокартона влагостойкий (ГСП-Н2);
• ГКЛО - Лист гипсокартона огнестойкий (ГСП-DF);
• ГКЛВО - Влагостойкий лист гипсокартона с повышенной сопротивляемостью открытому пламени (ГСП-DFH3IR).

Примечание: С 2017 года маркировка гипоскартонных листов Кнауф, которые правильно называются Кнауф супер-лист) изменилась. В скобках показана навая маркировка листов. Базовый выпуск всех листов с кромкой ПЛУК.

Влагостойкие листа применяются для стен и потолка во влажных помещениях, таких как ванная, санузлы, душевые, при условии защиты их отделочными материалами (плитка, краска) или гидроизоляционными пропитками.

class="eliadunit">

Обычные листы гипсокартона во влажных помещениях со временем начинают набухать, нарушая целостность отделочного покрытия.

Номенклатура листов гипсокартона Гипрок

• ГКЛ - Гипсокартонный лист стандартный
• ГКЛВ - Гипсокартонный лист влагостойкий;
• ГКЛУ - Гипсокартонный лист усиленный;
• ГКЛВУ - Гипсокартонный лист влагостойкий усиленный;
• ГКЛО - Гипсокартонный лист огнестойкий;
• ГКЛЗ - Гипсокартонный лист ветрозащитный;
• ГКЛД - Гипсокартонный лист дизайнерский.

Кромка листа гипсокартона

При монтаже листов гипсокартона (рисунок) между листами гипсокартона остаются швы. Швы между листами нужно заделывать (шпаклевать) если они будут краситься или оклеиваться обоями. Если же гипсокартонная поверхность будет отделываться плиткой или другим укрывным материалом, то можно обойтись без заделки швов. В зависимости нужно шпаклевать швы между листами гипсокартона или нет делают разные кромки листа гипсокартона.

Кромка листов гипсокартона Кнауф

Для шпаклевания швов между листами гипсокартона выпускаются листы с утоненной лицевой кромкой (УК) или полукруглой лицевой кромкой (ПЛК) .

• Гипсокартон не требующий шпаклевания, выпускается с прямой кромкой (ПК) .
• Также встречается гипсокартон с утоненной и полукруглой кромкой (ПЛУК) .

Примечание: С 01 января 2013 года все предприятия КНАУФ находящиеся в России переходят на выпуск листов гипсокарта с полукруглой утоненной кромкой (ПЛУК), вместо утоненной кромки (УК).

Листы гипсокартона Giprok(Гипрок) выпускаются только с утоненной кромкой (УК) и прямой кромками (ПК) .

Заделка стыков листов гипсокартона в зависимости от кромки

• ПК (прямая кромка) – Для монтажа насухо, без заделки стыка
• УК (Утоненная кромка) – Для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой с армирующей лентой
• ПЛК (Полукруглая с лицевой стороны) – Для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой
  без армирующей ленты
• ПЛУК (Полукруглая и утоненная с лицевой стороны) – Универсальная кромка для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой
• ЗК(Закругленная кромка) – Для монтажа с учетом последующего оштукатуривания.

Примеры обозначений листа гипсокартона

• ГКЛ-А-УК-3000 × 1200 × 9.5 ГОСТ 6266-97 .Простой лист гипсокартона, с утоненной кромкой, длинной 3000 мм, шириной 1200 мм, толщиной 9,5 мм
• ГКЛВ-А-ПК-3500 × 1200 × 12.5 ГОСТ 6266-97 . Влагостойкий лист гипсокартона с прямой кромкой, длинной 3500 мм, шириной 1200 мм, толщиной 12.5 мм.

Маркировка листа гипсокартона наносится на внутреннюю (не лицевую) сторону листа.