23.06.2020

Основные материалы и комплекс работ по устройству гидроизоляции для дерева. Какая битумная мастика для гидроизоляции фундамента требуется? Состав и основные характеристики


  • Безналичным переводом
  • На карту нашей компании
  • Наличными

В ассортименте компании «ТрансГазРемонт» представлены все виды битумных мастик для дерева. Битум можно назвать универсальным изоляционным материалом.

Ещё недавно в строительстве применялась только битумная мастика горячего нанесения, и процесс подготовки к раскатке слоя требовал больших трудозатрат. Сегодня для дерева, бетона и других поверхностей используют холодные составы, которые достаточно хорошо размешать до требуемой консистенции.

Также следует отметить, что современные битумные материалы отличаются высокой эластичностью. За счет использования пластификаторов и полимерных добавок слой не трескается при резких перепадах температуры воздуха.

Важная характеристика качественных битумных мастик для дерева — это экономичный расход. Он составляет 1 - 1,5 кг на 1 кв. метр площади.

Виды битумных мастик для дерева

Для гидроизоляции поверхностей применяются разные битумные составы. Они различаются по рецептуре, назначению, виду растворителя и вяжущего вещества, способу нанесения:

  1. Составы с минеральными наполнителями, такими как асбест, цемент, зола, доломит и другие.
  2. Полимерная мастика. Основной компонент — полиуретан или полистирол. Наполнители — различные минеральные вещества или каучуковая крошка.
  3. Эмульсионный материал (праймер). Содержит мелкодисперсную битумную пыль. Применяется для подготовки оснований к отделке рулонными материалами.
  4. Мастика горячего нанесения — строительный битум, который перед использованием следует нагреть до 300 градусов Цельсия.
  5. Мастика холодного нанесения. За счет применения растворителей, пластификаторов и полимерных наполнителей подготовить материал к нанесению можно простым размешиванием.

В нашей компании Вы можете купить любую необходимую битумную мастику для дерева. Если Вы затрудняетесь с выбором, наши менеджеры помогут найти оптимальное решение.

Мастики, воски и пропитки для дерева. Готовим сами

Подозреваю, что почти всё это чудо можно использовать и при работе с гипсом, глиной, солёным тестом... Как думаете?

Есть ситуации, когда лаки и морилки вообще неприемлемы. Например при изготовлении деревянных ложек или посуды. Натуральный пчелиный или растительный воск 1) безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и проявляет текстуру дерева, оно становится ярче, выразительнее, слегка темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) поверхность дерева, обработанная вощением становится водоотталкивающей и устойчивой к царапинам, к тому же она дышит в отличие от покрытия лаком, 4) дерево приобретает благородный матовый блеск, который не режет глаза, 5) имеет превосходный запах.

Перед вощением дерево необходимо обработать пропиткой. Простейшая пропитка – растительное масло, лучше конечно льняное. Им обрабатывают изделие в несколько приемов. После каждой пропитки изделию дают подсохнуть, затем шлифуют.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (корень дягиля, лопуха, девясила, калгана). Дубильные вещества, содержащиеся в растениях переходят в масло и при обработке дерева укрепляют его поверхностные слои.
Вот рецепт приготовления мятного масла, которое обладает очень приятным легким ароматом:
100г высушенных измельченных листьев мяты засыпают в стеклянную емкость, заливают 0,5 л растительного масла, взбалтывают и отправляют на 2 недели в темное место. Затем его процеживают и используют.

После дерево обрабатывают восковой мастикой.
Простейшая восковая мастика готовится из воска и скипидара в соотношении 2:1 или же масла и воска в соотношении 2:1 (это для пищевых изделий). Вот еще рецепт, как приготовить восковую мастику:
Берем 100г воска, 25 г истолченной канифоли и 50г очищенного скипидара

На водяной бане расплавляем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль. После растворения воска постепенно добавляем скипидар. Я добавляю еще немного прополиса, он укрепляет дерево и придает дополнительный аромат. Снимаем все с огня, переливаем в жестяную баночку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Ей натирают изделие и втирают куском суконки или шерсти до тех пор, пока ткань перестанет липнуть и появится блеск.
Иногда в мастику добавляют живицу или вишневую камедь.
Помимо пчелиного воска часто используют карнаубский воск, который получают из листьев бразильской пальмы. В жаркое время она выделяет воск, который покрывает поверхность листа и защищает от потери влаги.

Карнаубский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он устойчивей пчелиного. Но и раза в 3 дороже.

Из-за восприимчивости древесины к термическим перепадам и влажности воздуха, а также из-за подвижности фундамента со временем в деревянных строениях неизбежно начинают образовываться на бревнах трещины и увеличиваться зазоры панельных и межвенцовых швов. Подобные деформации приводят к потерям тепла и, следовательно, к увеличению расходов на отопление, к образованию плесени и грибков, к дальнейшему разрушению древесины и даже к проникновению внутрь помещения различных насекомых.

Для того, чтобы воспрепятствовать появлению осадочных деформаций, после усадки здания на наружных и внутренних поверхностях обязательно производят, так называемое, уплотнение швов. Наши предки, до развития химической промышленности, для герметизации строения использовали преимущественно натуральную паклю, да и сам процесс назывался конопаткой.

На сегодняшний момент самым передовым материалом для надежной герметизации является мастика для деревянных швов. Причем, несмотря на свою явную «синтетичность», эти герметики во много раз превосходят по своим эксплуатационным свойствам натуральные материалы, веками применявшиеся для заделки зазоров между бревен.

Состав и основные характеристики мастик

Мастики для герметизации швов представляют собой пастоподобные по консистенции герметизирующие материалы. По своему химическому составу являются смесью синтетического или органического связующего вещества, тонкоизмельченного наполнителя и спецдобавок, например, в виде красителей для придания нужного цветового оттенка.

Главными физико-механическими свойствами этого герметика являются эластичность, прочность, высокая агдезия и способность при определенных условиях к отвердеванию. По своей сути мастики для деревянных швов являются агдезивными составами, и даже имеют с клеями приблизительно одинаковую технологию производства. Основное отличие этого материала от клея заключается в более высокой вязкости и в большем количестве наполнителя в составе. Производятся подобные герметики на основе битумов, каучуков, а также синтетических и органических смол. Помимо своего состава, эти материалы для герметизации различаются по времени и способу застывания, и степенью вязкости и эластичности.

Основными техническими характеристиками, которыми руководствуются при выборе мастик для древесины, являются время образования поверхностной пленки, сопротивление текучести и показатели удлинения и разрушения при разрыве. Существует также и разновидности этих герметиков, которые обладают и уникальными характеристиками, например, высоким уровнем паропроницаемости или морозоустойчивостью.

Преимущества и недостатки герметиков для древесины

Одним из главных преимуществ мастик для герметизации швов для древесины является их длительный срок службы (большинство производителей заявляет о 20-25 годах). Также стоит отметить, что и отечественные и импортные материалы производятся исключительно экологически безопасными, как для самого человека, так и для окружающей среды. Еще одно преимущество – мастики для дерева могут наноситься на обработанные антисептиками и различными пропитками поверхности, причем, как на сухие, так на влажные.

Недостатков у мастик немного, но их приходится учитывать при работе с подобными материалами:

Во-первых, из-за плотной консистенции состава достаточно сложно нанести аккуратный слой мастики определенной толщины, поэтому в проведении подобных работ требуется определенный опыт.

Во-вторых, запрещено вести наружные работы по герметизации во время дождя или снега. В-третьих, проведение работ при низкой влажности и температуре более + 25-ти градусов требует дополнительного смачивания водой заполняемых мастикой швов. И, наконец, сами швы и поверхность вокруг них требует очень тщательной очистки.

Текстуру дерева важно подчеркнуть соответствующей отделкой. Конечно сейчас существует масса химических морилок и лаков на разной основе. У них есть свои достоинства, но есть и существенные недостатки, главный из которых ненатуральность и токсичность. Есть ситуации, когда лаки и морилки вообще неприемлемы. Например при изготовлении деревянных ложек или посуды.

Натуральный пчелиный или растительный воск 1) безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и проявляет текстуру дерева, оно становится ярче, выразительнее, слегка темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) поверхность дерева, обработанная вощением становится водоотталкивающей и устойчивой к царапинам, к тому же она дышит в отличие от покрытия лаком, 4) дерево приобретает благородный матовый блеск, который не режет глаза, 5) имеет превосходный запах.

Перед вощением дерево необходимо обработать пропиткой . Простейшая пропитка — растительное масло, лучше конечно льняное. Им обрабатывают изделие в несколько приемов. После каждой пропитки изделию дают подсохнуть, затем шлифуют.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (корень дягиля, лопуха, девясила, калгана). Дубильные вещества, содержащиеся в растениях переходят в масло и при обработке дерева укрепляют его поверхностные слои.

Вот рецепт приготовления мятного масла, которое обладает очень приятным легким ароматом:

100г высушенных измельченных листьев мяты засыпают в стеклянную емкость, заливают 0,5 л растительного масла, взбалтывают и отправляют на 2 недели в темное место. Затем его процеживают и используют.

После дерево обрабатывают восковой мастикой. Простейшая восковая мастика готовится из воска и скипидара в соотношении 2:1 или же масла и воска в соотношении 2:1 (это для пищевых изделий). Вот еще рецепт, как приготовить восковую мастику:
Берем 100г воска, 25 г истолченной канифоли и 50г очищенного скипидара.

На водяной бане расплавляем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль. После растворения воска постепенно добавляем скипидар. Я добавляю еще немного прополиса, он укрепляет дерево и придает дополнительный аромат. Снимаем все с огня, переливаем в жестяную баночку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Ей натирают изделие и втирают куском суконки или шерсти до тех пор, пока ткань перестанет липнуть и появится блеск.

Иногда в мастику добавляют живицу или вишневую камедь.

Помимо пчелиного воска часто используют , который получают из листьев бразильской пальмы. В жаркое время она выделяет воск, который покрывает поверхность листа и защищает от потери влаги.

Карнаубский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он устойчивей пчелиного. Но и раза в 3 дороже.

Оцени, пожалуйста, этот пост:

Мероприятия, направленные на защиту деревянных строительных конструкций от негативного влияния влаги, сохраняют функциональность и долговечность помещений, предохраняют жильцов от пагубного воздействия грибковых вредителей.

Традиционные способы и способы по гидроизоляции конструктивных элементов из древесины описаны в статье «Гидроизоляция деревянных стен - способы, материалы, технологии». В этом материале мы рассмотрим характеристики, преимущества и недостатки инновационных материалов - мастики серии «Turbo Seal» (компания «Тан Хенгри», Алматы) и универсальные гидроизоляции на основе MS полимеров.

«Turbo Seal» - однокомпонентная мастика с уникальными эксплуатационными характеристиками

Серия однокомпонентных мастик «Turbo Seal» - гидроизоляционный материал с высокой вязкостью и проникающей способностью, прекрасной адгезией к дереву и ко многим другим строительным материалам. При соприкосновении с водой мастика увеличивается в объёме.

Традиционные гидроизоляционные материалы обладают комплексом положительных характеристик - водонепроницаемостью, плотностью и химической стойкостью. Однако присущие им недостатки часто ограничивают области их применения:

  • Вследствие несовместимости реологических характеристик изоляции и основы эти материалы работают отдельно друг от друга. В процессе эксплуатации возможно отслоение гидроизоляции от конструкции.
  • Традиционные гидроизоляционные материалы подвержены механическому разрешению под действием температурных перепадов или ультрафиолетовых лучей.
  • Монтажные работы с использованием таких материалов связаны с технологическими сложностями при их устройстве. Защищаемую поверхность необходимо тщательно просушить, монтаж проводить в определённых условиях окружающей среды, их нельзя использовать в конструкциях с открытой течью, притоком воды по швам и другим сопряжениям.

Инновационные гидроизоляционные материалы «Turbo Seal» избавляют застройщиков от многих перечисленных проблем, благодаря своим уникальным характеристикам :

  • мастика имеет высокую степень вязкости и пластичности, обладают высокой прочностью на разрыв;
  • перед нанесением состава не требуется сушка основы, он стоек в условиях постоянного притока воды;
  • изоляционный материал можно эффективно сопрягать с большинством материалов;
  • с мастиками можно работать при отрицательных температурах;
  • составы относятся к экологически нейтральным материалам, не выделяют токсичных соединений в окружающую среду;
  • материал долговечный, заявленный срок эксплуатации составляет 40 лет.

Инновационные гидроизоляционные материалы Bostik

Используя технологию MS-полимеров, немецкая компания Bostik позволяет получать гидроизоляционные материалы Акваблокер, сочетающие преимущества силиконовых и полиуретановых составов.

Изоляционный материал выпускают двумя модификациями:

  • - применяется для изоляции вертикальных поверхностей и примыканий;
  • Акваблокер Ликвид - модификация, предназначенная для обработки горизонтальных поверхностей.

Полимерные гидроизоляционные покрытия не имеют в своём составе воду, растворители и битумы, обладают хорошей адгезией к древесине, кирпичу, бетону, металлу, многим пластмассам.

Система Акваблокер - однокомпонентный раствор на основе MS-полимеров, лишённый недостатков битумных и полиуретановых изоляционных составов

Преимущества инновационных материалов Bostik:

  • Обладают повышенной, по сравнению с полиуретанами, адгезией к любым, даже увлажнённым основаниям, минимальной усадкой.
  • Составы при нанесении не образуют пузырей. После отверждения становятся резиноподобной массой, сохраняющей эластичность в широком температурном диапазоне.
  • В составе экологически чистого материала Bostik нет растворителей, изоцианатов, силикона. Не имеет запаха. Без ограничений может использоваться в жилых помещениях при внутренних работах.

Инновационные гидроизоляционные составы сочетают лучшие характеристики традиционных покрытий с результатами новейших разработок в сфере производства стройматериалов.

Если у вас после прочтения статьи появились замечания или возникли вопросы, мы предлагаем вам поучаствовать в обсуждении материала.