25.06.2019

Гидроизоляция бани или как создать оптимальный микроклимат в парилке и предбаннике. Гидроизоляция бани – как защитить от влаги все части строения Порядок обустройства бетонных полов


Повышенная влажность и высокая температура, характерные микроклимату русской бани, отрицательно влияют на срок службы строения. Мероприятия по созданию гидрозащиты актуальны для сооружений из всех видов строительных материалов, но особенно – для деревянных бань. Причём гидроизолировать необходимо все структурные элементы – фундамент, стены, пол, потолок. Некачественное выполнение работ по гидроизоляции бани через несколько лет станут причиной образования грибка и плесени внутри помещения.

Способы гидроизоляции фундамента

Гидроизоляция фундамента начинается с устройства дренажного слоя под ним. В качестве такого слоя служит подушка из утрамбованного гравия и песка толщиной 20 см. Она предотвратит образование застоя воды под фундаментом. На дренажной подушке устанавливается опалубка и заливается фундамент. Сразу после застывания бетонной смеси осуществляют гидроизоляцию фундамента – горизонтальную и вертикальную.

Надёжная защита фундамента от разрушающего воздействия влаги гарантирована только в случае качественной стыковки горизонтальной и вертикальной гидроизоляции.

Горизонтальная гидроизоляционная защита выполняется двумя-тремя слоями рубероида, укладываемого на поверхность фундамента. При строительстве бани рекомендуется использовать не менее трёх слоёв.

Вертикальная гидроизоляция сложнее горизонтальной. Начинается она на уровне подошвы фундамента, а вверху стыкуется с горизонтальным гидроизоляционным слоем. Существует несколько технологий устройства вертикальной гидроизоляции фундамента:

  • Для оклеечной гидроизоляции используют традиционные наплавляемые битумно-полимерные рулонные материалы или полимерные мембраны. Основным отличием мембранных материалов является отсутствие их сплошной приклейки к основанию. Благодаря этому сохранность мембраны мало зависит от деформаций отдельных частей и конструкции в целом. Материал можно монтировать на влажное основание. В составе мембраны LOGICROOFT-SL производства компании ТехноНИКОЛЬ присутствуют стабилизаторы, придающие ей биологическую стойкость и устойчивость к воздействию слабых растворов щелочей и неорганических кислот, растворов солей. Для предохранения мембраны от контакта с жирами, маслами, растворителями, битумами и некоторыми полимерными материалами используют термообработанный иглопробивной геотекстиль марки ТехноНИКОЛЬ.
  • Обмазочная гидроизоляция эффективно защищает фундамент от капиллярной влаги. Может выполняться битумными или битумно-полимерными мастиками. Получаемое покрытие бесшовное, наносить его можно ручным или механизированным способом (напылением). Перед началом гидроизоляционных работ фундамент очищают от мусора, грязи, дефекты затирают строительными смесями на основе цемента. Гидроизоляционный состав наносят слоями, количество и толщина которых зависят от глубины заложения фундамента. Последующий слой наносят после высыхания предыдущего (поверхность не должна быть липкой).

При использовании полимерных мастик требования к поверхности менее жёсткие, чем при использовании битумных составов. Влажность основания может достигать 8%. Для проверки готовности поверхности к работе на площадь 1 м 2 укладывают полиэтиленовую плёнку. Если в течение суток на ней не появится конденсат – приступайте к нанесению гидроизоляционного состава.

Для повышения показателей сцепления бетонного основания фундамента и обмазочной изоляции применяют праймер – вид грунтовки, предназначенный для подготовки поверхности r нанесении. покрытия. В качестве праймера в данном случае применяют купленную в готовом виде или изготовленную самостоятельно битумную грунтовку. Грунтовка должна соответствовать составу используемой мастики.

Штукатурную гидроизоляцию выполняют минерально-цементным раствором, включающим добавки для повышения влагостойкости. Совокупная толщина слоёв штукатурной гидроизоляции может составлять 22 мм.

При строительстве бани в непосредственной близости от водоёма качество проведения гидроизоляционных работ играет особо важную роль.

После завершения гидроизоляционных работ котлован по наружному периметру засыпают жирной глиной, служащей дополнительным гидроизоляционным слоем.

Гидроизоляция стен банного помещения

Для гидроизоляции стен бани всё чаще применяют не рубероид и битумные составы, а более современные фольгированные материалы. Наряду с гидроизоляционной, они обеспечивают паро- и тепловую защиту. Такие гидроизоляционные материалы просты в монтаже и практически не уменьшают площадь помещения. Тип фольгированного материала подбирается в зависимости от назначения. Для парильных помещений предназначены изделия на основе крафт-бумаги. Для предбанника и комнаты отдыха можно выбрать пенофол, изоком, изолон.

Гидро- и пароизоляционные материалы на основе крафт-бумаги, фольгированной алюминиевым сплавом, позволяют сократить уход пара, снизить потери тепла через стеновые конструкции (отражающая способность алюминиевой фольги – более 95%), предотвратить скопление влаги в стенах. В материале отсутствуют полимерные составляющие, что даёт возможность использовать его при температурах сухого пара более 100°С.

Технология гидроизоляционных работ фольгированными материалами:

  • К стене вертикально прибивают брусок сечением 40х40 мм.
  • Между брусьями располагают утеплитель толщиной 40 мм.
  • Поверх бруса укладывают фольгированный материал с фиксацией к брускам с помощью строительного степлера.
  • Для стыковки листов используют специальный алюминиевый скотч.
  • Поверх фольгированного материала к брускам сечением 40х40 мм прибивают рейки или бруски.
  • К вертикальным брусьям крепят вагонку – облицовочную доску.

Нижние доски вагонки не прибивают, чтобы после проведения гидроизоляции пола была возможность заизолировать стык гидроизоляционных материалов пола и стен.

Способы гидроизоляционной защиты пола бани

После окончания работ по гидроизоляции стен переходят к мероприятиям по гидрозащите пола, технология которых зависит от материала пола.

В парильном отделении и моечной обычно устраивают бетонный пол, поскольку дерево из-за высокой влажности будет слишком быстро гнить.

Гидроизоляцию бетонного пола проводят одним из способов:

  • Обмазочная гидроизоляция является наиболее популярным способом защиты пола от воздействия влаги. Поверхность выравнивают до идеального состояния, наносят мастику – битумную или полимерную. Если, согласно инструкции, требуется наносить несколько слоёв, то накладываются они перпендикулярно друг другу.
  • Вторым вариантом является устройство оклеечной гидроизоляции. К черновому полу крепят фанеру, на который укладывают гидроизол. Это гидроизоляционный материал, изготовленный из асбестового или асбестоцеллюлозного картона, пропитанного нефтяным битумом. Края гидроизола заводят на стены, для чего и не были прикреплены нижние доски вагонки. Стык гидроизола и стенового фольгированного материала изолируют алюминиевым скотчем. На гидроизол укладывают армирующую сетку и заливают цементную стяжку. Чтобы не запачкать вагонку цементным раствором, нижние доски защищают строительным скотчем. Поверх стяжки укладывают половую плитку. Если баня построена из брёвен, полы можно заливать только после одного-двух лет усадки сруба. Если провести эти работы раньше, то полы потрескаются.

Практически идеальной гидроизоляции пола можно достичь, если поверх цементной стяжки нанести дополнительно слой обмазочной гидроизоляции.

Края уложенного на пол гидроизола заводят на стены

Если пол изготовлен из дерева, то устройство гидроизоляционной защиты – вопрос первостепенной важности, поскольку этот материал отличается крайне малой стойкостью к воздействию влаги. Существует два варианта устройства деревянных полов в бане – они могут быть протекающими и не протекающими. В зависимости от типа пола выбирается технология его гидрозащиты.

  • Протекающие полы относят к категории холодных и используются только в южных регионах. Такая конструкция предусматривает свободное стекание воды через щели между досками и выведение её наружу или впитывание почвой, что зависит от типа грунта. Достоинства таких полов ограничиваются простотой и малой стоимостью их устройства. Для продления срока службы протекающего пола лаги обрабатывают специальным антисептиком против гниения, опорные площадки для лаг гидроизолируют пергамином или рубероидом, сами половые доски минимум два раза обрабатывают олифой. В подполье необходимо предусмотреть эффективную вентиляцию, благодаря которой полы будут быстро просыхать.
  • Не протекающие полы сложнее в устройстве, но обладают важным преимуществом – они тёплые. Такой пол устраивается с уклоном в 10° к центру, где располагается сливное отверстие. На лаги набивают опорные брусья, на них укладывают черновой пол, а затем полиэтилен или рубероид в 2-3 слоя внахлёст. Края рубероида промазывают горячим битумом, а стыки полиэтилена изолируют скотчем. Поверх рубероида или полиэтилена устраивают теплоизоляционный слой из насыпного керамзита или матов стекловаты. Для гидроизоляции утеплителя используют рубероид, уложенный в два-три слоя, с промазкой горячим битумом.

Между гидроизоляцией и чистовым полом необходимо оставить зазор для обеспечения эффективной вентиляции.

Гидроизоляция потолка

Технология проведения работ по гидроизоляции потолка аналогична защитным мероприятиям для стен.

К черновому потолку прибивают брусья, между которыми располагают утеплитель. К брусьям фиксируют фольгированный гидроизоляционный материал металлизированной стороной внутрь помещения.

Поверх гидроизоляционного материала прибивают ещё один ряд брусьев, к которому крепят вагонку.

На слой гидроизоляции прибивают брусья или доски, служащие основой для чистового потолка из доски-вагонки.

Инструкция по полной гидроизоляции бани на видео

Несмотря на трудоёмкость комплексного проведения работ по гидроизоляции, именно такой подход позволит защитить конструктивные составляющие бани от разрушающего воздействия влаги. Для гидроизоляционных мероприятий рекомендуется использовать исключительно качественные материалы.

Гидроизоляция бани - защищаем от влаги структурные элементы банных помещений , 4.8 out of 5 based on 4 ratings

Каждый, кто занимается строительством дома, гаража, сарая или иной постройки, желает, чтобы она простояла как можно дольше и приносила как можно меньше проблем. В полной мере это относится и к бане. Ее постройка требует учета множества деталей и нюансов, которые могут быть не очевидны на первый взгляд. И владельцу частного дома стоит обратить большое внимание на одну из таких деталей – на вопрос о гидроизоляции пола в бане и ее качестве. Хотите узнать больше об этом? Тогда изучите эту статью.

Баня сильно отличается от прочих построек условиями, в которых используется. Во-первых, температура повышается с комнатной до очень высокой, близкой к точке кипения воды. Во-вторых, столь же резко внутри постройки изменяется влажность. В-третьих, конструкция бани нацелена на сохранение подобных условий в ходе своей работы.

В силу этих факторов нормальное существование бани без не представляется возможным – вода, проникающая из помещения в перекрытия и фундамент постройки, вызывает ухудшение прочностных характеристик строительных материалов и их постепенное гниение (если речь идет о дереве) и разрушение. Кроме того, влажная среда под полом бани является близкой к идеальной для роста и развития колоний грибков или бактерий, которые, проникая в воздух внутри помещения, могут попадать внутрь человека и представлять угрозу для его здоровья.

Потому в каждой бане должен быть слой из качественного гидроизоляционного материала, который станет непреодолимой для воды преградой между чистовой отделкой пола и конструктивными элементами перекрытий.

Важно! При этом следует понимать, что оставлять воду без выхода в бане также нельзя – чистовая отделка пола из досок и сами стены также уязвимы перед сыростью и связанными с ней проблемами. Потому грамотным решением проблемы является надежная и качественная гидроизоляция, совмещенная с системой дренажа, которая позволит отводить воду.

Кроме того, следует учитывать, что для бань, построенных в районах с холодным климатом, обязательно наличие теплоизоляции, представленной минеральной ватой или вспененным полистиролом. Но при попадании влаги эти материалы частично теряют свои свойства, потому их так же нужно защищать от воды, как и черновое перекрытие или деревянные лаги.

Специфика обустройства гидроизоляции в деревянной бане

Дерево – уникальный строительный материал, чьи характеристики сильно отличаются от бетона, камня и кирпича. Потому использование сруба, досок или бруса при возведении бани или иной постройки вносит дополнительные факторы, которые нужно обязательно учитывать.


Важно! При строительстве бани предпочтительнее использовать те сорта древесины, которые имеют большое содержание смолы (преимущественно хвойные). Они в условиях, существующих в бане, прослужат намного дольше других пород дерева.

Виды материалов, применяемых для гидроизоляции пола в бане

Теперь рассмотрим основные виды материалов, которые применяются при создании надежной гидроизоляции пола в бане. Классификация была проведена по форме и способу нанесения на защищаемую поверхность.

СНиП II-Л.13-62 Бани. Нормы проектирования . Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Обмазочные

Данная категория гидроизоляционных материалов представлена множеством видов и марок различных мастик и паст. Некоторые из них по своей консистенции жидкие или пастообразные, а другие являются изначально сухими смесями. Общим у них является способ нанесения – с помощью кисти или валика, наподобие краски и, как правило, несколькими слоями. Из всего множества образцов можно выделить следующие подвиды обмазочных гидроизоляционных материалов.

Таблица. Обмазочные гидроизоляционные материалы – основные подвиды.

Материал Описание Преимущества и недостатки

Различные цементно-песчаные смеси, одновременно выполняющие роль и гидроизоляции, и укрепляющей стяжки. Содержат в себе различные полимерные добавки, способствующие высокой прочности, водонепроницаемости и долговечности. Преимущества – высокая прочность на сжатие, наличие паропроницаемости, отсутствие неприятных запахов, возможность нанесения на влажные поверхности. Недостатки – низкая прочность на изгиб и разрыв, потеря гидроизоляционных свойств с течением времени, трудоемкость в нанесении.

Различные гидроизоляционные смеси, выполненные на основе битума. Часть из них растворяется водой, часть – органическими веществами. Также битумные мастики подразделяются на холодные и горячие – последние перед нанесением на пол бани необходимо разогреть. Преимущества - низкая цена, простота и быстрота нанесения, высокая степень защиты поверхности от влаги. Недостатки - долгое время высыхания, вероятность неприятного запаха в первое время после нанесения. Также некоторые некачественные битумные мастики могут достаточно быстро выйти из строя и покрыться трещинами.

Гидроизоляционная мастика на основе полиуретана, акрила или других полимеров. Преимущества - хорошо подходит как для бетона, так и для древесины, подходит для использования в помещениях, где температура опускается ниже нуля, быстро высыхает и обладает высокой прочностью и эластичностью. Недостатки – высокая стоимость, жесткие требования к технологии нанесения.

Полужидкая масса, представляющая собой водный раствор соединения кремния с натрием или калием. Преимущества – высокий уровень адгезии, низкая стоимость, возможность проводить нанесение в условиях высокой влажности. Недостатки – само по себе жидкое стекло хрупко, потому желательно комбинировать его с другими обмазочными гидроизоляционными материалами, сложности в нанесении.

Важно! Отдельно стоит отметить специализированные проникающие гидроизоляционные материалы – они, помимо водонепроницаемости, обладают высокой проникающими и адгезионными свойствами. Подобные материалы при нанесении на дерево или бетон проникают во всевозможные поры, трещины и щели, заполняя их собой и не давая влаге проникнуть через себя.

Укладывающиеся

Еще один тип гидроизоляционных материалов – укладывающиеся, также известные как рулонные. Как правило, они представляют собой несколько слоев битума, нанесенных на гибкую основу из полиэстера или стеклоткани. Также существуют специализированные полимерные пленки, которые при своей относительно высокой стоимости обладают высокими эксплуатационными характеристиками.

Разделить укладывающиеся гидроизоляционные материалы можно по способу крепления на защищаемой от воды поверхности.


Важно! Наилучших показателей защиты пола в бане от влаги можно достичь при комбинировании обмазочных и укладываемых гидроизоляционных материалов.

Видео — Устройство полов в каркасной бане

Укладка самоклеящейся гидроизоляции на бетонный черновой пол в бане

Рассмотрим пример одного из способов обустроить гидроизоляцию пола в бане – по бетонному перекрытию с одновременным применением битумной мастики и самоклеящейся пленки. Для лучшего понимания процесс представлен в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. Подготовьте черновое перекрытие к укладке гидроизоляции – выполните тщательную уборку. Остающиеся на поверхности мусор и грязь могут помешать нормальному «сцеплению» гидроизоляционной пленки и защищаемой ею поверхности.

Шаг 2. С целью обеспечения наилучшей защиты перекрытия полов в бане используйте сочетание гидроизоляционных материалов двух типов – укладывающегося и обмазочного. В качестве последнего в рассматриваемом случае применяется битумно-полимерная мастика, наносимая при помощи валика и кисти. Первым обрабатывается большая часть площади перекрытия, вторым – углы и прочие сложные участки.

Важно! Продолжать работу по обустройству гидроизоляции пола в бане можно только после полного высыхания нанесенной на предыдущем этапе битумной мастики. Проверить ее «готовность» можно с помощью салфетки или куска тряпки, прислоненного к полу – если они окрашиваются, то стоит подождать еще немного. Как только на салфетке или ткани не остается следов мастики – можно продолжать укладывать гидроизоляцию дальше.

Шаг 3. Отмерьте и отрежьте необходимое количество гидроизоляционного материала рулонного типа. Приложите его к укрываемому участку пола, разгладьте и сверните в двойной рулон к центру. Затем надрежьте пленку, закрывающую клеящийся слой гидроизоляции, и разверните ее вновь, прикладывая и закрепляя на поверхности чернового (в данном случае бетонного) пола.

Шаг 4. Как только отдельный участок будет укрыт гидроизоляционной пленкой, обработайте его с внешней стороны валиком, шваброй или другим материалом. Это необходимо для выравнивания и удаления пузырей, раковин и прочих возможных дефектов.

Шаг 5. По принципам, установленным на предыдущих этапах инструкции, повторите укладку следующих отрезков рулонной гидроизоляции. Друг с другом они должны стыковаться с некоторых нахлестом, составляющим 10-15 см. При этом обрабатывайте это соединение дополнительно с помощью битумной мастики – так возможность протечки воды через гидроизоляции будет сведена к минимуму.

Шаг 6. Помимо самого перекрытия, в гидроизоляции нуждается нижняя часть стены, примыкающая к полу бани. Потому обработайте ее битумной мастикой, а затем закройте узкой полоской рулонного материала, при этом соблюдая нахлест на горизонтальную часть гидроизоляции. Пример можно увидеть на изображении ниже.

Отдельно стоит рассмотреть такой вопрос, как организацию дренажа в ходе обустройства полов в бане – воду, образующуюся в процессе, надо как-то отводить из постройки наружу. Существует два основных варианта того, как это осуществляется.


С помощью приведенной выше информации и пошаговой инструкции теперь вы сможете приступить к обустройству надежной гидроизоляции пола в вашей новой бане.

Видео — Как правильно сделать слив бани

Самым популярным материалом для строительства бани является древесина. Дерево отлично подходит для парилки, но быстро гниет и покрывается плесенью от избытка влаги. Для сохранности материала следует сделать качественную гидроизоляцию пола. Начинать процесс следует после усадки фундамента, чтобы покрытие не деформировалось.

Гидроизоляция деревянного пола:

Грамотно сделанная гидроизоляция деревянного пола включает в себя:

    Обработку перекрытий пола в бане.

    Укладку обрешетки на поверхность чернового пола, обсыпанного дренажом.

    Набитие бруса на основание пола и укладку влагозащитной пленки.

    Засыпку керамзита между брусом.

    Укладку чернового пола.

    Внешнюю отделку банного пола.

Изоляционным материалом послужит рубероид, акваизол, материалы мембранного типа. Все стыки рубероида следует проварить или замазать горячим битумом. Между настилом из дерева и изоляцией необходимо оставить зазор на два или три см, чтобы не образовывался конденсат, и улучшилась вентиляция.

Гидроизоляция бетонного пола:

Бетонный пол отличается надежностью, долговечностью и прочностью. Но в данном случае также необходима гидроизоляция банного пола. Для начала работ необходимо удостовериться, что бетонная стяжка полностью схватилась.

При отсутствии надлежащей теплоизоляции в холодных регионах на банном полу образуется наледь. Избавиться от льда не удается даже при быстром нагревании воздуха. Не следует применять пенополистирол из-за легкой воспламеняемости материала. На теплоизолирующий материал нужно уложить гидроизоляцию, чтобы предотвратить промерзание зимой.

На выровненный черновой пол нужно наложить бетон, выравнивая его, чтобы при отделке пола не было никаких перекосов. После схватывания на чистую поверхность укладывается два-три слоя влагозащитной мастики. Затем раскатывается рубероид или мембрана поверх.

Берется строительный фен, и спаиваются швы. Затем укладывается армирующая сетка и снова ложится слой бетона. Нужно быть аккуратным, если сделана отделка стен – воспользоваться малярным скотчем для предотвращения замазывания поверхности. На бетонную стяжку и слой гидроизоляции укладывается керамогранит или прочую отделку. Обратите внимание, что при деревянном срубе бани работы следует проводить после усадки стен. Данный процесс занимает от года до двух лет.

Жидкое стекло для гидроизоляции:

Обработка банного пола жидким стеклом почти идентична силикатизации строений из бетона. Способ является более дешевым и простым по сравнению с другими. При использовании жидкого стекла для влагоизоляции банного пола имитируем проникающую изоляцию. Жидкое стекло при попадании на бетонные изделия или кирпичи создает кристаллическое вещество, заполняя жесткое основание.

По консистенции жидкое стекло похоже на плавящуюся резину, что способствует созданию влагозащитного слоя. Залитая на фундамент и черновой пол, масса образует барьер для воздуха и воды.

Состоит жидкое стекло из силиката кальция или натрия, соды и кварцевого песка. После того, как вещество твердеет, масса имеет следующие свойства:

    влагозащитная;

    антисептическая;

    нейтральная химически;

    огнеупорная;

    антистатическая;

    с высокой адгезией.

Служит такая гидроизоляция всего 5 лет, потому что вещество имеет свойство саморазрушения. Стоит отметить, что при большей толщине слоя изоляция служит дольше. Еще дольше вещество прослужит, если покрыть защитной краской.

Необходимо знать, что жидкое стекло очень быстро застывает, поэтому готовить раствор нужно небольшими партиями, чтобы успевать заливать. Через полчаса после наведения стекло затвердеет и переделать ничего будет нельзя.

Профессионалы научились смешивать жидкое стекло с другими веществами и получили новые материалы. Если смешать 10 частей жидкого стекла и 1 часть цемента, получится отличная смесь для ремонта трещин фундамента. Важно при этом не нарушить соотношение, в противном случае можно не успеть залить – вещество затвердеет очень быстро, а в худшем случае смесь может разорвать фундамент в месте заливки. Жидкое стекло можно хранить в готовом виде, но только в герметичной таре.

Для лучшего контакта жидкого стекла с бетоном, нужно пропылесосить поверхность. Наносить вещество нужно одинаковыми полосами, равномерно распределяя по поверхности. При работе с жидким стеклом в растворе могут образовываться пузырьки, от которых нужно обязательно избавляться.

В результате должен получиться равномерный слой гидроизоляции толщиной от 3 до 5 мм. Слой получается прозрачным, важно не пропустить непокрытых участков пола.

После высыхания слой гидроизоляции из жидкого стекла покрывается лаком.

При работе с любой гидроизоляцией важно соблюдать правила техники безопасности и регулярно проветривать помещение.

Видео гидроизоляции пола:

  • Помывочная – одно из основных помещений любой бани. В процессе обустройства данной комнаты должны быть учтены ключевые требования строительно-отделочных технологий и ряд дополнительных нюансов: любое, даже самое мелкое упущение, в дальнейшем может привести к существенному ухудшению эксплуатационных характеристик помещения.

    Особого внимания в процессе обустройства помывочной заслуживают полы. Условия эксплуатации моечной комнаты таковы, что пол здесь постоянно подвергается воздействию влаги и частым температурным перепадам, что должно обязательно учитываться в процессе проектирования конструкции и ее последующего возведения.

    Чтобы пол в помывочной служил максимально долго и качественно, он должен соответствовать нижеперечисленным требованиям:

    • способствовать быстрому и эффективному отведению влаги. Для этого полы, как правило, делаются с небольшим уклоном в направлении сливного отверстия либо же обустраиваются по протекающей технологии;
    • полноценно проветриваться и быстро сохнуть;
    • стойко переносить эксплуатацию в условиях повышенной влажности и температурных перепадов;
    • быть уложенными так, чтобы не допускалась возможность появления сквозняков в помещении.

    Основные разновидности полов для помывочной комнаты

    Наиболее широкое применение в частном строительстве получили деревянные (дополнительно классифицируются на протекающие и не протекающие) и бетонные конструкции.

    Наиболее простой вариант. На предварительно подготовленном основании (нижний венец, бетонная основа, опорные столбы и т.п.) закрепляются лаги, выполняющие функции основы для последующего размещения дощатого настила.

    Укладка досок выполняется с зазорами от 3-5 мм – через них будет осуществляться беспрепятственное отведение воды из помывочной.

    Как правило, такие полы делаются разборными, что позволяет при необходимости снимать доски и выносить их из помещения для более качественной просушки.

    Способ бюджетный и простой в выполнении, но имеет значительный недостаток – утеплить подобного рода пол нельзя.

    В случае с протекающими деревянными полами, конструкцию можно обустраивать без соблюдения уклона: вода будет уходить в промежутки между элементами настила, а после – в землю под баней.

    Доски укладываются без зазоров. Возможность разбора подобного пола не предусмотрена.

    Система обустраивается с уклоном в сторону сливного отверстия – через него вода будет стекать в водосборник, а после посредством трубы отводиться за границы строения.

    Конструкция включает «черный пол» и теплоизоляционный слой.

    При обустройстве не протекающей конструкции пола особое внимание нужно уделить решению вопроса вентиляции подпольного пространства. Как правило, для обеспечения достаточного проветривания в полу проделывается отверстие (или несколько, в зависимости от площади помещения) и в него вставляется пластиковая труба. Оптимально подходят трубы диаметром 50 либо 100 мм.

    Бетонные полы

    Сравнительно простая в обустройстве, долговечная, надежная и неприхотливая в уходе конструкция. На практике заливка бетонного пола зачастую требует гораздо более скромных финансовых вложений по сравнению с возведением деревянной конструкции.

    Бетонный пол имеет единственный недостаток – он холодный. Вариантов решения проблемы несколько:

    • ходить в сланцах;
    • качественно утеплить пол. Наиболее популярный вариант;
    • обустроить систему подогрева пола. Требует ощутимых финансовых вложений и привлечения сторонних специалистов при отсутствии у частного застройщика соответствующих навыков.

    Порядок обустройства деревянного пола в помывочной

    Порядок обустройства деревянного пола состоит из нескольких основных этапов. Сначала подготавливается основание, после обустраивается настил (технология несколько отличается для протекающих и не протекающих полов), а затем решаются вопросы вентиляции

    Укладка деревянного пола начинается с монтажа лаг. Обычно используется брус из лиственницы либо сосны. Настил по возможности следует выполнять из досок, материал изготовления которых совпадает с древесиной лаг. Как отмечалось, полы обустраиваются с уклоном в направлении сливного отверстия (в случае с протекающей конструкцией это правило можно игнорировать).

    Монтаж лаг осуществляется по ширине помещения, т.е. наименьшему расстоянию между противоположными стенами. Если помещение квадратное (к примеру, 4х4, 6х6 и т.п.), установку лаг можно производить в любом направлении.

    Важное замечание! Лаги монтируются поперечно по отношению к водостоку.

    Для большего удобства восприятия информация разбита на несколько шагов, подкреплена иллюстрациями-схемами и оформлена в формате таблицы.

    Таблица. Монтаж лаг

    Этап работы, иллюстрация Описание


    Приступаем к обустройству опорных стульев. Подготовка, планирование
    Для обеспечения достаточной жесткости и устойчивости лаг, по центру каждой из них обустраивается опорный стул. Для изготовления таких опор можно использовать древесину, кирпич либо же бетонную заливку.
    В случае использования древесины или кирпича, предварительно заливается опорная площадка толщиной от 200 мм с армированием минимум сеткой-рабицей. Размеры площадки делайте такими, чтобы она примерно на 50 мм выступала со всех сторон будущей опоры.

    Выкопайте яму для основания каждой из обустраиваемых площадок. Рекомендованная глубина – 400 мм. Утрамбуйте и выровняйте дно ямы и ее стенки. Засыпьте дно каждого углубления 10 см песка и хорошо его утрамбуйте, пролив водой для лучшего качества.
    Сверху засыпьте 15 см щебенки и также основательно утрамбуйте.
    Установите в подготовленную яму опалубку, предварительно собранную из обрезных досок. Для скрепления отдельных досок можете использовать шурупы. По высоте опалубка должна минимум на 50 мм возвышаться над уровнем грунта. По краям ямы уложите гидроизоляционный материал, например, рубероид.
    Приготовьте бетон из 1 доли цемента, 3 долей чистого песка и 4-5 долей щебенки. Воды – примерно 50% от веса цемента. Консистенция смеси должна быть довольно густой.
    Залейте опалубку 10-15-сантиметровым слоем бетона и утрамбуйте его. Поверх заливки положите кусок армирующей сетки, предварительно обрезанный в соответствии с габаритами опалубки. Поверх сетки залейте следующий слой бетона до верхних краев опалубки и основательно утрамбуйте. Дайте площадкам хотя бы 1-2 суток, чтобы подсохнуть.

    Нанесите на поверхность обустроенной бетонной площадки предварительно нагретый битум, а сверху положите слой рубероида.
    Если баня возведена на ленточном основании, высота бетонных площадок должна соответствовать высоте ленты, т.е. их «верхушки» должны располагаться на одинаковом уровне.

    В случае же со столбчатым фундаментом, опоры нужно возвести до уровня верхушки закладного бруса, на который в будущем будут опираться лаги.

    На фото вы можете видеть готовую бетонную площадку. Для лучшего понимания, конструкция показана с уже возведенной опорой из кирпича и уложенной поверх лагой. На этом же фото вы можете оценить размеры кирпичной опоры. Традиционно она выкладывается размерами 2х2 кирпича, а высота подбирается индивидуально в соответствии с условиями конкретного строения. Обычно достаточно 4 рядов. Кладка осуществляется на стандартный раствор из 1 части цемента, 3 частей песка и воды. Выложите опоры для каждой лаги. Количество опор определяется сечением бруса. Так, если вы делаете лаги из бруса/доски размерами, к примеру, 15х10 см или 15х8 см, будет достаточно одной подобной опоры посередине. Установка же опор через каждый метр позволит уменьшить сечение используемого бруса/доски до 10х5 см либо даже 8х5 см.

    После возведения запланированного количества опор, можно переходить к этапу подготовки подполья, вернее, земли в этой части конструкции.
    Если запланировано обустройство протекающего деревянного пола, а состав почвы на площадке позволяет ему хорошо пропускать влагу, засыпьте подполье 20-25 см щебенки и основательно утрамбуйте. В результате вода будет стекать в зазоры между элементами настила, проходить через слой засыпки и впитываться в грунт. Щебень в данной ситуации возьмет на себя функции своего рода фильтра, обеспечивающего нормальное отведение влаги, исключающего заиливание подполья и способствующего поддержанию нормального уровня влажности.

    Если почва не лучшим образом впитывает воду, работа несколько усложнится: вам придется обустроить в земле лоток, по которому в будущем вода будет отводиться в водосборник (приямок), а оттуда – за пределы строения.
    Для реализации упомянутой задумки, вы делаете глиняный замок с наклоном в направлении приямка для воды. Некоторые застройщики прибегают к обустройству замка из бетонного раствора, однако такое решение приводит к нецелесообразному повышению финансовых расходов.
    Глиняный замок делается в следующем порядке: вы отсыпаете на грунт подпольного пространства примерно 10 см слой щебенки, сверху насыпаете 15 см слой глины, а затем разравниваете ее так, чтобы в направлении лотка отовсюду обеспечивался постепенно увеличивающийся уклон для отведения влаги. Рекомендованные параметры показаны на схеме.

    Если запланировано обустройство не протекающей конструкции, на этом же этапе можете выполнить утепление подполья при помощи керамзита, выдерживая минимум 15-сантиметровое расстояние между установленными лагами и засыпкой для обеспечения эффективной вентиляции пространства в подполье.

    Около стены в помывочной выкопайте приямок. Высоты в 300 мм и 40-50-сантиметровой ширины, как правило, достаточно. Утрамбуйте стенки ямы и дополнительно укрепите их глиной. Из обустроенного приямка выведите трубу для отведения влаги из водосборника в запланированное место (канализацию, сточную канаву и т.п.). Используйте трубу диаметром не менее 11 см – по ней жидкость будет отводиться максимально быстро. Труба укладывается с уклоном, что видно на схеме.


    Приступаем к монтажу лаг
    Фиксация лаг традиционно выполняется анкерами.
    При монтаже не протекающей системы, первая лага укладывается около стены, расположенной противоположно по отношению к приямку для сбора воды. В соответствии с технологией, монтаж крайних лаг должен осуществляться таким способом, чтобы они находились на наибольшем возвышению по отношению к остальным элементам – так будет обеспечен правильный уклон к водосборнику.

    Те лаги, установка которых осуществляется по краям, не оснащаются врубками. В прочих же лагах создаются врубки. Соблюдайте укос порядка 0,2-0,3 см. Аналогичные врубки можно подготовить в участках соприкосновения лаг с возведенными для них опорами (обеспечивается ширина врубки по ширине такой опоры).
    Суммарный уклон готовой поверхности должен составить порядка 10 градусов. При определении глубины создаваемой врубки ориентируйтесь на количество устанавливаемых лаг. К примеру, если ваша помывочная имеет небольшую площадь и для возведения пола хватит 4 лаг, делайте более глубокие врубки, чем в комнатах с шестью лагами и большим количеством таких элементов.

    При возведении же протекающих деревянных полов, можете начинать монтаж лаг от любой удобной стены. Уклон в данном случае необязателен, поэтому элементы могут быть установлены на единой высоте.
    Напилите брус для лаг по габаритам помывочной. Учитывайте, что между устанавливаемыми лагами и стенами комнаты должен выдерживаться примерно 30-40-миллиметровый вентиляционный зазор.

    Перед монтажом лаги, закладной венец/опору нужно обязательно покрыть гидроизоляционным материалом. Обычно используется рубероид. С технологией обустройства такой изоляции вы уже знакомы. Дополнительно брус для изготовления лаг пропитывается антисептическим средством.

    Обязательно контролируйте горизонтальность крепления лаг. Если контрольный пузырек в уровне отклоняется от центра, подрубите участки, в которых лаги соприкасаются с брусом/опорой. Подрубайте, пока лаги не выровняются по горизонту.

    Для контроля правильности крепления лаг по отношению друг к другу, тоже используйте уровень. Для большего удобства положите на установленные лаги ровную доску и разместите на ней контрольный прибор – уровень. Контроль выполняется возле стен, а также по центру лаг. Если надо, подрубите установленные лаги либо же подровняйте их при помощи деревянных подкладок.

    Настил упомянутых конструкций будет осуществляться в несколько иной последовательности, в результате чего появляется необходимость индивидуального рассмотрения двух технологических операций.

    Настил протекающего деревянного пола

    Для выполнения этой работы используется необрезная доска. Предварительно обстрогайте элементы настила. Максимально ровную поверхность надо обеспечить с торца досок. При желании можете сразу приобрести обрезную доску.

    Переходите к обустройству настила протекающего пола, следуя технологии, представленной в таблице.

    Таблица. Настил пола с протекающей конструкцией

    Этап Пояснения Иллюстрация
    Обрежьте доски в соответствии с габаритами вашей помывочной, учитывая, что между элементами настила и стенами обязательно должен обеспечиваться как минимум 20-миллиметровый вентиляционный зазор.

    Стартовать можете от любой удобной вам стены, возведенной параллельно к выбранному направлению настила.
    Отступите от выбранной стены порядка 20 мм, положите первую доску настила на лаги и прибейте элемент настила гвоздями. Длину крепежей подбирайте по толщине укладываемой доски. Так, для крепления 4-сантиметровых досок оптимально подходят 8-сантиметровые гвозди.

    Гвозди вбиваются приблизительно на 1,5-сантиметровом отступе от каждого края доски.
    Важное замечание! При вбивании гвоздей, выставляйте их примерно под 40-градусным наклоном. Для крепления доски к лаге, используйте минимум 2 гвоздя. Крепежи старайтесь немного (примерно на 1 мм) утапливать в материале.

    Прибив первую доску, приступайте к креплению второй. Минимальное рекомендованное расстояние между элементами настила – 3 мм. Для большего удобства и обеспечения одинаковой ширины зазора, можете использовать шаблоны с необходимыми параметрами, изготовленные, к примеру, из ДВП.
    Закрепите все доски в соответствии с рассмотренной технологией.

    Как правило, от окрашивания пола в помывочной воздерживаются – без краски материал будет быстрее сохнуть. Достаточно ограничиться покрытием в виде 2 слоев олифы.

    Порядок обустройства настила не протекающего пола в помывочной

    Для этого настила используется шпунтованная доска. Элементы настила обустраивайте пазом внутрь помещения – процесс подгонки предполагает постукивание киянкой по торцу с пазом. В противном случае шпунт может попросту сломаться в процессе выполнения данного мероприятия, т.к. он в 2 раза тоньше основного полотна доски.

    Порядок обустройства настила рассмотрен в следующей таблице.

    Таблица. Настил не протекающего пола

    Этап работы, иллюстрация Пояснения

    Технология настила предполагает предварительное обустройство «черного» пола.
    Прибейте снизу установленных лаг, по краям, деревянные бруски размерами 5х5 см. Уложите на зафиксированные бруски доски «черного» пола. Можете настелить обрезки досок, материал 2-3 сорта, необрезную доску и т.п. Доски фиксируйте гвоздями.

    Поверх досок «черного» пола настелите гидроизоляционный материал, к примеру, специальную пленку либо рубероид.

    Технология предполагает обустройство теплоизоляционного слоя. Для утепления подходит керамзит. Его достаточно засыпать в промежутки между лагами. Поверх утеплителя укладывается второй слой гидроизоляционного материала.

    После обустройства «черного» пола, приступайте к монтажу шпунтованных досок чистового настила. Основные рекомендации те же, что и в случае с протекающим полом, но доски укладываются без щелей.
    При желании можете отказаться от крепления элементов настила гвоздями – так вы сможете снимать доски и выносить их из помывочной для просушки.
    В данном случае применяется следующий метод фиксации настила: доски закрепляются с краев брусками 2х3 см. Сами бруски крепятся к лагам шурупами-«глухарями». При необходимости шурупы выкручиваются, бруски и доски снимаются и выносятся на просушку.

    Решение вопросов вентиляции

    Простейший вариант организации вентилирования пространства между «черным» полом и чистовым настилом упоминался ранее – в полу подготавливаются отверстия и в них закрепляются трубы, выводящиеся из помещения. Схема подобной системы показана на следующем изображении.

    Еще один вариант обеспечения вентилирования – обустройство разноуровневых полов. В данном случае высота полов в разных помещениях будет отличаться. Так, в помывочной пол делается в среднем на 3 см ниже, чем в предбаннике.

    Первый вариант получил наибольшую популярность среди застройщиков. Порядок действий предельно прост: в процессе обустройства пола в углах моечной комнаты в основании оставляют специальные отверстия для дальнейшего монтажа вентиляционных труб. Преимущественно применяются трубы, имеющие диаметр 5-10 см. Материал изготовления может различаться.

    Непосредственно трубы для вентиляции монтируются после окончания отделки стен помещения. Вентиляционные трубы диаметром 5 см и меньше можно при желании замаскировать под обшивкой. Более внушительные трубы обычно монтируются в углах и крепятся к поверхности стен специальными хомутами. Трубы диаметром более 5 см целесообразно устанавливать в банях, которые посещаются чаще, чем дважды в неделю.

    Порядок обустройства бетонных полов

    Бетонный пол прослужит более 25-30 лет, в то время как срок службы деревянного настила и лаг ограничивается в среднем 6-10 годами, однако самостоятельное устройство капитальной конструкции потребует более существенных трудозатрат – придется готовить/покупать бетонную смесь, заливать ее с армированием, укладкой теплоизоляции и выполнением прочих сопутствующих мероприятий.

    Инструкция по самостоятельному обустройству бетонного пола в моечной комнате приведена в таблице.

    Таблица. Порядок обустройства бетонного пола

    Этап, иллюстрация Описание

    Влага из помывочной будет стекать в приямок. Выройте яму для его обустройства. В приямке прокладывается труба диаметром от 15-20 см и выводится в канализационную систему, сточную канаву или другое подходящее место. На схеме показаны оптимальные размеры приямка для небольшой бани 4х4. Меняйте рекомендованные значения пропорционально габаритам своего помещения.

    Выравниваем грунт и засыпаем его примерно 15-сантиметровым слоем битого кирпича. Поверх засыпаем 10-сантиметровый слой щебенки и тщательно утрамбовываем.
    Можно использовать более традиционный вариант засыпки, заменив битый кирпич песком. Некоторые застройщики сначала засыпают щебень, а после – песок. В целом каждый вариант является правильным.

    Поверх засыпки укладываем слой рубероида или другого подходящего рулонного материала примерно с 10-сантиметровым нахлестом на стены. Швы и стыки промазываем битумом для полной герметизации.

    Поверх гидроизоляционного материала насыпаем слой керамзита для утепления. Толщину слоя подбираем в соответствии с климатическими особенностями вашего региона. В случае конкретно с помывочной зачастую ограничиваются 5-10-сантиметровой засыпкой – и затраты минимальны, и ходить по готовому полу не так холодно.
    Поверх керамзита уложите армирующую сетку. Некоторые застройщики ограничиваются использованием сетки-рабицы – для компактного помещения обычно вполне достаточно. Более же надежным вариантом является сетка с ячейками порядка 15х15 см, собранная из 10-12-миллиметровых арматурных прутков. Для скрепления стержней в местах пересечения используется стандартная гибкая вязальная проволока. Сетку можно зафиксировать цементным раствором. Нередко делаются полосы, одновременно выполняющие функции направляющих.

    Основная работа выполнена. Остается лишь выровнять заливку цементно-песчаной смесью. Состав равномерно распределяется по поверхности и разглаживается подходящим приспособлением, к примеру, куском обрезной доски с ровными торцами. Для приготовления раствора лучше всего применять перлит, т.е. вспученный песок – стяжка поспособствует повышению надежности конструкции и ее теплоизоляционных свойств.

    При использовании перлита очень важно выдержать правильные пропорции. Насыпьте в бетономешалку либо корыто для ручного приготовления раствора 2 ведра вспученного песка. Залейте в емкость порядка 10 л воды и основательно все перемешайте. После этого вы заметите, что объем смеси уменьшился приблизительно на 30% – таковы свойства перлита.

    Далее добавьте половину 10-литрового ведра перлита и перемешивайте смесь в течение 5-10 минут, после этого добавьте 5 л воды и продолжайте замес до получения однородной массы. Затем засыпьте в смесь ведро перлита и около 2 л воды. Продолжайте мешать до получения практически сыпучего состава. Воду не добавляйте. Дайте раствору постоять около 10 минут и возобновите перемешивание – состав постепенно будет набирать пластичность.

    Для большего удобства перед стяжкой можете закрепить на основании направляющие, к примеру, из профиля для гипсокартона – по ним будет легче ориентироваться. В помещениях большой площади без направляющих и вовсе не обойтись, но в компактной помывочной можно справиться и без них, контролируя ровность поверхности уровнем.

    Уложите пластичную смесь на пол и разровняйте. Слишком толстый слой не делайте – 10-15 мм вполне достаточно. Не забывайте соблюдать уклон в направлении водоприемника. Смесь застывает на протяжении 4-5 суток. Сверху можете уложить напольную плитку. Используйте нескользящую облицовку – так вы минимизируете травмоопасность своей помывочной.

    На фото – расположение маяков при формировании уклона в душевой

    Теперь вы имеете полное представление о порядке обустройства полов в помывочной бани собственными силами. Следуйте полученным рекомендациям, и вы сможете справиться с выполнением рассмотренных мероприятий не хуже профессионального мастера, ощутимо сэкономив на услугах сторонних работников и сделав все в лучшем виде, ведь каждая технологическая операция будет контролироваться вами лично.

    Удачной работы!

    Видео – Полы в бане в помывочной

    Большинство строительных материалов негативно реагируют на повышенную влажность, особенно это касается дерева. Баня – одно из немногих строений, эксплуатирующихся в самых сложных условиях, кроме высокой влажности и прямого контакта с водой появляется фактор высокой температуры. Защита архитектурных элементов от негативных последствий высокой влажности – комплекс очень важных и обязательных строительных мероприятий. Гидроизолировать нужно абсолютно все элементы строения, от фундамента и до кровли.

    Современные строительные технологии и материалы позволяют выполнять работы по гидроизоляции довольно быстро и с высокой степенью надежности. В реализации есть широкий выбор материалов различного действия и по различной цене, что позволяет выбирать в каждом конкретном случае оптимальный вариант с учетом максимального количества индивидуальных факторов.

    Чтобы облегчить выбор правильных решений и сделать их более осознанными, следует кратко познакомиться с существующими видами гидроизоляционных материалов и технологиями использования. После небольшого обзора перейдем к конкретным способам гидроизоляции всех элементов бани: фундаментов, полов, стен, потолков и крыш.

    Виды гидроизоляции для бани

    Все виды гидроизоляционных материалов классифицируются по нескольким признакам: способу нанесения, месту и времени использования. По месту использования может быть внешней и внутренней, вполне очевидно, что некоторые материалы применяются для отделки помещений и конструкций изнутри зданий, а другие извне.

    По времени гидроизоляция может быть первичной и вторичной. Первичная делается еще на этапе производства строительных работ. Вторичная применяется в случае нарушения первоначальных гидрозащитных характеристик первичной, по мере изменения планируемых условий эксплуатации или после обнаружения поврежденных участков.

    Разновидности гидроизоляции по способу нанесения

    Для бани можно использовать все производимые виды гидроизоляционных материалов, но каждый выбор должен учитывать условия эксплуатации строительных материалов и конструкций и технические характеристики изоляции. Какая бывает гидроизоляция?

    Обмазочная

    Может быть однокомпонентной или двухкомпонентной, выпускается в виде мастик различного химического состава, чаще всего на основе модифицированного битума или полимеров. Толщина наносимого слоя 2÷4 мм, для некоторых объектов, эксплуатирующихся в особо сложных условиях, толщина гидроизоляционного слоя может увеличиваться до нескольких сантиметров.

    Применяется для защиты фундаментов от капиллярной влаги, дождевых и грунтовых вод, в большинстве случаев используется для обработки бетонных конструкций. Может быть основным покрывным материалом плоских крыш.

    Битумная мастика – использование на кровле

    Марки и характеристики обмазочной гидроизоляции

    Наименование
    Краткое описание Место и способ использования Цена

    Изготовлена на водной основе, гидроизоляционный материал – битумная мастика Может эксплуатироваться при температурах от -5°С до +40°С. Наносится на кирпичные, бетонные и деревянные основания, для наружных работ 221 руб. за упаковку 3 кг

    Холодная мастика, не требует разогрева. Имеет отличную адгезию к большинству строительных материалов. Наносится вручную кисточкой или воздушным пульверизатором. Норма расхода – не более 1 кг/м2 поверхности при толщине слоя 1 мм. Для внешних работ, может эксплуатироваться при температуре -40°С+80°С. 937 руб. за упаковку 18 кг

    По водонепроницаемости относится к категории W0, на битумной основе.
    Концентрат, перед применением следует разводить обыкновенной водой. Можно наносить валиком, кисточкой или пульверизатором. Норма расхода на квадратный метр поверхности 0,35 кг. 1800 руб. За упаковку 18 кг

    Материал изготовления – модифицированный битум, имеет повышенные показатели физической прочности, эластичный. Наносится валиком или кисточкой по чистым и ровным поверхностям. Работать разрешается только в сухую погоду при положительных значениях температур. 1256 руб. за упаковку 10 кг

    Такими мастиками могут гидроизолироваться в бане половые покрытия, строящиеся на бетонном основании, допускается промазывание стен из пенобетона или кирпича.

    Гидроизоляция стен – фото

    1. Достоинства. По стоимости относятся к одному из наиболее дешевых видов материалов. Универсальны в использовании, повышают производительность труда. Современные мастики не требуют нагрева перед нанесением.
    2. Недостатки. Требуют тщательной подготовки поверхностей, при отрицательных температурах могут значительно понижать эластичность.

    Изолирование конструкций можно производить только в сухую погоду, поверхности не должны иметь значительных повреждений.

    Оклеечная

    Реализуется рулонами, к основанию приклеиваются различные материалы. Применяется только для внешней изоляции бетонных конструкций, среди наиболее известных можно перечислить пергамин, рубероид, толь и современные материалы на основании стеклотканей. Внешнее изоляционное покрытие может быть из обыкновенного или модифицированного битума. Отличаются улучшенными характеристиками и долговечностью, по цене относятся к классу дешевой категории.

    Марки и характеристики оклеечной гидроизоляции

    Наименование Место и способ использования Цена
    Защитным составом покрыты и лицевая и изнаночная стороны, может использоваться при температуре -70°С+150°С. Применяется во время обустройства кровельных покрытий мягкой черепицей. Наносится на сухие поверхности при положительных температурах 1655 руб./рулон
    Наиболее известное покрытие, изолирующий материал – модифицированный битум. Основа – прочный картон. Водонепроницаемость W0. Для гидроизоляции фундаментов и крыши, не требует предварительного разогрева, отличается высокой адгезией со всеми видами строительных материалов. Теплостойкость +80°С. 343 руб./рулон
    Основа – нетканое искусственное волокно, отличается улучшенными характеристиками физической прочности. Применяется во время устройства мягких кровельных покрытий, может выдерживать значительные механические усилия. 1955 руб./рулон
    Модифицированный битум наносится на усиленный картон, имеет ряд специальных присадок для улучшения эксплуатационных характеристик. Для защиты различных конструкций, универсального использования, не требует предварительной подготовки. Наносится валиком или кисточкой. Водонепроницаемость W0, толщина 4 мм, ширина рулона 1 м. 1734 руб./50 кг

    К недостаткам можно отнести следующие особенности:

    • поверхности должны быть ровными и сухими, работы желательно выполнять при плюсовых температурах. Производители инновационных компонентов с использованием термопластичных и эластомерных материалов допускают производство гидроизоляционных работ и при минусовых температурах, но строители с большим практическим опытом не советуют прислушиваться к их рекомендациям;
    • трудность гидроизоляции архитектурных конструкций со сложными геометрическими формами.

    Окрасочная

    Окрасочная гидроизоляция – фото и определение

    Различные виды красок и лаков, изготовленных с применением инновационных полимеров и силиконовых смол. Могут применяться как внутри, так и снаружи помещений, отличаются неплохими качествами. Просты по технологии использования, по цене относятся к категории дешевых гидроизоляционных материалов. Срок службы в зависимости от марки колеблется в пределах 5÷8 лет.

    Марки и характеристики окрасочной гидроизоляции

    Наименование Краткое описание характеристик Место и способ использования Цена

    Изготовлена на основе полиакриловых смол, водная дисперсия, экологически безопасная.
    Для внутренних работ, покрытие может производиться валиком или кисточкой по подготовленным поверхностям. Расход на квадратный метр до 120 гр. 784 руб./5 кг

    Инновационные составляющие имеют высокую степень адгезии ко всем строительным материалам, перед использованием не требует предварительной подготовки. Универсального применения, можно покрывать внешние и внутренние поверхности. Наносится вручную или распылителем по чистым и сухим поверхностям. 606 руб./1 кг

    Наиболее современный материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Для гидроизоляции бетонных и кирпичных стен, допускается применение на бетонных половых покрытиях. Наносится вручную валиком или кисточкой. Расход на квадратный метр 0,5÷1,0 кг. 1176 руб./22 кг

    Напыляемая

    В последнее время находит широкое применение, может быть двух- или однокомпонентной. Выпускается на водной основе или на специальных растворителях. Иногда называется жидкой резиной, по своим эксплуатационным характеристикам полностью отвечает требованиям застройщиков. Универсального применения, по цене довольно дорогая. Боится механических воздействий, работать можно только в безветренную сухую погоду при положительных температурах. Требуется тщательная подготовка поверхностей. Самостоятельно наносить такую гидроизоляцию невозможно, необходимо специальное дорогостоящее оборудование. Рекомендуется использование только на внешних поверхностях.

    Жидкая резина – напыляемая гидроизоляция

    Марки и характеристики напыляемой гидроизоляции

    Наименование Краткое описание характеристик Место и способ использования Цена
    Универсальная, двойного назначения, одновременно изолирует и утепляет поверхности, наносится только квалифицированными специалистами. Показатели физической прочности невысокие. Внутренние и внешние поверхности стен и фундаментов, наносится при помощи специального оборудования. 12000 руб./м3
    Битумно-полимерный материал, имеет высокие характеристики пластичности, полностью изолирует поверхности от проникновения влаги. Наносится только специализированными компаниями на предварительно подготовленные сухие поверхности. 240 руб/кг

    Напыляемая гидроизоляция – фото

    На особом месте стоит пенополиуретановая гидроизоляция. Она не только защищает поверхности от влаги, но и одновременно служит утеплительным материалом. По эксплуатационным качествам удовлетворяет строителей, может наноситься на любые по форме и конфигурации поверхности. Недостаток – высокая цена и сложность нанесения. Работы могут производить только специализированные компании.

    Видео – Гидроизоляция пенополиуретаном

    Проникающая

    Проникающая гидроизоляция – результат

    Специальные смеси на основе портландцемента с добавлением различных ингредиентов, имеют высокие показатели физической прочности, используются только на бетонных или кирпичных поверхностях. Можно гидроизолировать как внутренние, так и наружные поверхности. Работы проводятся лишь при положительных температурах, ремонтопригодна. Перед началом производства работ поверхности нужно тщательно очищать.

    Марки и характеристики проникающей гидроизоляции

    Наименование Краткое описание характеристик Место и способ использования Цена

    Изготовлена на основе полимеров, выдерживает большое давление водяного напора. Для герметизации щелей, может служить дополнительной гидроизоляцией особо опасных узлов. Для применения требуется наличие специального оборудования. Расход на квадратный метр площади 1 кг. 360 руб./кг

    В составе имеются инновационные полимеры, требует предварительной подготовки. Применяется во время выполнения капитальных или аварийных ремонтных работ, специального назначения. Быстросхватывающая, скорость твердения не превышает 8 минут. Для гидроизоляции швов и трещин в бетонных конструкциях. 300 руб./кг

    Однокомпонентный гидроизоляционный материал на основе инновационных полимеров. Для аварийного ремонта трещин фундамента, расход воды 1 л/1,6 кг. Не имеет усадки, быстро схватывается. 340 руб./кг

    Проникающая гидроизоляция – нанесение

    Для деревянных материалов используются специальные пропитки, предупреждающие появление плесени, повышающие защиту от открытого пламени. Но эти ставы не считаются гидроизоляцией, ни не ограничивают проникновение влаги, а только минимизируют негативные последствия ее присутствия.

    Инъекционная

    Можно считать ремонтной, она никогда не наносится на всю поверхность, а нагнетается только в проблемные места. Чаще всего применяются во время капитального или текущего ремонта зданий, может использоваться на бетонных или кирпичных основаниях. Содержит специальные полимерные композиции, выдерживает значительный напор грунтовых вод.

    Марки и характеристики инъекционной гидроизоляции

    Наименование Краткое описание характеристик Место и способ использования Цена

    Материал изготовления – полиуретан, быстро схватывается. Для инъекций трещин различных размеров, может применяться для ремонта бетонных и кирпичных поверхностей. Для герметизации примыканий отдельных бетонных элементов. 3000 руб./м. п.
    На основе полиуретановых модифицированных смол.
    Для производства инъекций в технологические или аварийные пустоты.
    4500 руб./м. п.

    Для работы требует специального оборудования, способного создавать большие давления. Наносится как в существующие щели, так и в сделанные технологические отверстия.

    Мембранная

    Очень широко используется во время строительства различных зданий и сооружений, имеет множество видов, отличается высокими показателями надежности. Изготавливается на основе нетканых материалов, одновременно с гидроизоляцией может пропускать влагу в парообразном состоянии – уникальное качество супердиффузионных мембран. К недостаткам можно отнести довольно большую стоимость. Кроме того, эти материалы требуют безусловного исполнения рекомендованных технологий гидроизоляции, неправильное выполнение работ может резко уменьшить эффективность.

    Марки и характеристики мембранной гидроизоляции

    Наименование Краткое описание характеристик Место и способ использования Цена

    Во время производства используется ПВХ на нетканом синтетическом полотне, выдерживает напряжение ≤ 19 МПа, отлично сопротивляется усилиям продавливания. Для армирования используется полимерная сетка. Для гидроизоляции покрытий крыш из различных материалов. Толщина мембраны 1,2 мм. 302 руб/рулон

    Ширина 2,05 м, длина 25 м.

    Используется во время гидроизоляции подземных поверхностей. Верхний слой мембраны (сигнальный) имеет желтый цвет, максимальное удлинение до появления разрывов не менее 200%. Для надежной изоляции бетонных и кирпичных поверхностей, фиксируется сваркой (горячим воздухом). 390 руб./рулон. Ширина 2,1 м., длина 20 м.

    Полимерная мембрана универсального использования, новейшая разработка с применением модифицированных пластиков (пластифицированный ПВХ).
    Для надежной гидроизоляции внутренних и внешних поверхностей, укладывается на ровные сухие поверхности. Фиксируется
    механически, а в швах сваривается
    горячим воздухом
    738 руб./рулон. Ширина 1,5 м, длина 20 м.

    Толщина 1,27 мм, есть армирование прочной полимерной сеткой. Обдает высокими показателями физической прочности, может выдерживать длительные статические нагрузки. Отлично сопротивляется проколам, используется для надежной гидроизоляции различных поверхностей зданий и сооружений. 426 руб./рулон. Ширина 2,06 м, длина 30,48 м.

    MONARPLAN FM/D. МЕМБРАНА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ. Файл для скачивания

    LOGICROOF® T-SL. Полимерная ПВХ мембрана для гидроизоляции. Файл для скачивания

    ГОСТ 30547-97. МАТЕРИАЛЫ РУЛОННЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ. Файл для скачивания

    Мембранная гидроизоляция на кровле

    Уверены, что полученные знания позволят вам правильно подбирать не только виды гидроизоляции, но и способы ее нанесения. Рассмотрим особенности гидроизоляции всех конструкций бани.

    Для бань в качестве гидроизоляции может использоваться и обыкновенная полиэтиленовая пленка или алюминиевая фольга. Пленка – дешевый, вполне надежный материал. Алюминиевая фольга – единственная гидроизоляция, способная на сто процентов гарантировать защиту поверхностей от проникновения влаги. Но при одном условии: все рекомендации производителей учтены. Недостатки фольги – довольно низкая физическая прочность и высокая цена.

    Видео – Гидроизоляция фольгой

    Гидроизоляция фундамента бани

    Гидроизолировать стоит боковые надземные поверхности столбчатых и ленточных видов фундаментов.

    В качестве гидроизоляции рекомендуется пользоваться мастиками на основании модифицированного битума. Если в бане есть система отвода сливных вод, то желательно пропитать бетонную сливную площадку напыляемой или окрашиваемой гидроизоляцией.

    Очень важно. Главное внимание следует уделить гидроизоляции нижнего ряда сруба. Для исключения намокания деревянных конструкций между бетоном и пиломатериалами должно быть не менее двух слоев рубероида или иного устойчивого к механическим воздействиям материала.

    Гидроизоляция фундамента – фото

    Гидроизоляция пола бани

    Деревянные половые покрытия никакой дополнительной гидроизоляции не требуют. Для них главное условие длительной эксплуатации – эффективная система вентиляции подпольного пространства.

    Бывают проекты с иными половыми покрытиями, в некоторых случаях применяется керамическая плитка. Такие полы нужно отделить от бетонных или цементно-песчаных оснований. Для гидроизоляции можно использовать мастики или рулонные покрытия.

    Во время выбора конкретного решения следует учитывать особенности эксплуатации половых покрытий, материал их изготовления и наличие или отсутствие систем подогрева. В некоторых случаях рекомендуется пользоваться мембранной гидроизоляцией. Но это довольно дорогой материал, в большинстве банях полы изолируются мастиками холодного пользования, что позволяет значительно понижать сметную стоимость строения.

    Больше всего внимания нужно уделять парной, на втором месте стоит помывочная. Для гидроизоляции этих помещений опытные строители рекомендуют применять алюминиевую фольгу, только она может полностью защитить поверхности от проникновения влаги. Большое внимание уделяйте дополнительной герметизации мест нахлеста фольги, наличие даже небольших щелей может стать причиной возникновения существенных неприятностей. Кроме фольги для гидроизоляции стен используется обыкновенная полиэтиленовая пленка и нетканые материалы.

    Эти советы касаются деревянных бань, к кирпичным или бетонным требования несколько другие. Незначительное повышение относительной влажности этих материалов не оказывает критического влияния на снижение срока эксплуатации строения. Гидроизоляция в них выполняется, главным образом, для защиты от излишней влажности теплоизоляционных материалов. Такие строения можно изолировать любыми из вышеперечисленных материалов. Конечно, следует принимать во внимание и ценовой диапазон.

    Если все кровельные работы выполнены согласно существующим нормам и правилам, то никакой дополнительной гидроизоляции не требуется. Наоборот, опытные профессиональные строители могут настолько качественно выполнять комплекс кровельных работ, что отпадает необходимость укладывать гидроизоляцию на обрешетку. Кровельное покрытие и так обеспечит полную герметичность крыши. А использование гидроизоляции становится причиной увеличения времени и стоимости производства кровельных работ.

    Заключение

    Условно гидроизоляцию бани можно выполнять двумя способами: пассивным и активным. Пассивные способы описаны в статье выше. А к активным следует отнести устройство эффективной вентиляции помещений и подпольного пространства, слива воды, правильный выбор материалов внешней и внутренней обшивки стен, выполнение мероприятий по мелиорации строительной площадки. Надо знать, что долговечность деревянной бани на 70% зависит от активной гидроизоляции конструктивных элементов строения и только 30% от пассивной. Имейте это в виду во время строительства бани.

    Видео – Гидроизоляция бани или сауны Мегафлекс Megaflex

    Видео – Отличия пароизоляции от гидроизоляции

    Видео – Монтаж гидроизоляции кровли под металлочерепицу

    Видео – Гидроизоляция пола