Особенность гранулированного корма – высокая калорийность. Спрессованный в капсулы корм занимает меньше места. Животные на таком рационе быстрее набирают вес. Использование грануляторов в фермерских и личных подсобных хозяйствах дает повышение продуктивности поголовья. Также вас сможет заинтересовать информация о том, каков должен быть

Что такое гранулятор

Гранулятор – это устройство для превращения рассыпчатого корма в капсулы.

Для прессования подходят:

• дробленое зерно (пшеница, ячмень, овес, кукуруза);
• травяная мука;
• сено;
• отруби;
• жмых;
• дробленый горох.

Технологические свойства корма улучшаются, исключается его слипание, увеличивается сыпучесть. Усвояемость гранул выше обычного корма. Возможность применять витаминные, антимикробные добавки повышают качество продукта.

Также вас сможет заинтересовать информация о том,

На видео – как работает гранулятор:

Такой корм удобно использовать:

• при автоматической раздаче;
• транспортировке;
• хранении.

Размер гранул зависит от отрасли животноводства:

• для птицеводства – до 5 мм;
• для поросят – до 8 мм;
• взрослых свиней – до 10 мм;
• крупного рогатого скота – 10-15 мм.

Сырье для гранулирования должно иметь размер фракций не более 3 мм, определенную влажность и клеящие компоненты.

Прессованный корм хорошо хранится, сохраняя питательные качества в течение нескольких месяцев.

Можно использовать гранулятор для приготовления корма на осенне-зимний период.

Количество перерабатываемого в гранулы корма зависит от технических параметров агрегата.

Устройство гранулятора

Гранулятор напоминает по устройству электромясорубку с одним отличием: нож находится на внешней стороне, за решеткой-матрицей.

Устройство гранулятора

В процессе гранулирования сырьевая масса загружается в бункер, из которой под давлением проталкивается через нагретую до 110 гр. матрицу. Обеспечивает проталкивание смеси движение шнека, создающего давление и прижимающего измельченное и увлажненное сырье к матрице.

По достижении критической величины объема происходит продавливание спрессованного сырья через отверстия матрицы. Специальный резак отрезает гранулы нужного размера. Пластичные капсулы остывают, сохраняя приданную им форму.

Возможно вас также сможет заинтересовать информация о том, как происходит

Принцип действия состоит из последовательных операций:

• подача измельченного корма из бункера на вращающийся вал;
• сжатие;
• продавливание через матрицу;
• обрезка ножом;
• поступление в приемную чашу.

Диаметр отверстий в решетке определяет диаметр капсул. В зависимости от мощности электродвигателя диаметр может быть от 5 до 10-15 мм. Расстояние, на котором установлен нож после решетки, задает длину гранул.

На видео – как устроен и работает гранулятор:

Основные части гранулятора:

• загрузочный бункер;
• шнек;
• матрица;
• приводной вал;
• редуктор;
• электродвигатель;
• станина;
• приемный бункер.

А вот как происходит разведение уток в домашних условиях для начинающих и на что следует обращать внимание, указано

Все детали устройства из металла.

Конкретные характеристики толщины и диаметра матрицы, диаметра шнека, мощности электродвигателя определяются в совокупности.

Агрегаты, предлагаемые производителями, могут использоваться для приготовления не только комбикормов, но и пеллет (топливных гранул из опилок).

Основные характеристики грануляторов, предлагаемых производителями:

1. Мощность двигателя 2,2 кВт. Производительность комбикорма 60-100 кг/час. Диаметр матрицы 120 мм. Вес 80 кг.
2. Мощность двигателя 4 кВт. Производительность комбикорма 150-220 кг/час. Диаметр матрицы 150 мм. Вес 115 кг.
3. Мощность двигателя 7 кВт. Производительность комбикорма 300 кг/час. Диаметр матрицы 200 мм. Вес 200 кг.
4. Мощность двигателя 11 кВт. Производительность комбикорма 400 кг/час. Диаметр матрицы 230 мм. Вес 290 кг.
5. Мощность двигателя 15 кВт. Производительность комбикорма 600 кг/час. Диаметр матрицы 260 мм. Вес 330 кг.

Максимальная мощность выпускаемых агрегатов 30 кВт с производительностью более 1000 кг в час. Вес установки более 500 кг.

А вот как выглядит утка голубой фаворит и как её правильно разводить в домашних условиях, указано

Стоимость устройств

• с электродвигателем 2,2 кВт – от 53000 руб.;
• 7 кВт – от 83000 руб.;
• 15 кВт – от 190000 руб.

Достоинства промышленных грануляторов:

• надежность;
• длительность эксплуатации;
• универсальность;
• экономичность;
• безопасность;
• удобное обслуживание.

Высокая стоимость агрегатов, изготовленных в промышленных условиях, заставляет животноводов делать устройства кустарным способом, используя подручные средства.

А вот как происходит выращивание бройлеров без комбикорма и какие корма стоит использовать, можно прочесть

Как сделать своими руками

Для изготовления гранулятора собственными силами потребуется специальное оборудование:

• сварочник;
• токарный станок;
• болгарка.

Мощность прессователя будет зависеть от используемого электродвигателя.

На видео – сделать своими руками:

Вариант конструкции гранулятора

В качестве корпуса может использоваться труба, приваренные втулки разного диаметра. Минимальная толщина стальных стенок – 8 мм. Для изготовления шнека понадобится полуось и прут диаметром 1 см. Закрепив полуось на верстаке приварить один конец прута и сделать обмотку на полуось с произвольным шагом. Заготовку необходимо обварить с обеих сторон, зачистить швы болгаркой и сделать термическую закалку.

Для изготовления матрицы необходим отрезок прута нержавеющей стали диаметром не менее 62 мм. Обработка металла, центровка, нарезка отверстий производится на токарном станке. Отверстия матрицы прорезаются таким образом, чтобы они не попали в «мертвое» пространство, где шнек вплотную примыкает к решетке. Матрица должна плотно входит в корпус гранулятора и закрепляться с помощью фланца.

В качестве редуктора, соединяющего вал двигателя со шнеком, применяется набор подшипников (обычных и роликовых). Обрезка гранул производится вручную.

А вот каков должен быть состав комбикорма для бройлеров в домашних условиях, очень подробно изложено в данной

Наличие токарного станка в личном хозяйстве – явление достаточно редкое. Для 1-2 животных в качестве гранулятора используют реконструированную механическую мясорубку.

Необходимые преобразования:

1. На месте ручки закрепить ведомый шкиф.
2. На валу двигателя закрепить ведущий шкиф.
3. Соединить шкифы ременной передачей.
4. Нож располагают с внешней стороны решетки.
5. Болт длиной 4-5 см с пружиной прикрепляется с внешней стороны решетки к шнеку, удерживая нож.

Большую часть оборудования, которое продается на рынке и отличается высокой стоимостью, можно сделать самостоятельно. К таким устройствам относится и гранулятор корма. Своими руками его сделать не сложно, достаточно разобраться, как он работает.

Применяя гранулы, можно разнообразить рацион животных, сохраняя при этом все питательные и полезные вещества корма. Заводские экземпляры имеют высокую производительность, но стоят недешево, поэтому затраты предпринимателя на приобретение окупятся не так быстро, как хотелось бы. Целесообразнее сделать гранулятор самому. Его себестоимость не так высока, что позволит вам сэкономить.

Как устроен гранулятор

Все устройства для произведения гранул условно разделяют на две группы: с кольцеобразной и плоской матрицей. Чаще всего используются аппараты последней группы. В их основании находится сварная часть, на нее устанавливается привод и редуктор с узлом. Он выступает в качестве электродвигателя с требуемой производительностью.

В процессе изготовления потребуются работы по сварке. Вам нужно будет использовать определенные готовые детали, которые подбирают в зависимости от габаритов узла.

Сборка деталей

Собирать гранулятор корма необходимо с основания. Перед началом работ нужно подготовить прокат из стали или лист прямоугольной формы с сечением 25×40 мм. Болгаркой или ножовкой следует раскроить его на элементы. С помощью сварочного аппарата все части основания нужно соединить. Должна получиться определенная рама с участками, на которых будут крепиться электродвигатель и узел.

Если гранулятор задумывается мобильным, к уголкам нижней конструкции можно приделать колесики на соединении болтами или с помощью сварки.

Как устроен механизм

Редуктор и емкость, в которую крепится матрица и несколько приделанных шестеренок, представляют собой рабочий узел. Он соединяется с электродвигателем при помощи цепной передачи.

Металлический диск, который является матрицей, должен иметь толщину не меньше восьми миллиметров. В нем нужно проделать дырочки, диаметр которых будет соответствовать габариту пеллет – это примерно десять миллиметров. Форма дырочек должна представлять собой усеченный конус, чтобы гранулы обжимались постепенно. Так их плотность будет выше независимо от того, какое качество имеет сырье.

По середине диска нужно проделать дырочку с пазом. На нем с помощью шпоночки будет крепиться редуктор.

Корпус устройства

Корпус можно сделать из двух цилиндрических элементов (полых). На них предварительно необходимо проделать прорези. Там будут устанавливаться колеса. Они обеспечивают нужное давление на гранулированную смесь в процессе работы. В нижней части располагается отверстие, через которое выходят цельные гранулы в специальную тару.

Принцип функционирования

Суть работы готового аппарата: диск вращается синхронно с шестеренками, которые расположены на валу. Матрица вращается благодаря приводу редуктора и жесткому креплению диска. Масса, которая попадет через верхнюю часть, проходит сквозь дырочки. При этом она сжимается и происходит уплотнение, из-за чего на выходе получаются довольно твердые цилиндрики средних габаритов.

Низкое качество покупных кормов, стремление оптимизировать затраты заставляют заводчиков сельскохозяйственных животных и птиц задумываться о применении более качественных и экономически выгодных гранулированных комбикормов и изготавливать их в домашних условиях.

Идеальным вариантом в этом случае является бытовой гранулятор для комбикорма, который можно купить или сделать своими руками.

Принцип работы и устройство гранулятора

Аппарат выполняет измельчение, смешивание компонентов комбикорма, взятых в определённых пропорциях, последующее прессование полученной массы в цилиндрические гранулы (пеллеты).

Простейший гранулятор состоит из 4 основных узлов:

1. Гранулирующий узел. Находится в верхней части устройства. В него входит матрица с отверстиями (именно через них производится выдавливание измельчённой массы).
2. Подшипниковый узел. Находится под гранулирующим узлом. Состоит из радиальных и роликового упорного подшипников, надетых на вал.
3. Корпус с маховиком, поддерживающим медленное вращение ведущего вала.
4. Электродвигатель.

Матрица может быть двух видов, от этого зависит принцип образования гранул:

1. Цилиндрическая. Представляет собой цилиндрический барабан с отверстиями. Внутри матрицы вращаются роллеры, которые прокручивают поступившую массу комбикорма и заставляют её проходить через отверстия матрицы. На выходе цилиндрические гранулы срезаются ножами.
2. Плоская. Изготавливается в виде жёсткого диска с круглыми отверстиями, через которые также продавливается корм. Диск надёжно фиксируется к вращающемуся валу. Гранулятор с плоской матрицей способен перерабатывать более твёрдое сырьё.

Устройство работает от электродвигателя или от ручной рукоятки.

Электродвигатель через маховик с клиноременной передачей передаёт вращение валу и установленным на нём гранулирующим и подшипниковым узлам.

Гранулирующий узел – основной элемент, осуществляет:

• размельчение, перетирание компонентов комбикорма в муку;
• прессование полученной однородной массы;
• выдавливание гранул.

Размеры гранул определяется конструктивными особенностями устройства:

• диаметр – величиной отверстий в матрице;
• длина – расстоянием между лопастью и матрицей.

Для преобразования сыпучей комбинированной смеси в гранулы, используют бытовые грануляторы для комбикорма, цена которых зависит от мощности двигателя. Чем выше её показатель, тем больше производится паллетов за 1 час. Гранулированный корм хранится намного дольше обычного и его удобнее перевозить. Также легче выдать необходимую порцию еды скоту или птице, в зависимости от их возраста и потребностей. Этот аппарат можно сделать и своими руками, тем более что цена бытового гранулятора для комбикорма довольно высокая. Так, например, оборудование с производительностью 150 кг/час стоит 65000 рублей, а модель, выдающая 1000 кг/час корма, – 255000 рублей.

Принцип работы и устройство гранулятора

Аппарат работает следующим образом: сверху в ёмкость засыпается сырьё, которое, попадая на матрицу, продавливается роликами в её отверстия. Готовые гранулы просыпаются наружу через специальное окошко в корпусе.

Существуют модели бытовых грануляторов для комбикорма, сделанных своими руками из мясорубки. В них вместо роликов для продавливания используется шнек, но для такого устройства понадобится мелко измельчённый материал. Такой аппарат можно применять только для смешивания мягкого сырья, например, трав или комбинированных смесей.

Для сборки гранулятора потребуются следующие детали:

• основание (каркас);
• матрица и ролики с зубчатой поверхностью;
• корпус;
• электродвигатель;
• редуктор;

Каркас необходимо сварить из прочной стали, так как он должен выдерживать большие нагрузки и вибрацию во время работы. Корпус гранулятора для комбикорма, можно вырезать своими руками из широкой трубы, или сделать цилиндр из металлического листа. Делать его лучше всего разборным, чтобы была возможность обслужить аппарат в случае необходимости. В нижней части должно быть предусмотрено окошко для выхода готовых гранул комбинированной смеси.

Диаметр корпуса подбирается таким образом, чтобы матрица могла вращаться в нём с минимальным зазором.

Матрицы производятся двух видов: плоская и цилиндрическая. Первая выглядит как круглый диск с отверстиями. Чаще всего используют именно её для создания гранулированного , так как она способна перерабатывать сырьё любой жёсткости, и скорость работы у неё выше.

Цилиндрическая матрица – это барабан с отверстиями, внутри которого вращаются ролики.

Матрицу лучше купить уже готовой, так как для её создания потребуются специальные станки. Отверстия в ней должны иметь конусообразную форму, сужающуюся к низу, чтобы гранулы сильнее сжимались.

Сборка гранулятора

После того как корпус готов, в его нижней части устанавливается редуктор. Он будет передавать вращение от электродвигателя к валу гранулятора, благодаря чему сможет вращаться матрица или каток.

В верхней части устанавливается матрица и катки, которые закреплены к валу. Катки монтируются на вал с помощью подшипников качения, и на вращающуюся ось тоже насаживаются через такой же подшипник. Их прижим к матрице регулируется гайкой с резьбой. Весь этот узел устанавливается в проушины корпуса и во время работы остаётся неподвижным. Катки подбираются таким образом, чтобы их поверхность по ширине полностью закрывала все отверстия в матрице.

Рядом с корпусом монтируется электродвигатель. С помощью ременного или цепного привода его соединяют с редуктором. Сверху над корпусом ставится конусообразная емкость, через которую в гранулятор будет подаваться сырьё.

На видео показан чертёж и устройство гранулятора для комбикорма, который можно сделать своими руками:

Чтобы собрать аппарат для гранулирования корма из мясорубки, понадобятся следующие детали:

• каркас;
• мясорубка;
• электродвигатель;
• матрица;
• ремень, 2 шкива.

Матрица делается того же диаметра, как и у стандартной решетки мясорубки. Внутри корпуса удаляются выступающие ребра, чтобы она прилегала как можно плотнее (оставляется лишь минимальный зазор). Крышку для устройства делают со свободным местом внутри. Чтобы не пришлось делать новую, если понадобится установить матрицу большей толщины. Снаружи на ней закрепляются ножи, которые будут срезать гранулы необходимой длины. Монтируются оба шкива, электродвигатель и натягивается ремень.

Ремень устанавливается без зубцов, чтобы в случае чего он мог проскальзывать. В итоге электродвигатель не перегреется и не сгорит.

Даже в случае покупки некоторых деталей, как например, прессующих катков, подшипников, цена бытового гранулятора для комбикорма, сделанного своими силами, будет ниже, чем у готового в магазине. К тому же можно собрать аппарат, работающий с помощью ручной силы, без электродвигателя. Но прежде чем купить или собирать гранулятор самому, следует учесть, что помимо него понадобится дробилка и сушилка.

Самодельный бытовой гранулятор - видео

Мастера сказала грануляторе, изготовленным своими руками. Многие детали сделанные при помощи токарных и фрезерных станков. Интернете пересмотрел много разных видео, но ни в одном не нашел подробного описания или хотя бы каких-то чертежей. В этом видео уроке покажет, как сделать гранулятор, чертёж можно скачать. Устройство предназначено для обработки комбикорма.

Пеллетница состоит из трех основных частей. Первая часть, до гранулятора из двух труб. Снизу приварена подшипниковый узел. В принципе, такая же труба. 2 часть приводной механизм. 3 часть передаточный механизм, и сделана из двух шкивов.

Основой служит в лист толщиной 16 мм. Размеры 950 x 510. Далее о каждом механизме подробно. Основная часть – гранулятор. Выведите верхнюю деталь, которая крепится на болты м16 из трубы диаметром 245 мм.

Канал “Самоделки Vitmana”.

Внутри видите три ролика, прижатые гайкой м27 с мелким шагом. Тут предусмотрены специальные кольца, которая подкладывается под ролики между валом. Они нужны для регулировки зазора роликов между матрицей. Одеваем сверху и затягиваем гайку. Следующая часть гранулятора – ролики. Они приводные. В них стоят по два подшипника. Сделано из стали 45х. Проточены, нарезаны канавки, закалены.

Отпиливаем заготовку. Протачиваем на токарном станке. Фрезеруем канавки шириной 5 мм и глубиной 3 мм. Распилим заготовку на 3 части, предварительно протачиваем все размеры с запасом 2 мм, так как после закалки габаритные размеры могут изменяться. Греем в индукционные печи до температуры 850 градусов. Кидаем в масло.

Крепление при помощи двух болтов м10. Надеваем на ось. Следующая деталь, которая вставляется в нижнюю трубу, матрицы гранулятора. Диаметр 180 мм. Толщина 50 мм. Сталь 45. Просверлены отверстия, потом закалка и проточка. В торце матрицы насверлены отверстия. Нужны для крепления на нижней трубе.

Крепится при помощи четырех болтов м10. Продолжение про гранулятор для комбикорма на видеоролике с пятой минуты.

https://ru.files.fm/u/msattsdd – Сборочный чертеж
https://ru.files.fm/u/sqxpjjkk – Деталировка лист 1
https://ru.files.fm/u/eg26w98h – Деталировка лист 2