Создание водопроводных систем с использованием пластиковых материалов уже становится традицией. Наиболее популярна для отопления полипропиленовая труба, армированная алюминием.

Полипропилен является продуктом, получаемым в результате полимеризации продуктов крекинга нефти. Молекула этого вещества представляет собой структуру, состоящую из двух атомов углерода в соединении с водородом.

Атомарное сцепление углерод – углерод состоит из двух связей, одна из которых менее прочна. Под воздействием высокой температуры и повышенного давления она разрывается, и молекула становится химически активной.

А поскольку в пространстве при указанных условиях имеется множество подобных образований, они сцепляются между собой, образуя молекулярные цепочки, которые и являются основой полипропилена. Процесс производится в присутствии катализаторов.

Полученный материал является твердым пластичным образованием, плавящимся при повышении температуры. Это свойство субстанции используется для производства различных изделий, включая трубы, способом экструзии (прессование).

Однако физические свойства полипропиленовых труб оставляют желать лучшего. Их основным недостатком является высокий коэффициент линейного термического расширения.

В результате трубопроводы при . Кроме того, принадлежность вещества к термопластам, являлась причиной вздутия труб под сочетанным воздействием температуры и давления.

Зачем производится армирование алюминием

Решение этих проблем было найдено в конструкторской области. Массив полипропилена в трубе усиливают армирующими вставками. Были выбраны материалы с противоположными механическими свойствами: стекловолокно и металл.

Армирование полипропилена оказалось удачной идеей – механические характеристики трубопроводов значительно улучшились: на 75% снизился коэффициент линейного термического расширения, его остаточная величина сравним с тем же показателем для металлических аналогов.

А прочностные показатели возросли более чем вдвое – армированные трубы способны переносить давление горячей воды до 20 атмосфер. Таким способом был получен результат, позволяющий широкое применение полипропиленовых труб, армированных алюминием для водопроводных систем горячей воды и отопления.

Особого внимания заслуживает армирование полипропилена фольгой из алюминия. Прежде всего – почему выбран алюминий? Характерной особенностью этого металла является надежная защита поверхности изделий из него пленкой окисла. Алюминиевая патина (Al 2 O 3) очень устойчива к воздействию любых окислителей и химически активных веществ.

Ее могут разрушить только соли ртути. Поэтому он является надежной химической защитой для упрочнения труб. В то же время механической прочности изделий достаточно для того, чтобы противостоять избыточному давлению от транспортируемой жидкости изнутри при толщине 0,1-0,5 миллиметра.

Подобными свойствами в полной мере обладают еще некоторые металлы, например золото, серебро и платина. Но всерьез рассматривать их использование при производстве труб мы не будем по понятным причинам.

Свойства и характеристики полипропилена армированного алюминием

Трубопроводы армированные стекловолокном, обладают рядом замечательных характеристик. Одним из немногих минусов такой продукции является проницаемость стенок для молекулярного кислорода воздуха, который является одним из сильнейших природных окислителей. Это приводит к ускоренной коррозии металлических частей трубопроводов:

1. В системах отопления это внутренняя поверхность котлов, полотенцесушителей и металлических радиаторов отопления, а также металлическая запорная арматура.
2. В водопроводах ГВС страдают фильтры, счетчики переходники металл – пластик и все, что подвержено окислению.

Здесь используются высокие защитные свойства алюминия и его высокая, металлическая, плотность. Полипропилен, армированный алюминием, имеет высочайшую кислородную защиту и способен служить в водопроводных системах до 50 лет.

Полипропилен, маркируемый PPR , является более долговечным материалом для водопроводов с горячей водой, поскольку лучше переносит повышенные температуры и давление в системе в сравнении с другими, традиционными изделиями.

Внутренняя поверхность труб представляется устойчивой поверхностью, которая:

• не корродирует;
• не подвергается бактериологическому заражению;
• не осаждает на себе характерные для водопроводов известковые отложения;
• практически не подвержен физическому износу.

Это позволяет эксплуатировать ППР трубы в течение длительного времени без изменения физических параметров системы.

Недостатки ППР трубопроводов армированных алюминием

В данном случае мы имеем дело с довольно совершенным материалом, который может служить долго и надежно. Тем не менее, у него имеются и существенные недостатки.

К таковым относят необходимость производить зачистку стыкуемых концов с удалением армирующего слоя. Это неудобная операция, ошибка, при выполнении которой чревата нарушением целостности системы.

Смотреть видео

К недостаткам можно также отнести неустойчивость материала к воздействию жесткого утрафиолетового излучения. При длительном воздействии солнечных лучей он становится хрупким и легко может сломаться.

Для усиления способности противостоять УФО в состав вводится сажа в количестве до 2% общей массы. Но надежнее просто не использовать ПП трубы для трубопроводов на открытых участках.

Область применения

Рассматривая применяемость таких изделий, нужно отталкиваться от их происхождения и основных свойств.

Принадлежность материала к термопластам напрямую говорит о невозможности их использования в условиях повышенных температур. Поэтому не армированные трубопрокатные материалы используют для безнапорных самотечных трубопроводов, то есть – канализации.

Однако и здесь нужно учитывать возможность максимального нагрева до температуры в 95 градусов . Потребители избегают перегрева путем смешивания с водой из холодного крана при сливе кипятка.

Вторая возможность использования – воздуховоды вентиляционных систем. Здесь проблем с применением не возникает, поскольку эти объекты всегда располагаются в помещении и ограждены от воздействия солнечного света и высоких температур.

Смотреть видео

Все недостатки исходного материала устраняются при армировании. Создание защитного слоя из стекловолокна компенсирует текучесть и его высокую способность к тепловому расширению.

В результате изделия получают возможность выдерживать давление до 25 атмосфер без изменения формы. И эта способность сохраняется даже при температуре + 95 градусов. Впрочем, это выданная с осторожностью рекомендация производителя, по факту эта изделия выдерживают и + 135 градусов.

Как утверждают производители труб, армированных алюминием, стойкая кислородная защита из слоя алюминия предотвращает от коррозии металлические компоненты систем отопления или горячего водоснабжения. Теоретически это действительно так, однако вразумительной статистики повышенного износа таких разводок не имеется.

Сравнение армирования стекловолокном и алюминием

Предлагаем рассмотреть вопрос подробно, начиная от процесса производства.

В обоих случаях используются прессовые установки идентичной конструкции, в ряде случаев они могут использоваться в двойном варианте. Существенное различие состоит в способе нанесения армирующего слоя.

Для алюминия это заключается в необходимости нанесении клеевых слоев, представляющих собой весьма ядовитую субстанцию. Если используется сплошная алюминиевая арматура, необходимо применять высокоточную лазерную сварочную головку. Это несколько усложняет оборудование, в результате чего себестоимость труб, армированных алюминием, выше.

Эксплуатационные характеристики обоих видов практически одинаковы как при использовании для горячей воды, так и для холодной.

Смотреть видео

В принципе, рассматривается продукция из одного и того же материала, поэтому и технология монтажа водопроводных систем практически одинакова. Единственное, не очень существенное различие, состоит в необходимости зачистки алюминиевой рубашки перед пайкой при монтаже.

Закономерно сделать вывод, что мы имеем дело с одним и тем же материалом с практически одинаковыми свойствами и областями применения. Декларируемое преимущество труб с кислородной защиты обосновано только теоретически.

Очевидно, что отличия труб, армированных стекловолокном и алюминием в принципе невелики.

Маркировки и обозначения

Обозначение на таких товарных образцах представляет собой аббревиатуру PPR-AL-PPR, что в полной мере объясняет структуру материала. Такие трубы имеют несколько подвидов:

• первый вариант представлен изделиям с перфорированным алюминием внутри;
• второй вариант изготавливается со сплошным металлическим слоем, что является надежной защитой от проникновения кислорода;
• третьим видом являются пятислойные трубы, где снаружи и внутри находится полипропилен, в середине – алюминиевая прослойка, поверх и снизу которой – два слоя термоклея.

У некоторых производителей обозначение PPR заменяется аббревиатурой PEX, что, в принципе, одно и то же.

На наружной поверхности любых пластиковых труб наносится маркировка. В случае с полипропиленом, армированным алюминием, она включает в себя следующие данные:

1. Логотип или товарный знак производителя.
2. Обозначение вида трубы.
3. Величина номинального рабочего давления.
4. Размеры трубы с указанием наружного диаметра и толщины стенки.
5. Класс условий эксплуатации.
6. Максимально допустимое рабочее давление.
7. Указание на соответствие технической документации – ГОСТ или технические условия.

Рассмотрим производителей

Можно с уверенностью утверждать, что пластиковые трубы во всем мире производятся повсеместно. Заметны на мировом и российском рынке следующие:

1. не так давно – 15 лет. Но за это время оно приобрело заслуженный авторитет высоким качеством продукции и обязательностью в поставках. В портфеле заказов предприятия 30 постоянных покупателей в странах Европы.

Сортамент выпускаемых труб представляет собой полный размерный ряд от 20 до 115 миллиметров всех видов продукции, включая как чисто пластиковые, так и армированные изделия. Осуществляются поставки и на Российский рынок.

Сортамент выпускаемой продукции полностью закрывает любые потребности в материалах для жилищного строительства. Здесь же производится оборудование и оснастка для монтажа трубопроводов.

Особенности монтажа полипропилена

По сравнению с другими видами пластиков полипропилен обладает одним важным отличительным качеством – твердостью. По этой причине использовать гибку труб при монтаже не представляется возможным. Поэтому все элементы трубопровода соединяются при помощи фитингов способом диффузионной сварки.

Смотреть видео

Ее суть состоит в расплавлении сопрягаемых поверхностей на глубину примерно 1 миллиметр с последующим сжатием. При этом материал деталей смешивается, образуя в месте стыка монолитную массу. Застывание происходит в течение одной – двух минут и в результате получается надежное соединение. Работа по сборке секций водопровода производится на верстаке.

Соединение секций между собой выполняется на весу, что не очень удобно и приходится пользоваться услугами помощника.

При работе с полипропиленом, армированным алюминием, нужно зачистить конец детали, освобождая его от металлической рубашки, ведь металл не может соединяться с пластиком диффузией. Для этого применяются специальные приспособления.

Правильно смонтированные трубопроводы водоснабжения из полипропилена с алюминием может служить до 50 лет. Успехов вам!

Записи

Пластиковые трубы – современная замена старым тяжёлым трубам из металла. Появились такие лёгкие трубы из пластика не так давно, однако они стремительно завоевали твёрдую позицию среди остальных труб на сантехническом рынке.

Выбирая материал для трубопровода, вы наверняка отдадите своё предпочтение пластиковым изделиям, однако выбрать конкретный вариант будет довольно сложно, ведь изготавливаться они могут из множества различных материалов: полиэтилена, полипропилена и т.д. В данной статье мы подробно рассмотрим преимущества и недостатки труб из полипропилена, сравнив их с аналогами.

Характеристики полипропиленовых труб

Труба ППР имеет целый ряд отличительных характеристик, однако главная из них – лёгкость изделия, которая обеспечивается сырьём – термопластичным полимером с наименьшей плотностью (0,91г/куб. см.) среди аналогичных материалов.

Остальные характеристики определяют область применения данных труб:

• Рабочая температура труб из полипропилена составляет от -5°C до +140°C, поэтому они отлично подойдут для организации систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, однако только внутри помещения. Прокладывая водопровод снаружи, лучше использовать сшитые полиэтиленовые трубы, которые не деформируются при похолоданиях до -50°C;
• Пластик не подвергается коррозии, которая была большой проблемой металлических труб, кроме того, пластиковый водопровод гарантированно прослужит не менее 50 лет;
• Труба ppr имеет гладкую внутреннюю стенку, что значительно увеличивает их пропускную способность, а также не позволяет им засоряться;
• Пластиковые трубы полностью инертны к большинству химических веществ;
• Полипропиленовые трубы имеют широкий спектр различных диаметров;
• Монтаж труб ППР выполняется с использованием специальных фитингов, изготавливаемых также из полипропилена. Трубы ввариваются в фитинги специальным аппаратом, который вы сможете приобрести по доступной цене.

Виды полипропиленовых труб

Всего существует 4 основные категории полипропиленовых труб:

• PPH – полипропиленовая труба с высокой прочностью, но низкой устойчивостью к отрицательным температурам. Основная область применения таких труб – прокладка холодного водопровода в промышленных масштабах;
• PPB – полипропиленовая труба, для изготовления которой дополнительно используется полиэтилен. В результате получается прочная труба, устойчивая к низким и высоким температурам. Чаще используются для прокладки системы тёплого пола;
• Трубы PPR изготавливаются из особого полимера, который включает в себя молекулы этилена. Такая смесь позволяет добиться особой прочности на разрыв, поэтому такие трубы отлично выдерживают скачки давления. Трубы отлично подходят для прокладки холодного и горячего водоснабжения, однако температура воды в них не должна превышать 70°C;
• PPS -трубы отличаются стойкостью к высоким температурам вплоть до 95°C. Зачастую такие трубы маркируются красной полоской.

Армированные полипропиленовые трубы

Один из значимых недостатков полипропилена – высокий коэффициент теплового расширения. Особенно это заметно при постройке отопительной системы, где полипропилен под воздействием тепла расширяется настолько, что при их монтаже приходится устанавливать компенсирующие петли, что достаточно неудобно.

Производители давно позаботились о данном недостатке, выпустив укреплённую полипропиленовую трубу.

Труба ППР армированная также бывает различных категорий:

• PN20 -труба армируется стекловолокном. Изготавливая полипропиленовые трубы, производитель добавляет в них слой стекловолокна, который позднее впекается в два соседних слоя пропилена. Таким образом получается усиленная конструкция, которая применяется при прокладке горячих водопроводов с большим количеством стыковок. Такая труба также имеет свой недостаток – ограничение в ширине диметра, максимальный размер которого составляет 63 мм;
• PN25 – полипропилен, армируемый алюминием. Принцип армирования схож с предыдущим, однако здесь используются листы и профили алюминия. Сечение таких труб может составлять до 100 мм, однако их установка труднее и требует зачистки алюминиевого слоя.

Армированные полипропиленовые трубы. Материал совсем новый, всего несколько лет его используют при монтаже водопроводов и систем отопления.

Давайте разберемся, какие виды армированного полипропилена производятся, по каким признакам их можно различить и, главное, на чем остановить свой выбор при покупке.

Проблемы полипропилена

Нет худа без добра. Прекрасный пример позитивного мышления. К сожалению, верно и обратное: нет добра без худа. Славословий в адрес полипропиленовых труб прозвучало уже столько, что у них просто не может не быть недостатков.

И в самом деле, есть обстоятельства, в которых полипропилену лучше предпочесть другие материалы.

Причины кроются в свойствах самого материала:

• Полипропилен — легкоплавкая пластмасса;
• Он имеет большой коэффициент теплового расширения.

Заострим свое внимание на его проблемах.

Температура

Температура плавления полипропилена — 175 С. Однако размягчаться он начинает при куда более низких 140 С. Что же до гарантированной температуры, при которой полипропиленовая труба должна работать гарантированно — она всего-то 95 градусов по шкале Цельсия (а для некоторых сортов и того меньше).

С чем связана настолько значительная перестраховка с температурой — уже не раз писалось. Сейчас отметим лишь, что при высоком давлении и высокой температуре, действующих на материал одновременно, он куда менее стоек, чем под воздействием каждого из факторов отдельно.

Удлинение при нагреве

Все материалы расширяются при нагреве. Одни — меньше, другие больше. Полипропилен расширяется весьма сильно.

Неудобно это в силу следующих причин:

• Эстетика . Длинная прямая труба, удлинившись, идет неопрятными волнами.

• Целостность декоративных покрытий . Если трубы утоплены под стяжку на полу или в покрытие стены, то при удлинении они через какое-то время неизбежно заставят покрытие растрескаться.

Решение

Армированная полипропиленовая труба — «наш ответ Чемберлену». Безусловно, ее материал не начинает волшебным образом состязаться с вольфрамом в тугоплавкости и не становится тверже алмаза. Однако полипропиленовая армированная труба лишена одного из недостатков материала полностью, другого — частично.

Каким образом?

А вот каким.

• Армирование просто-напросто образует что-то вроде жесткого каркаса и не дает трубе удлиняться, а заодно и расти в толщину.
  Полипропилен — он же в душе мягкий. Нет — так нет. Не пускают в длину — изогнем молекулы полимера так, чтобы каждая в отдельности вилась змейкой, а все вместе остались на месте.
• Что происходит, когда труба нагрета до точки размягчения материала при большом избыточном давлении внутри?
  Она начинает надуваться, как воздушный шарик. При этом стенки все тоньше и тоньше, а раз так — продавить их воде внутри все легче.
  Наконец громкое «Бах!» — и фонтан кипятка вызывает приступ общительности у соседей снизу, а заодно и приводит в негодность всю электронику и книги дома.

• Так вот, трубы армированные полипропиленовые благодаря пресловутому «каркасу» деформироваться даже не начинают. Фактически, такая при непрерывном нагреве не раздуется, а просто стечет вниз, достигнув температуры в 175 С.
  Впрочем, это не мешает производителям заявлять для них рабочую температуру в те же 95 С. Береженого Бог бережет.

Виды армирования

Несомненно, в ближайшие годы производители порадуют чем-нибудь еще; пока же труба армированная полипропиленовая может использовать для увеличение своей прочности два основных материала: алюминий и стекловолокно (фибергласс).

Алюминий

Полипропиленовая труба армированная алюминием, помимо диаметра, может быть разной по расположению армирующего слоя. Он может быть для полипропилена внешней оболочкой, а может скрываться между слоями полипропилена. Во втором случае наличие армирования можно определить только при взгляде на срез трубы.

Слои алюминиевой фольги (это именно фольга; в отличие от металлопластиковых труб, металл здесь толщиной от 0,1 до 0,5 миллиметра) соединяется с полипропиленом клеем. Качество клеевого соединения наряду с составом самого полипропилена и толщиной фольги определяет качество трубы. Увы, бывает, что при определенных условиях дешевые и некачественные трубы расслаиваются. Прочность при этом, сами понимаете, страдает.

Стекловолокно

Альтернативой алюминию является стекловолокно. Полипропиленовая труба армированная стекловолокном — это абсолютно иная конструкция, чем предыдущий вариант. Если вам по аналогии представляется труба, обтянутая на клею сеткой — вы ошибаетесь.

Внутри и снаружи такой трубы в самом деле полипропилен, а в центре — стекловолокно; однако вместе с тем все слои трубы — их, как правило, три — представляют собой монолит.

Дело в том, что когда изготавливаются армированные стекловолокном полипропиленовые трубы, средний слой сваривается с внутренним и наружным — ведь в его основе лежит тот же материал, только предварительно замешанный с волоконцами фибера — того самого стекловолокна. Два в одном: полипропилен склеивает волоконца, а они не дают ему деформироваться.

Особенности монтажа

Принцип сборки водопровода или системы отопления из армированных труб тот же, что и в общем случае: трубы нарезаются по размеру, снимаются фаски, трубы и нагреваются специальным простеньким паяльником, после чего совмещаются в одной точке пространства-времени. Несколько секунд — и вместо двух деталей одна, абсолютно монолитная.

Однако есть и разница: полипропиленовые трубы армированные алюминием требуют еще одной технологической операции. Это зачистка. Прежде, чем совать трубу в насадку , с нее нужно снять слой алюминия. Ничего сложного: труба вставляется в простенькую муфту с ножами, один-два оборота — и все готово.

Для труб с алюминиевым слоем внутри используется инструмент чуть хитрее — торцеватель. Он выбирает внутренний слой с самого торца трубы, чтобы торец надежно сварился с фитингом.

Это гарантирует, что труба:

• Не начнет расслаиваться;
• Что алюминий не станет разрушатся благодаря электрохимическим процессам, которые начинаются в присутствии металлов и хоть какой-то разницы потенциалов.

А что же полипропиленовые армированные стекловолокном трубы?

А ничего. С точки зрения сварки с фитингом их внутренний армирующий слой ничем не отличается от полипропилена. А раз так — никаких дополнительных операций не нужно.

Реальная прочность

Какое давление может выдержать армированная труба?

Это определяется ее принадлежностью к определенному классу. Стоит учитывать и температуру воды. Так, полипропиленовая труба pn25 армированная на холодной воде, как понятно по ее маркировке, штатно работает при давлении в 25 кгс/см2 (реальное разрушение трубы, кстати говоря, происходит при вдвое большем давлении). Вместе с тем для воды, нагретой до 90 С, расчетное давление снижается уже до 9 кгс/см2.

Внешний вид

Достоверно узнать, есть армирование у трубы и если да, то какого типа, можно при взгляде на ее срез. Армированные алюминием полипропиленовые трубы имеют тонкую прослойку с металлическим блеском (мы, конечно, говорим о внутреннем армировании. Внешнее никаких сомнений не оставляет).

Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном выделяются наличием трех слоев примерно одинаковой толщины, из которых средний имеет яркую цветовую маркировку. Цвет не говорит ничего о характеристиках трубы. Производитель выбирает его исключительно исходя из своего чувства прекрасного 🙂

Недостатки

С алюминиевым армированием все ясно: его нужно зачищать, и оно может отслоиться. А что труба полипропиленовая армированная стекловолокном? Неужели она — буквально манна небесная?

В общем то, да. Недостатки полипропиленовых труб армированных стекловолокном представляются по большей части надуманными. К ним относят то, что труба позволяет атмосферному кислороду насыщать теплоноситель, что вызывает, дескать, ускоренную коррозию металла котлов. Однако убедительных цифр никто из критиков не приводит.

Выводы

Похоже, у нас определился явный фаворит. Дешевая, прочная труба, не имеющая каких-либо существенных проблем. Надеемся, выбор именно ее в качестве материала для домашнего водопровода не разочарует вас.

Добавить в закладки

Особенности армированных полипропиленовых труб

Популярность пластиковых труб в мировом масштабе растет год от года. Преимущества труб из пластика очевидны. Они более удобны при монтаже и обслуживании, по сравнению с другими материалами. Используются для разных целей. Это и водопровод для холодной и горячей воды, системы отопления и т.д. На сегодняшний момент особой популярностью пользуются полипропиленовые трубы, армированные алюминием.

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам.

Трубы из полипропилена (PPR)

Полипропиленовые трубы обладают высокими качествами долговечности, устойчивости к высоким температурам и химическим веществам, по сравнению с другими часто используемыми материалами, применяемыми для выпуска изделий.

Так как для них характерно отсутствие ржавчины, коррозийного налета, грязи, гниения, различных бактерий (эти качества позволяют использовать для питьевой воды), отложений извести, то диаметр трубы из полипропилена по прошествии времени не уменьшается в размере, внутренняя поверхность остается гладкой, а пропускная способность не меняется, находясь в стабильном положении.

Если рассматривать полипропиленовые трубы с обычными пластиковыми, то коэффициент, указывающий на расширение (обычных конструкций), равен 10 см примерно на м, если увеличить температурный режим где-то на градусов 70. Такой же коэффициент систем полипропиленовых (армированных) составляет около 1 см на м. Разница очевидна.

Обычная труба допускает провисание зимой (при воздействии холодной температуры).

Выглядит это довольно неэстетично. Только что смонтированное отопление создает приятное впечатление, но вот зимой при нагреве глаз не радует, что нельзя сказать об использовании армированных алюминием деталей. Их внешний вид находится в идеальном состоянии круглый год, даже зимой.

Традиционными считаются 4 основных вида полипропиленовых труб:

Полипропиленовая труба PN 25 армированная с помощью алюминия, подходит для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

• PN10, применяемые для холодной воды (применение для горячей воды исключается);
• PN 20, используются для холодной и горячей воды;
• PN 20, армированные стекловолокном, подходят для систем отопления и водопроводов с горячей водой (возможно использование холодной воды);
• PN 25, армированные с помощью алюминия, подходят для устройства систем отопления (возможно применение и для холодной воды).

Полипропиленовые изделия, благодаря своим положительным качествам, с успехом используются при устройстве системы водоснабжения (с использованием холодной и горячей воды) и отопления в строительной промышленности и других.

Если проводить сравнение полимерных изделий (например, полипропиленовых) с металлическими, можно с уверенностью сказать, что у систем из полимерных материалов более высокие показатели теплового линейного расширения и кислородопроницаемости.

Но эта проблема с легкостью решается армированием полипропиленовых конструкций с помощью фольги (алюминиевой).

Для чего армируют полипропиленовые трубы. Способы армирования

При производстве работ по армированию полипропиленовых труб с помощью алюминиевой фольги, ее края чаще всего крепятся на трубах внахлест.

Такая технология применяется для элементов из полипропилена большим числом отечественных производителей, хотя на сегодняшний день получила свое достаточное развитие сварка лазером края фольги встык. Армирование фольгой внахлест требует зачистки фольги перед тем, как произойдет сварка с соединительной арматурой.

Существует два способа по армированию полипропиленовых труб алюминиевой фольгой: края крепятся встык или внахлест.

• При таком исполнении теплоноситель не входит в контакт с фольгой, а сварка соединения фитинга и трубы не становится менее качественной. Для систем типа РЕХ/Аl/РЕХ традиционным считается соединение фольги способом «встык».

В самом начале технологического развития армирования полипропиленовых труб применялась алюминиевая фольга в сплошном варианте. Такое армирование не допускает попадания кислорода в теплоноситель и наделяет внешнюю поверхность трубы свойством гладкости. Но при этом затрудняется ее соединение с полипропиленовыми слоями.

В связи с этими особенностями фольги, к качеству клея, а также к температурному и влажностному режимам при осуществлении производственных работ предъявляются особые требования.

• Если же допускаются технологические нарушения либо отступления от общепринятых качественных стандартов используемого сырья при изготовлении труб, армированных алюминием, становится возможной следующая ситуация: влага проникает через стенку полипропиленовой конструкции (так как этот материал является гигроскопичным), а дальше, встречая на пути слой фольги, пройти не может. Влага накапливается между слоями алюминия и полипропилена, что способствует ненужному образованию вздутий на поверхностном слое.

Расслоение многослойной трубы может быть связано с тем, что при сварке только наружного слоя, вода воздействует на торцевую часть трубы, и со временем расслаивает ее.

Во избежание таких ситуаций в настоящее время полипропиленовые трубы подвергаются армированию при помощи алюминиевой фольги с перфорацией, то есть с равномерно расположенными по всей поверхности фольги круглыми отверстиями.

Такой способ производства армированных полипропиленовых изделий обеспечивает прочное склеивание двух слоев полипропилена (декоративного и базового) между собой по всей площади поверхности.

Гарантированный срок службы для полипропиленовых армированных элементов обозначается как 25 лет при взаимодействии с горячей водой, 50 лет - для конструкций с холодной водой.

Способ центрального армирования полипропиленовых труб

Трубы полипропиленовые с армированием способом «внахлест» (о них говорили выше) обладают одним существенным недостатком с точки зрения удобства выполнения монтажа (непосредственно сварка). Это так называемая зачистка труб перед сварочными работами, в процессе которой происходит снятие верхнего слоя алюминия и внешнего декоративного слоя полипропилена. Чтобы упростить данный процесс, очень многие производители выпускают изделия с центральным армированием (фольгой РРR/Al/PPR).

Схема подготовки армированной полипропиленовой трубы к пайке

К недостаткам этих труб относится необходимость проведения торцевания концов конструкции, чтобы не допустить контактирования фольги с теплоносителем.

Если же данные действия не проводятся (торцевание) и монтаж трубопровода производится при помощи обычной насадки, то у теплоносителя при эксплуатации появляется возможность проникнуть в пространство, образовавшееся между алюминием и полипропиленом. А это обязательно приведет к вздутию поверхности.

Такой дефект может привести к повреждению трубопровода, так как декоративный слой полипропилена очень тонкий, недостаточно прочный и не способен выдерживать такие нагрузки. Разрушение его неизбежно наступит, что приведет к утечке теплового носителя и аварийной ситуации.

Можно считать, что процедура, предусматривающая торцевание при выполнении монтажных работ с центральноармированными трубами, обязательна. Вот только осуществить проверку на качественность вышеописанной операции в уже смонтированном трубопроводе невозможно. Остается только надеяться на профессионализм и порядочность монтажных рабочих.

Но бывает, что даже профессионалы, доверившись лживой рекламе недобросовестных поставщиков либо продавцов, сами уверены в том, что такие изделия не нуждаются в выполнении предварительной зачистки. Кстати, существуют специальные насадки для того, чтобы качественная сварка осуществлялась без торцевания концов.

При использовании специальных насадок, торцевание либо зачистка трубных торцов не нужна.

Конструкция вышеназванной насадки заключается в следующем.

• Насадка устроена так, что прогреву подвергаются внутренняя и внешняя поверхности. Если нет прогрева с внутренней стороны, полипропиленовый слой закроет слой алюминия.

Для того чтобы насадка успешно работала, ее конструкция предусматривает специальное отверстие, предназначенное для вывода воздуха, попавшего в пространство между самой трубой и насадкой, которой осуществляется сварка, в процессе нагрева. Еще одна функция этого отверстия - визуальный контроль за процессом разогревания.

Итак, при использовании специальных насадок, предназначенных для того, чтобы сварка была качественной, торцевание либо зачистка трубных торцов не производятся. Преимущества такой насадки налицо.

За недостаток можно посчитать немного увеличенное время, отпущенное на разогрев трубы из полипропилена, а также точное (допустимое отклонение от 3 до 5 градусов) позиционирование трубы в горизонтальном положении при нахождении в насадке в тот момент, когда осуществляется сварка.

Виды торцевания труб, армированных алюминием

В основном технология монтажа водопроводной системы (холодной и горячей воды) либо системы отопления с использованием армированных изделий одинакова для всех. Стандартные действия:

• нарезка деталей в соответствии с нужным размером;
• снятие фаски;
• нагрев системы и фитинга специальным устройством;
• совмещение (сварка) и так далее.

Но есть и существенная разница. Это необходимость дополнительной процедуры, предназначенной именно для армированных алюминием систем - зачистка. Прежде чем выполнять действия по нагреву конструкции и соединению, необходимо очистить ее от слоя алюминия.

Нужно вставить отрезок трубы в специальную муфту с ножами, произвести пару оборотов, и труба готова к дальнейшим действиям. Для центральноармированных труб применяется немного более сложный инструмент под названием «торцеватель».

С его помощью внутренний слой алюминия, расположенный в торце трубы, легко счищается. Это гарантирует надежность соединения с фитингом. Соответственно, не последует расслоения трубы и разрушения алюминиевого слоя.

Любая отопительная система водяного типа предполагает наличие контуров, по которым осуществляется циркуляция теплоносителя. Эти трубные магистрали связывают котел со всеми, до самых удаленных, приборами теплообмена – радиаторами отопления. В итоге в здании или даже квартире большой площади общая система может принимать весьма сложный разветвленный вид, а протяженность проложенных труб – составлять десятки или даже сотни метров.

Еще не столь давно практически отсутствовала альтернатива стальным трубам ВГП. Но, согласитесь, их приобретение, транспортировка и сам монтаж – весьма непростые, недешёвые и не всем доступные для самостоятельного исполнения мероприятия. Да и, честно говоря, иных недостатков у таких труб – немало. Другое дело – недорогие, лёгкие, простые в монтаже, да и просто внешне симпатичные полипропиленовые трубы. Правда, не все их разновидности подходят для подобных целей, ввиду особенностей материала изготовления. Но вот полипропиленовые трубы армированные стекловолокном для отопления станут отличным вариантом.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие бывают и их преимущества

Помимо них, производятся полипропиленовые трубы и с алюминиевым армированием, поэтому, чтобы разобраться, какие из них лучше, стоит произвести их сравнение. Только таким образом появится возможность оценить и обозначить характерные особенности разных типов этих изделий.

Почему для отопления нужны армированные полипропиленовые трубы?

Система отопления будет надежной в эксплуатации, если для нее подобрать «правильные» трубы, которые отвечают определенным требованиям. К таким критериям можно отнести устойчивость изделий к высоким температурным и барическим нагрузкам. к агрессивному воздействию циркулирующего по ним теплоносителя. Особенно важно учесть эти требования, если трубы и их соединительные элементы планируются к установке в систему, подключенной к центральному теплоснабжению.

В специализированных магазинах можно встретить армированные полипропиленовые трубы, имеющие различную толщину стенок, изготовленные из разных по качеству материалов, отличающиеся по стойкости к повышенному давлению и температур, ультрафиолетовому воздействию, обладающие различным коэффициентом линейного расширения. Поэтому, если решено монтировать новый контур или заменять трубы старого на полипропиленовые, необходимо знать оценочные критерии, которым должны соответствовать применяемые для этих целей материалы.

Итак, для монтажа отопительного контура необходимо выбирать трубы, отвечающие целому ряду важных требований.

• Температура теплоносителя в системе центрального отопления обычно составляет 75÷80 градусов, но иногда она может достигать и более высоких показателей, близких к 90÷95 ºС. Поэтому, приобретая эти изделия, стоит выбирать их с запасом термической устойчивости, то есть в их характеристиках должна быть указана температура не менее 95 градусов.
• Полипропилен – прекрасный материал для труб, но есть у него характерное качество – слишком значительный коэффициент линейного расширения при изменении температуры (по табличным данным – 0.15 мм/м × ºС). Немного? А что, если на это дело взглянуть «через призму» абсолютных значений?

Допустим, монтаж отопительного контура проводился при температуре +20 ºС. После запуска системы отопления температура в трубе подачи планируется пусть даже всего в 75 ºС. Итак, имеем перепад с амплитудой + 55 градусов. При указанном выше коэффициенте термического расширения каждый метр нашего контура увеличится по длине на 8,25 мм. Даже на сравнительно небольшом прямом отрезке в 3 метра это уже даст 2.5 сантиметра удлинения, не говоря уже о более длинных участках. А вот это уже – очень серьезно!

В результате трубы, расположенные открыто, деформируются, изгибаются, выскакивают из своих креплений-клипсов. Естественно, при этом растут внутренне напряжения в их стенках, перегружаются соединительные узлы, может нарушиться герметичность резьбовых соединений на фитингах. Система явно теряет не только в эстетичности своего вида, но и в общей надежности.

А что происходит с такими трубами, если они жёстко вмурованы в стены или пол? Даже трудно представить, насколько большие внутренние напряжения испытывают их стенки. Понятно, что ни о какой долговечности такого отопительного контура – даже речи не идёт.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что лучше —

А вот у армированных труб коэффициент линейного расширения практически впятеро меньше. С теми же исходными данными трехметровый участок удлинится всего на 4.95 мм, что уже вовсе не критично. Безусловно, это не избавляет от необходимости компенсировать линейное расширение на очень длинных отрезках, но зато самих компенсаторов (петлевых или сильфонных) потребуется уже значительно меньше, и их вполне можно разместить в недоступных взору местах.

• Кроме высоких температур, система центрального отопления не отличается стабильностью давления, так как особенно при начале испытательных мероприятий после летнего сезона, в ней, как правило, возникают неконтролируемые его скачки, вплоть до мощных гидроударов. Поэтому трубы должны быть стойкими к барическим перегрузкам, а такими качествами в гораздо большей степени обладают только изделия, армированные алюминием или стекловолокном.
• Заявленный производителем срок эксплуатации труб для систем отопления должен быть сопоставимым с долговечностью других приборов и элементов, включенных в общий контур. И в этой позиции явным преимуществом обладают именно армированные полипропиленовые трубы.
• Хорошим свойством пропилена является инертность к агрессивной среде теплоносителя, так как материал стенок не должен быть подвержен коррозии и деструктуризации от воздействия различных химических веществ, присутствие которых, увы, никак нельзя исключить в центральной системе отопления.
• Идеально ровные поверхности внутренних стенок труб из полипропилена дают возможность беспрепятственно циркулировать теплоносителю по отопительному контуру.
• Полипропилен имеет свойство заглушать звуки циркуляции теплоносителя внутри системы, что выгодно отличает его от традиционной стали. Армированные стекловолокном трубы обладают таким достоинством в более выраженной степени.

Маркировка полипропиленовых труб

Все без исключения полипропиленовые трубы должны иметь на своей поверхности буквенно-цифровую маркировку, в которой указываются их основные физико-технические и эксплуатационные характеристики. При приобретении труб рекомендовано внимательно изучать маркировку чтобы не ошибиться с выбором оптимального варианта.

Для наглядности, рассмотрим маркировку на примере:

А – как правило, маркировочная надпись начинается с логотипа или названия компании производителя материала. Во всяком случае, те фирмы, которые действительно пользуются авторитетом в этой сфере производства, не стесняются выносить свое название на каждую единицу своей продукции. Ну а если производитель «поскромничал», и в маркировке ничего такого не указано – это должно стать поводом задуматься, стоит ли приобретать такой товар, не является ли он дешевой имитацией.

Б – Следующая аббревиатура обозначает структурное строение трубы. Здесь обычно встречаются такие варианты обозначений:

— PPR - полипропиленовая труба, не имеющая никакого внутреннего армирования;

— PPR-FB-PPR - труба, армированная стекловолокном;

— PPR/PPR-GF/PPR или PPR-GF - труба, армированная композитным материалом, в состав которого входит стекловолокно и полипропилен;

— PPR-AL-PPR - труба, армированная алюминиевой фольгой.

— PP-RCT-AL-PPR – эта сложная аббревиатура говорит о том, что труба состоит из нескольких слоев, выполненных из разных материалов. Так PP-RCT - внутренний представляет собой модифицированный полипропилен с улучшенными термостатическими свойствами, AL — средний слой - это алюминиевая фольга, и PPR — наружный слой - полипропилен.

В – Следующее обозначение, PN – это тип трубы, во многом говорящий о ее эксплуатационных характеристиках и сферах возможного предназначения, Цифрами указан показатель номинального рабочего давления в системе (в барах или технических атмосферах):

— PN-10 – такие трубы выдерживает давление в 10 бар, и могут быть использованы для холодного водоснабжения или, как исключение, для монтажа подводки к контурам теплого пола с поддержанием соответствующего температурного режима, так как рассчитаны на температуру, не превышающую + 45 градусов.

— PN-16 - изделия предназначены для холодного и горячего водоснабжения с температурой до + 60 градусов и рабочим давлением до 16 бар.

— PN-20 - наиболее востребованный вариант, так как его вполне можно назвать универсальным, так как он используется, как для горячего, так и для холодного водоснабжения, а также для контуров систем отопления. Трубы с такой маркировкой выдерживают температуру в 95 градусов, а давление до 20 бар.

— PN-25 – такие трубы – наиболее прочные, выдерживают давление в 25 бар и температуру 95 градусов. Они используется для установки в стояки систем отопления и горячего водоснабжения, в том числе – и для контуров, подключенных к центральному теплоснабжению.

Основные стандартные размерные параметры труб по этой классификации представлены в таблице ниже:

Ø Нр, мм	PN -25		PN -20		PN -16		PN -10
	Ø Вн, мм	ТС, мм	Ø Вн, мм	ТС, мм	Ø Вн, мм	ТС, мм	Ø Вн, мм	ТС, мм
16	-	-	10.6	2.7	11.6	2.2	-	-
20	13.2	3.4	13.2	3.4	14.4	2.8	16.2	1.9
25	16.6	4.2	16.6	4.2	18	3.5	20.4	2.3
32	21.2	3	21.2	5.4	23	4.4	26	3
40	26.6	3.7	26.6	6.7	28.8	5.5	32.6	3.7
50	33.2	4.6	33.2	8.4	36.2	6.9	40.8	4.6
63	42	5.8	42	10.5	45.6	8.4	51.4	5.8
75	50	6.9	50	12.5	54.2	10.3	61.2	6.9
90	-	-	60	15	65	12.3	73.6	8.2
110	-	-	73.2	18.4	79.6	15.1	90	10
Ø Нр – наружный диаметр трубы
Ø Вн - Диаметр внутреннего канала трубы (условный проход)
ТС – толщина стенки трубы

Г — Следующий показатель – это внешний диаметр трубы и толщина ее стенок в миллиметрах.

Д – Класс эксплуатации (параметр установлен ГОСТ для труб отечественного производства) обозначает рекомендуемую область применения данного типа трубы:

Класс эксплуатации полипропиленовых труб	Температура жидкости (рабочая / максимальная), ºC	Предназначение труб
ХВ	до 20	Системы холодного водоснабжения+
1	60 / 80	Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 60 ºC
2	70 / 80	Система горячего водоснабжения с максимальной температурой 70 ºC
3	40 / 60	Системы подогрева полов с низкотемпературным режимом работы
4	60 / 70	Системы подогрева полов с высокотемпературными режимами работы, классические системы отопления отопление с максимальными температурами теплоносителя до 60 ºC
5	80 / 90	Системы отопления с высокими температурами, в том числе – с центральным теплоснабжением

Ж – Последним буквенно-цифровым обозначением указывается тот нормативный документ (ГОСТ, ISO или ТО, по нормативам которого производятся данные изделия.

Получив информацию о классификации трубы, можно сразу же оценить возможную продолжительность ее эксплуатации в планируемых условиях. В этом окажет помощь следующая таблица:

Температура теплоносителя, ºС	Предполагаемый срок эксплуатации	Типы труб
		PN-25	PN-20	PN-16	PN-10
		Максимальное рабочее давление в системе (кгс/см²)
20	10	33.9	21.7	21.7	13.5
	25	33	26.4	21.1	13.2
	50	32.3	25.9	20.7	12.9
30	10	9.3	23.5	18.8	11.7
	25	28.3	22.7	18.1	11.3
	50	27.7	22.1	17.7	11.1
40	10	25.3	20.3	16.2	10.1
	25	24.3	19.5	15.6	9.7
	50	23	18.4	14.7	9.2
50	10	21.7	23.5	17.3	13.9
	25	20	16	12.8	8
	50	18.3	14.7	11.7	7.3
60	10	18	14.4	11.5	7.2
	25	15.3	12.3	9.8	6.1
	50	13.7	10.9	8.7	5.5
70	10	13.3	10.7	8.5	5.3
	25	11.9	9.1	7.3	4.5
	30	11	8.8	7	4.4
	50	10.7	8.5	6.8	4.3
80	5	10.8	8.7	6.9	4.3
	10	9.8	7.9	6.3	3.9
	25	9.2	7.5	5.9	3.7
95	1	8.5	7.6	6.7	3.9
	5	6.1	5.4	4.4	2.8

Строение полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием

Как уже говорилось выше, полипропиленовые трубы армируются для придания им стойкости к повышенным температурам и барическим нагрузкам и с целью резкого уменьшения показателя ил линейного термического расширения. Для того чтобы определиться, какой вариант лучше выбрать – трубы армированные алюминием или же стекловолокном, стоит провести сравнение их основных характеристик.

Стекловолокно стали применять для упрочнения полипропиленовых труб гораздо позднее, нежели алюминиевую фольгу. Изделия, армированные этим материалом, представляют собой трехслойную конструкцию, причем усиливающий слой расположен между двумя слоями полипропилена.

«Армопояс» может состоять только из стекловолокна, или же из композитного материала, содержащего в своем составе стекловолокно и полипропилен. В любом из этих вариантов слои имеют между собой отличное сцепление, практически становясь монолитной конструкцией.

Благодаря такой надежной спайке, расслоение стенок качественно изготовленной трубы даже теоретически невозможно.

Стекловолокно отлично сдерживает тепловое расширение, что не дает трубам каким-либо образом деформироваться и растягиваться при повышении температуры

Этот тип армированных полипропиленовых труб производится в различных размерных параметрах. Так, изделия, имеющие диаметр меньше 17 мм, используются в основном для монтажа системы «теплый пол», трубы Ø 20 мм хорошо подходят для внутридомовой разводки горячего водоснабжения, а от 20 до 32 мм (иногда и больше) – для обустройства контуров систем отопления.

Соединение труб полипропиленовых со стекловолоконным армированием осуществляется сваркой, иногда – другими монтажными способами. Причем, при сварочных работах этот тип труб не требует довольно трудоемкой операции зачистки, что значительно облегчает и ускоряет работу. Отсутствие в конструкции этих труб металлических элементов исключает появления отложений солей жесткости, а соединения всех деталей системы отопления становятся совершенно монолитными.

Сравним достоинства и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

• Первое, о чем нужно сказать, что коэффициент теплового расширения у труб с алюминиевым и стекловолоконным армированием – практически одинаков, и составляет от 0,03 до 0,035 мм/м׺С. Таким образом, оба типа, с этой точки зрения – равноценны.
• Стекловолоконный армирующий слой закрывает все пространство между внешним и внутренним слоем полипропилена. Поэтому эти трубы стойки к разрывам, надежны и долговечны, и расчетный срок их эксплуатации составляет около 50-ти лет. В трубах, армированных алюминием, укрепляющий слой имеет сварной шов (а иногда, в недорогих изделиях, даже и просто стыкующиеся кромки фольги выложены внахлест), что делает их более уязвимыми к повышенной температуре и давлению.
• Трубы, армированные стекловолокном, являются хорошим антидиффузным слоем, не пропускающим кислород к теплоносителю.

Процесс диффузии обязательно приведет к ускорению коррозийных процессов металлического оборудования отопительной системы – это котел, насос, запорно-регулировочная арматура и другие элементы.

Так как у изделий, армированных алюминием, слой фольги иногда бывает не сплошным, опасность проникновения в теплоноситель возрастает. Кроме того, и сам алюминий весьма неустойчив к кислородной коррозии.

• При монтаже труб со стекловолоконной прослойкой плотность и прочность их соединений не требует регулярного контроля и обслуживания. Если же устанавливаются изделия, укрепленные алюминием, надежность соединения будет зависеть от качества калибровки и зачистки их перед монтажом.

Дело в том, что трубы с алюминиевым армирующим поясом – это клееная конструкция стенок. Если в процессе пайки на срезе остался участок металла, контактирующий с теплоносителем, то именно отсюда может начаться процесс расслоения стенки. А это, в свою очередь, с большой долей вероятности приведет к вначале к вздутию, а затем – и к прорыву тела трубы.

А у труб со стекловолоконным армированием, представляющих собой практически монолитную конструкцию, эта «ахиллесова пята» отсутствует.

Да и намного быстрее и проще проводить сварку труб без зачистки, тем более что не потребуется и специальный инструмент (шейвер) для этих целей.

• Трубы, армированные стекловолокном, обладают неплохими термоизоляционными качествами, что минимизирует тепловые потери. У труб же, укрепленных алюминиевой фольгой, теплопроводность несколько выше.
• Все материалы, применяемые в изготовлении полипропиленовых армированных труб для отопления, нетоксичны и не выделяют вредных испарений как в холодном виде, так и при нагревании. Это в равной степени относится к обоим типам труб.
• Нисколько не отличается и устойчивость к химическим воздействиям, которая позволяет обоим типам выдерживать «агрессию» некачественного теплоносителя.
• Температурный диапазон, в пределах которого нормально эксплуатируются эти типы труб, составляет от — 10 до +95 градусов. Но, даже при кратковременном повышении температуры выше указанной, труба может немного провиснуть, но на ней не должно возникнуть повреждений.

Исходя из рассмотренных характеристик данных, можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для монтажа в систему отопления для подводки теплоносителя к радиаторам являются трубы PN-20 и PN-25 с диаметрами от 20÷25 мм. А вот при установке в систему отопления труб с меньшим диаметром, внутренний шов, образующийся в процессе пайки, может препятствовать свободному току теплоносителя.

Для монтажа стояков обычно выбираются трубы диаметром не менее 32 мм, иначе он тоже может оказаться мал для полноценного движения теплоносителя. На коллекторных участках системы могут использоваться и более крупные диаметры – ассортимент представленной в продаже продукции это позволяет.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют подходящие

Производители полипропиленовых труб, армированных стекловолокном

В завершение публикации – небольшой обзор качественных полипропиленовых труб со стекловолоконным армированием, отечественного и импортного производства, заслуживших положительные отзывы профессионалов.

«METAK»

«METAK» - это российская компания производящая различную продукцию из полипропилена для систем отопления и холодного водоснабжения, в том числе и трубы, армированные стекловолокном, под маркой «METAK FIBER». Эта продукция отлично подходит для установки в высоко нагруженные системы отопления.

Трубы производятся в белом оформлении, имеют максимальную рабочую температуру 95 градусов, рассчитаны на рабочее давление в 25 бар при разрушающем – 50 бар.

Армированные стекловолокном полипропиленовые трехслойные трубы компании «МЕТАК» и соединительные детали к ним (фитинги) производятся в соответствии с ГОСТом Они используются для установки трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, теплых полов, разводки систем и технологических трубопроводов, поэтому они могут иметь различные диаметры.

Данная таблица предоставляет информацию о размерах производимых этой компанией труб со стекловолоконным армированием. Общей для всей продукции является длина, которая составляет 4000 мм.

Наружный диаметр трубы, мм	Внутренний диаметр, мм	Толщина стенок, мм
20	13.2	3.4
25	16.6	4.2
32	21.2	5.4
40	26.6	6.7
50	33.2	8.4
63	42	10.5
75	50	12.5

Эти изделия отлично подходят для отопительных систем загородных домов и квартир в многоэтажных строениях. Вся продукция «МЕТАК» соответствует всем отечественным и европейским нормам и требованиям, установленным для этой продукции, так как производятся на высокотехнологичном оборудовании под строгим контролем квалифицированных специалистов.

«FV Plast»

Чешская компания «FV Plast» специализируется на разработке и изготовлении труб из полипропилена, предназначенных для напорных водопроводных труб для подачи холодной питьевой воды, горячего водоснабжения и отопительных систем. Компания производит полипропиленовые трубы и фитинги к ним только серого цвета, с армирующим алюминиевым и стекловолоконным слоем.

«FV Plast» одна из первых начала заниматься производством изделий, армированных стекловолокном — это модельный ряд продукции имеет название «FASER».

Характеристики труб «FV Plast FASER», армированных стекловолокном:

• Рабочая температура теплоносителя – до 80 градусов.
• Кратковременное повышение температур допускается до 90 градусов.
• Рабочее давление системы – 20 бар.
• Предельно допустимое давление – 36 бар.
• Срок эксплуатации изделий, заявленный производителем, составляет 25÷50 лет.

Кроме самих труб, компания представляет на рынке все необходимые комплектующие элементы к ним, что позволяет материалом от одного производителя создавать контуры отопления любой сложности с гарантированным обеспечением его надежности.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляют

«Kalde»

«Kalde» - это турецкий ведущий производитель современных отопительных и водопроводных систем, собранных из труб и комплектующих PPR. Материал этой компании отличается максимальной защитой от наростов и загрязнений внутри труб в течение всего срока эксплуатации Надежные, легкие, долговечные, комфортные и экономичные системы «Kalde» инертны к коррозии и химическому воздействию. Выпускаются в самом широком ассортименте диаметров – от 20 до 110 мм.

«Kalde Fiber» – это трехслойная труба с внешней белой поверхностью, изготовленная из полипропилена и армированная стекловолокном. Она отличается отменной теплостойкостью, с верхней границей температуры теплоносителя, доходящей до 95 градусов. Даже при такой температуре в системе давлении, не превышающим 10 бар, производитель деколарирует срок службы не менее 50 лет.

Кроме выше названных, компания также производит полипропиленовые трубы разных типов:

• PN10 и PN20, изготовленные из полипропилена, PPRC – без внутреннего армирования.
• PN20 и PN25, армированные алюминиевой фольгой — трубы для отопления и теплоснабжения, систем кондиционирования и подобного им промышленного использования.
• AL-Super - полипропиленовая, армированная в среднем слое алюминиевой фольгой труба, не требующая торцевания и зачистки.

Ассортимент комплектующих «Kalde» весьма разнообразен и предусмотрен для разных, даже самых сложных отопительных контуров.

«BANNINGER»

«BANNINGER» - это немецкая компания, производящая продукцию, отличающуюся настоящим европейским качеством и неоспоримой надежностью в эксплуатации. Компания производит полипропиленовые трубы и полный набор необходимых комплектующих к ним для монтажа контуров отопления, горячего и холодного водоснабжения. Отличительной особенностью является необычный, изумрудно-зелёный цвет полипропиленовых труб «BANNINGER».

Изделия отличаются высокой пластичностью, поэтому спокойно реагируют на высокие и низкие температуры. Параметры полипропиленовых деталей подобраны с учетом исследований об усталостных качествах материала, в процессе эксплуатации на протяжении 50-ти лет, при постоянной температуре в 70 градусов и давлении до 10 бар.

В ассортименте компании полипропиленовые трубы без армирующих материалов, а также с алюминиевым и стекловолоконным слоем. В рамках настоящей статьи заслуживают внимания образцы серий «WATERTEC» и «CLIMATEC». Их использование обеспечит создаваемому контуру отопления гарантированные показатели надежности и долговечности.

Несколько слов в завершение

В заключение темы хотелось бы порекомендовать, не приобретать трубы неизвестных производителей, которые даже не упоминают название своей фирмы в маркировке изделий. Немного сэкономив, можно купить товар, который не прослужит и одного отопительного сезона, подведя в самый неподходящий момент. В такой ситуации придется выложить гораздо более серьезную сумму на замену труб отопительной системы, ремонт своей и, возможно, соседской квартиры.

Еще одна маленькая ремарка. Одним из наиболее часто задаваемых вопросов является следующий: «Какую информацию несет цвет расположенной в стенке трубы армирующей прослойки». Ответ на него прост – никакую. Цвет армирования – это, скорее «каприз» производителя, желание выделить свою продукцию на общем фоне.

По большому счету, любая армированная стекловолокном полипропиленовая труба уже сама по себе рассчитана на эксплуатацию в режиме повышенных температур. Так что будет армирующее «колечко» красным, зеленым, синим или серым – никакого значения это не имеет. Главная информация – в буквенно-цифровой маркировке трубы и в ее технической документации, с которой, кстати, не забывайте знакомиться в магазине при выборе материала.

И, наконец, для «закрепления» полученных сведений о полипропиленовых трубах – посмотрите приложенный ниже видеосюжет:

Видео: Рекомендации по правильному выбору полипропиленовых труб

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 14.10.2016