Дом из клееного бруса - отличный вариант дома для загородного строительства. Это определяется тем, что такой дом является экологически чистым, природным, прочным и безопасным. В то же время темпы строительства такого дома достаточно высоки. Кроме того, такой дом не дает усадки, что делает возможным заселиться в него непосредственно сразу после окончания строительных и отделочных работ. Но, несмотря на все его преимущества, даже в таком доме могут быть недостатки, которые, как правило, вызваны появлением трещин. В свою очередь, если трещины не устранить своевременно, вы рискуете нарушить целостность геометрии всего здания, а также теплоизоляцию и эстетичность внешнего вида. Собственно о том, как заделать трещины в доме из клееного бруса, мы и поговорим в этой статье.

Причины появления трещин в брусе

Итак, прежде чем говорить о том, как заделать трещины, давайте разберемся с причинами и следствиями их появления. Как правило, основная вина появления трещин, это нарушение технологии производства. Как ни странно, но это факт. Считается, что клееный брус не склонен давать усадку дома за счет изменения своих геометрических форм. Но, конечно же, халатность никто не отменял, и дерево, срубленное летом, полное влаги, просто не проходи процесс сушки, а сразу попадает в следующий этап. Это, так называемы брак, который, так или иначе, может повлиять на целостность всей конструкции.

Как же это происходит, спросите вы?

Оказывается, что влага недосушенного дерева, в момент установки отдельного участка в стену дома, начинает испаряться. В итоге, из-за разности уровня влаги внутри бревна и снаружи сам брус начинает неравномерно деформироваться, изменяя свои геометрические форму. В таком случае давление на отдельный участки брус меняется, что приводит к нарушению целостности отдельных единиц и появлению трещин с течением определенного времени. Собственно поэтому специалисты рекомендуют заготавливать именно зимний лес, так как в этот период времени жизнь в стволе дерева отсутствует, а, значит, и уровень его естественной влажности сведен к минимуму. Да, несомненно, сырое дерево лучше смотрится. К сожалению, это ненадолго, так как под способностью к самостоятельному высыханию, такое дерево скоро лопнет. Поэтому, при выборе клееного бруса специалисты рекомендуют тщательнее следить за уровнем его влажности, потому как покупая кота в мешке, вы рискуете не получить существенных отличий от того же оцилиндрованного бревна. Говоря простым языком, вам придется ждать долгое время, а именно порядка 6 лет, пока ваш дом даст усадку, с учетом того, что брус высыхает, примерно, на 1 см за шесть месяцев.

Последствия трещин в брусе

Итак, с причиной появления трещин мы, так или иначе, разобрались. Теперь давайте поговорим о том, каковы последствия возникновения трещин. Стоит сразу заметить, что возникновение трещин никогда не приведет к полному разрушению дома, но в тоже время, доставит вам существенный дискомфорт, который заключается в следующем:

• Любая трещина стремится к самому сердцу дерева, постоянно увеличиваясь в размерах. В свою очередь, это может быть пагубно тем, что посредствам данной трещины дом будет быстрее остывать, а, значит, вырастут затраты материальных средств на отопление дома, так как с увеличением количества трещин, "топить" придется в два раза больше.
• Ухудшение эстетичности фасада деревянного дома из клееного бруса.

Меры борьбы с трещинами в брусе

Итак, с причинами и последствиями возникновения трещин мы разобрались, теперь давайте выясним то, как с ними бороться.

1. Определите фронт собственных работ. Это значит, что если в дальнейшем вы собираетесь облицевать свой дом с использованием утеплителя, то про трещины можно забыть. В таком случаем, все проблемы клееного бруса вызванные трещинами можно будет компенсировать за счет утеплителя. Но такая мера может быть лишней и затратной, с точки зрения расходов денежных средств на отделочное материалы.
2. Если вы не собираетесь облицовывать фасад дома, то трещины придется заделать, с целью того, чтобы уменьшить попадание холодного потока воздуха через трещины в стене из клееного бруса. Для таких целей можно использовать конопатку, а также различного рода герметики, которых полным-полно на прилавках современных строительных магазинов. Что касается обработки герметиком, то следует упомянуть, что в некоторых случаях может потребоваться наносить герметик в 2 или три слоя.

Фото: качественный акриловый герметик для заделки трещин в бревне и бруса деревянных домов.

На этом обзор проблемы трещин в брусе окончен. Если у вас остались вопросы, задавайте их нам по эл. почте либо телефону.

— цена. Материал перешел из элитного сегмента в средний, но все-таки домокомплект обходится дороже бревна или обычного бруса. Что еще скрывают продавцы? Сегодня поговорим о реальных минусах клееного бруса и проблемах, с которыми сталкиваются владельцы построенных из него домов.

Начнем с цены. Самый частый вопрос покупателя: почему так дорого?

Главный минус — цена клееного бруса

Из чего складывается стоимость

1. Цена сырья. Для производства клееного бруса не подходит дерево с дефектами: трещинами, некачественной обработкой, поражением грибком. В процессе сушки, строжки и удаления дефектных мест теряется большой процент древесины (например, на изготовление 1 куб. м. клееного бруса уходит до 1,55 куб. м. сырой доски).
2. Расходы на клей. Для качественного и безопасного склеивания приходится покупать дорогие составы европейского производства.
3. Стоимость производства. Сушильные камеры, деревообрабатывающее оборудование, прессы для ламелей, станки для профилирования, нарезки домокомплекта — без полного набора техники невозможно изготовить качественный клееный брус .
4. Оплата труда квалифицированных рабочих и инженеров по деревообработке. Даже самое совершенное оборудование требует знаний и ответственности. Все этапы производства в GOOD WOOD принимаются по чек-листам.
5. Брус проходит процесс антисептирования и герметизации торцов. Торцы бруса — самое уязвимое место для проникновения влаги через открытые поры, что может повлечь за собой растрескивание. Для избежания этого мы наносим на торцы специальный жидкий герметик, закрывающий поры и препятствующий проникновению влаги.
6. Упаковка. Готовые к сборке детали упаковываются в пачки и покрываются специальной пленкой для защиты от влаги и солнечных лучей. В GOOD WOOD максимальный срок хранения на производстве — 5 суток. За это время формируется партия и отправляется на стройку.

Почему иногда встречается дешевый клееный брус

Единственный способ снизить стоимость производства — исключить какой-нибудь пункт из техпроцесса или заменить материал на более дешевый. Именно поэтому, если вам предлагают дом из клееного бруса за 1-2 млн рублей, приготовьтесь получить коттедж с дефектами:

• Недосушенная древесина. Стены рассыхаются, трескаются.
• Некачественная склейка. Деталь расслаивается сразу или через 1-2 сезона.
• Нарушение геометрии. Детали плохо подогнаны друг к другу, остаются щели на стыках.
• Поражение грибком. Появляется при нарушении правил хранения, закупке дешевого материала.

Как снизить цену без потери качества

При появлении на рынке клееный брус был настолько дорог, что встречался только в элитных поселках. Материал привозили из Финляндии, собственного производства не было. После появления оборудования на территории России ситуация изменилась — теперь мы можем производить материал дешевле, создавать собственные продукты, оптимизировать процессы.

Собственное производство и лаборатория — дорогое удовольствие, но именно они помогли GOOD WOOD сделать клееный брус более доступным, разработать популярные типовые проекты.

Клееный брус нельзя выбирать по цене — производство обходится дорого, поэтому заниженная стоимость прямо говорит о нарушении технологии изготовления или строительства. Качественный клееный брус служит долго и дает нам возможность без опасений предлагать дома с гарантией до 50 лет.

Внимание: расслоение бруса по клеевому шву

Что делать, если произошло расслоение бруса по вертикальной плоскости склейки? Разбирать стену, менять дефектный венец? Вырезать поврежденный участок? Это либо невозможно, либо слишком дорого. Единственный способ — предотвратить расслоение бруса. То есть не допустить даже возникновения такой ситуации. Но как избежать расслоения?

На практике все очень просто — нужен качественный клей, точное соблюдение технологии. В GOOD WOOD используется клей Akzo Nobel — специальный двухкомпонентный состав, который намертво соединяет древесину. Испытании проводит инженер отдела технического контроля.

Чтобы добиться отсутствия расслоения в 100 % продукции, потребовалось закупить автоматическую линию для склеивания, заключить договор на поставку клея, настроить режимы таким образом, чтобы гарантированно избежать нарушения технологии. Но результат того стоит — клееный брус GOOD WOOD не расслаивается.

Трещины — это нормально?

Вам пообещали коттедж из клееного бруса без трещин? Это обман. Любая древесина трескается — такое уж отличительное свойство у материала. Другое дело, что трещины эти не должны ухудшать теплоизоляционные свойства , внешний вид стен.

Есть два вида трещин:

1. Трещины в массивном брусе или бревне. Это ничем не ограниченные дефекты, которые уходят вглубь до середины венца, а иногда даже становятся сквозными.
2. Трещины в клееном брусе (речь о качественно склеенном изделии). В самом сложном случае древесина трескается на толщину одной ламели, но это редкость, обычно глубина не более 2-3 мм. Иногда на поверхности образуется подобие паутинки из нескольких микротрещин.

Такая разница в характере дефектов достигается за счет многослойности клееного бруса: волокна внутренней ламели расположены иначе, чем у внешней — каждая ламель удерживает соседние доски от растрескивания.

Примечание. Не забудьте о влиянии интенсивности прогрева на появление трещин. Если постройка зимой не использовалась, то нельзя сразу включать отопительное оборудование на полную мощность — важно постепенно прогреть стены.

Так есть усадка или нет?

Усадка в домах из клееного бруса составляет 1,5-2 %. Это очень мало по сравнению с древесиной естественной влажности (до 10 %) и даже с сухим деревом (до 4 %), но если вам предлагают дом из клееного бруса совсем без усадки — не верьте. Усадка есть, и ее необходимо учитывать.

Кроме усадки возможно изменение линейных размеров, взаимного положения деталей в зависимости от влажности и времени года. — как живой организм, меняющийся со временем. Летом дерево впитывает влагу и слегка разбухает, зимой — отдает и сжимается. Так проявляются сезонные подвижки древесины. Если проводить ТО по инструкции (дважды в год регулировать опорные узлы), то изменения не доставляют хлопот.

Предварительное просушивание ламелей в специальных камерах снижает процент усадки, устраняет деформации. Доски проводят в камерах до 7 дней.

Результаты просушивания:

1. Ламели равномерно постепенно теряют лишнюю влагу без трещин, разрывов и скручивания.
2. Сухая доска лучше обрабатывается, сращивается.
3. Ламели почти приняли окончательную форму, размер.

Хотя в брусовых домах после камерной сушки, по статистике замеров, проведенных через 2-3 года после постройки, усадка не превышает 2 %, в проектах GOOD WOOD закладывается усадка с запасом — до 4 %. Чтобы компенсировать изменения размеров, в конструкцию включаются домкраты, шпильки, технологические зазоры, скользящие крепления. Это обязательная часть каждого проекта коттеджа из клееного бруса

Подробнее о противоусадочных технологиях смотрите в видео «Зачем деревянному дому домкраты? Равномерная усадка деревянного дома»

Видео рассказывает о соблюдении усадочной технологии при отделке и необходимости своевременного проведения технического обслуживания деревянного дома:

Дому требуется обработка и техобслуживание

Построить дом и забыть о техобслуживании не получится. Конечно, трижды конопатить, бороться со сквозными трещинами и ежегодно обновлять покрытие не придется, но регулярное техническое обслуживание нужно и дому из клееного бруса.

Покраска

Перед отправкой детали обрабатываются транспортировочным антисептиком. Это покрытие защищает дерево в течение шести месяцев. За это время нужно нанести постоянную защиту, покрасить стены. Краску обычно обновляют каждые 5-10 лет (в зависимости от того, на солнечной или теневой стороне находится весь дом или его стороны).

Техобслуживание

Общий состав техобслуживания:

1. Визуально осматриваем стены, перекрытия, перегородки, кровлю, фундамент.
2. Измеряем трещины, щели (если появились).
3. Оцениваем горизонтальность прогонных балок, регулируем положение домкратами по мере усадки.
4. Подтягиваем шпильки. Линейный размер со временем уменьшается, для поддержания нужной жесткости требуется поддерживать шпильки в затянутом состоянии.
5. Регулируем окна и двери, чтобы створки продолжали работать идеально вне зависимости от изменения геометрии дома.
6. Проверяем положение и герметичность водосточной системы, регулируем кронштейны.
7. Оцениваем состояние кровли, правильность геометрии стропильной системы.
8. Тестируем электропроводку, розетки, выключатели, защитную автоматику.
9. Проверяем свободное состояние скользящих креплений.

ТО желательно проводить каждые 6 месяцев — так удается вовремя отрегулировать положение, добиться равномерной усадки без щелей, нарушения геометрии. Особенно важны первые 3-5 лет (время интенсивной усадки). Затем дом принимает более постоянную форму, можно увеличить паузу.

Подробнее с графиком техобслуживания можно ознакомиться в специальном разделе.

Подведем итоги

Сэкономить на покупке не получится. Качественный клееный брус стоит дорого. Деревянный дом даже из клееного бруса требует вложения при эксплуатации, ухода и заботы, поскольку дерево — натуральный природный материал.
Мы специально составили «Памятку клиента», где подробно рассказываем об особенностях эксплуатации таких домов.
Приглашаем посетить семинар-экскурсию «Строительство загородного дома: технологии, этапы, стоимость» и задать возникшие вопросы специалистам по деревянным домам.

Здравствуйте, наши уважаемые читатели. Владельцы собственных деревянных домов и те из вас, кто только планирует их постройку. Сегодня мы поговорим о такой общеизвестной проблеме как растрескивания пиломатериала.

Ведь нет больше печали, чем наблюдать появление все новых и новых щелей на стенах вашего еще даже толком не обжитого жилья, в постройку которого, между прочим, было вложено масса нервов, трудов и средств.

Вот и возникает вопрос: что можно сделать, чтобы брус не трескался, чем и как его обработать? Но правильно ли он сформулирован? И действительно ли реально сохранить у деревянного фасада товарный вид, используя только пропитки и примочки?

Почему трескается брус?

Перед тем как что-то защищать и чему-то препятствовать, необходимо разобраться в самих механизмах возникновения проблемы, или все ваши действия, даже при наличии качественных материалов никогда не будут эффективными.

Так вот, причина растрескивания древесины «зарыта» в ее неравномерной усушке. Ни для кого не секрет что после потери влаги брус заметно теряет в объёме. В этом-то и заключается вся проблема.

Логично, что верхние слои дерева подсыхают быстрее, уменьшаются в объеме, а сердцевина, которая находится глубже, а значит и подсыхает медленнее, не поспевает за такими темпами.

Как результат, дерево (те самые верхние слои) из-за невозможности растянутся, трескается. Притом, чем не равномернее будет проходить усушка, тем глубже и многочисленнее будут разрывы.

Особо проблемным местом в этом плане являются торцы бруса. По плоскости среза, вдоль волокон дерево еще быстрее теряет влагу, а значит, подвергается еще большему растрескиванию.

В идеале древесина должна подсыхать равномерно и очень медленно, дабы в ней не возникло ненужных напряжений, и все слои теряли объём в равном процентном соотношении, как однородный продукт.

Но, к сожалению, и это не гарантирует целостности материала. Дело в том, что создать идеальные условия для пиломатериала, можно только на этапе его подготовки. Делается это в специальных сушильных камерах, с использованием вакуума и микроволновых технологий.

Но шутка в том, что дерево имеет свойство поглощать влагу из окружающего воздуха, накапливать ее, а при изменении погодных условий вновь терять притом по выше описанной схеме, то есть неравномерно.

И этот процесс бесконечный. Не будете же вы строить совой дом в сушильной камере. А на свежем воздухе он быстро найдет повод дать трещины.

Как продлить срок годности дома из бруса?

Зная о предстоящей проблеме еще до начала строительства, можно основательно к ней подготовиться и значительно продлить срок службы своего будущего дома. Поверьте, за многовековую историю возведения срубов, мастера нашли не один способ обмануть природу.

Калибровка

Все в этом мире двигается по пути наименьшего сопротивления, вот и большинство трещин появляется на той грани бруса, от которой к сердцевине материала ближе. Но что это нам дает?

На самом деле многое. Если учитывать этот факт при постройке дома, и прятать проблемные плоскости внутрь или меж венцами, фасад дольше останется без дефектов, да и сами трещинки при их появлении будут незначительными.

Конечно, все это применимо для обыкновенного не профилированного бруса. Уже созданная производителем гребенка, не даст вам никакой свободы для маневра.

Компенсационный пропил

Но согласитесь, в реалиях серийного производства следить за волокнами довольно хлопотно. Это здорово снизит скорость работ, а значит и увеличит себестоимость готового продукта, в итоге уменьшит его конкурентоспособность. Хотя если бы не было другого выбора, так бы и поступали. Калибровали бревна вручную, делали пометки для лицевой стороны, вот только зачем?

Проблему легко можно решить при помощи компенсационного шва. И вправду, зачем допускать появление стихийных разрывов, когда можно осуществить аккуратный цивилизованный пропил?

Через него и влага будет покидать дерево более равномерно, и трещин никаких не будет. Распил просто немного раздастся вширь и всех делов. Конечно, подобная хитрость будет хорошо заметна на открытых торцах и даже такие технические щели придется конопатить, но лучше так, чем дерево само треснет, где ему вздумается.

Пропитки

Вот так постепенно мы дошли и до строительных пропиток. Наряду с антисептиками и антипиренами существуют и такие составы, что притормаживают процесс испарения влаги.

И тут ключевое слово именно «притормаживают» Если полностью сделать поверхность дерева паронепроницаемой, оно элементарно начнет гнить. А вот при замедленном испарении, находящаяся в сердцевине влага получает время подняться к поверхности, а потому дерево подсыхает намного равномернее.

В особенности часто подобными красками и пропитками вскрывают торцы и стыки бруса, притом вовсе не из-за трещин. Получив возможность выводить влагу вдоль волокон, пиломатериал к своим краям дает более существенную усадку, чем посредине, а это приводит к появлению межвенцовых щелей, которыми так славятся в деревянном доме углы.

Но везде есть свои преимущества и недостатки. Бесцветные дорогие пропитки многим не по карману, да и по своему составу растворы не шибко то и натуральные. Дешевые не так эффективны, имеют далеко не древесный цвет и часто сложны в применении.

Запутались?

Тогда давайте поговорим о них немного подробнее.

Чем обработать брус

Теперь, когда мы знаем, откуда растут у нашей проблемы ноги, и как все это можно решить, посмотрим, чем же действительно можно обработать торцы бруса дабы он не растрескивался.

Известь

Известь – это дешёвый природный антисептик, но мало кто знает, что она неплохо защищает древесину от солнечного ультрафиолета и препятствует ее неравномерному высыханию.

Однако не спешите браться за макловицу. Во-первых, известь очень быстро смывается, а во-вторых, имеет не самый приятный окрас.

Вы бы хотели, чтобы торцы вашего красивого сруба, белели от разводов? Согласитесь, эта защита на самый крайний случай.

Краска

Также можно защитить торцы и любой дышащей краской. Сегодня их в продаже хоть отбавляй. Но, вновь-таки, древесная текстура при этом будет потеряна, но и капиллярность в брусьях убита напрочь. Факт — есть факт, если вскрыть предварительно прошедшую камерную сушку древесину хорошей краской, вероятность ее растрескивания сведется к минимуму.

Другое дело, что поставляемые на рынок ЛКМ ничем не уступят по своей стоимости специально разработанной пропитке, а чаще всего обходятся заметно дороже, так смысл тогда изобретать велосипед?

Воск

Еще одно средство, доставшееся нам в наследство от предков – это пчелиный воск. Запечатанные им торцы остаются прозрачными для парообмена, но не для влаги. Плюс ко всему этот материал имеет природное происхождение, 100% безопасен для человеческой жизнедеятельности и проверен временем.

Другое дело, что и работать с таким продуктом крайне неудобно, он требует постоянного разогрева, да еще и делает дерево более восприимчивым к огню.

Правда, сегодня производители, доработали идею предков и создали на основе воска удобные для работы мастики, которые помимо выше описанных свойств, улучшают механические свойства древесины и придают ей красивый шелковистый блеск. Проблема только в цене. Не каждому бюджет позволяет приобрести такое чудо.

Полимерные пропитки

На ряду с природными, в продаже существуют и полимерные пропитки. Тот же «Сенеж Тор», «Неомид Тор Плюс» или «Биотор» от торговой марки Рогнеда. Эти составы — чистая химия.

Зато они прекрасно справляются со своей задачей, сравнительно дешевы, просты в применении и бесцветны. Если вам нужна деревянная текстура в чистом виде, без полимера не обойтись.

Останутся недовольными тут только приверженцы «зеленого» жилья. И это логично. Смысл строить из натуральных материалов дом, чтобы потом пропитать его химией?

Словом, как ухаживать за своим срубом и какие пропитки или мастики для этого выбирать личное дело хозяина. Достаточно знать, что выбор сегодня есть и растрескивания, которое многими воспринимались как приговор, вполне реально избежать, ну или хотя бы его минимизировать.

На этом мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.

Дома из профилированного бруса считаются самыми удобными и комфортными для проживания, к тому же очень привлекательными. После изготовления данный материал уже имеет прекрасный внешний вид, так что, по большому счету, в отделке не нуждается. Многие владельцы брусовых домов ее и не делают. Но по прошествии времени владельцы начинают замечать, что на ровных и гладких стенах образуются трещины.

Почему трескается профилированный брус и насколько это опасно? Попробуем ответить на данные вопросы.

Причины растрескивания бруса

Есть такая наука – «древесиноведение». Согласно ей, древесина в процессе высыхания может в размерах уменьшаться, то есть, усыхать. В частности, усыхание сосны составит, в процентах:

• поперек волокон – 3-5%;
• вдоль волокон – 0,1-0,3%.

Также различается усушка внешних и внутренних слоев. Например, у той же сосны размеры внутренних слоев уменьшаются на 2,91%, наружных – на 8,22%. Но это только в том случае, если древесина сохнет естественным образом. Если же производство профилированного бруса осуществляется из предварительно высушенного материала, трескается он гораздо меньше, да и размер трещин не очень большой.

К тому же во время усушки на поверхностные слои действуют растягивающие напряжения, а на внутренние – сжимающие. Нередко случается, что их величина становится большей, нежели предел прочности дерева, вследствие чего верхние слои трескаются. Такая же ситуация наблюдается не только с профилированным брусом, но и с оцилиндрованными бревнами. Следовательно, при естественной сушке первыми высыхают внешние слои, после чего внутренние. А это значит, что в любом случае брус и бревна будут трескаться. Единственное, что в этом случае можно предпринять, уменьшить размеры трещин.

Способы защиты древесины

Теперь вы знаете, почему трескается профилированный брус . Бороться с этим можно несколькими способами. Вот самые распространенные:

1. Сушить в течение длительного времени. Для полного высыхания бревен потребуется не меньше двух лет. Только тогда трескаться они будут не так сильно, а размер трещин будет в пределах 1-2 мм.
2. Делать компенсационный пропил. Эффективность этого способа под вопросом, до сих пор идут споры о его целесообразности и безопасности.
3. Сушка высокочастотными токами – в этом случае процесс происходит как бы изнутри – сначала сохнут внутренности, а потом поверхность. Однако стоимость высушенного таким способом дерева просто заоблачная. К тому же некоторые специалисты не уверены в безвредности воздействия высокочастотных токов.
4. Камерная сушка – наиболее предпочтительный способ. Таким образом, высушивают материал большинство производителей.

Насколько опасно растрескивание

Хотя производители пиломатериалов и продавцы специализированных препаратов для заделки трещин стараются всеми способами уверить покупателей в опасности трещинообразования, на самом деле не все так страшно. Вот какие аргументы они приводят:

1. Если брус трескается, то при попадании влаги она зимой замерзает и может его разорвать.
2. В результате растрескивания начинается гниение.
3. В трещинах скапливаются насекомые-вредители.
4. Теплоизоляционные свойства дома снижаются.

Чтобы убедиться в спорности этих утверждений, достаточно поехать в ближайшую деревню и посмотреть на тамошние дома – стены просто изобилуют трещинами. Тем не менее, никакой опасности проживающие там люди не замечают.

Вопрос о том, как и чем заделать трещины в брусе, актуален для всех владельцев деревянных строений. Строительство из натурального дерева является не только данью моде. Строения из бруса отличаются легким весом, экологической чистотой и отличными изоляционными качествами. Их возведение проводится в короткие сроки. Для деревянных срубов нет необходимости в возведении тяжелого и мощного фундамента. Немаловажным фактором является и их долговечность. Но все это возможно только при условии правильной эксплуатации и своевременном обслуживании строений.

Трещины в брусе — признак нарушения условий эксплуатации строения или даже полного его разрушения.

Одним из факторов, который может привести к утрате зданием своей функциональности, являются трещины в брусе, которые можно назвать «бичом» всех деревянных сооружений.

Вред, который приносят щели в древесине

Время не щадит ничего. Даже самая качественная древесина со временем начинает покрываться сеткой маленьких трещин. Это процесс, который происходит вследствие естественной усушки материала. Внешне это смотрится довольно экзотично и натурально. Такая паутина выступает в роли элемента декора стен и служит своеобразным украшением здания.

Владельцы недвижимости не придают такой «внешней отделке» должного значения, считая, что на прочность и характеристики здания она не оказывает никакого влияния.

Совершенно напрасно.

Щели в брусе могут стать причиной нарушения эксплуатационных характеристик строения или его полного разрушения.

Трещины появляются вследствие разной скорости удаления влаги из различных слоев бревна. Снаружи она испаряется намного быстрее, чем из середины. Появляющееся напряжение вызывает разрыв материала.

Ниже представлены разрушительные факторы, из-за которых появляются щели в древесине:

1. Продольные трещины, которые идут по всей длине изделия, уменьшают его прочность и могут вызвать полное разрушение бруса.
2. В проемы детали попадает дождевая вода и снег. Это вызывает сырость и гниение материала. Через небольшой промежуток времени может быть поражена вся стена.
3. Вода, попавшая в полости стены, зимой замерзает, расширяется и разрушает структуру дерева. Кроме того, это вызывает деформацию всего строения. Такое явление может привести к разрушению всех коммуникаций (систем отопления, водоснабжения) и разрыву электрических проводов.
4. Отверстия в дереве могут послужить своеобразным домом для многих насекомых. В полостях могут обосноваться муравьи, жуки-короеды, пчелы или осы. Такое соседство мало кому понравится. Короеды могут полностью уничтожить сруб за несколько лет.

Таким образом, заделка щелей в стенах строений из бруса становится жизненно важным вопросом, решению которого необходимо уделить должное внимание, время и средства.

Меры профилактики

Думать о том, что трещины являются серьезным врагом строения, нужно еще до начала строительства. Причем за несколько лет до его начала. Если строить из сухого материала, то вероятность разрушения поверхности значительно уменьшается. Когда влажность во всех слоях изделия одинакова, то напряжение в них не возникнет. Следовательно, вероятность появления трещин значительно снижается.

Для того чтобы избежать паутины трещин, проводятся следующие меры:

1. Длительная просушка. Это необходимо для того, чтобы максимально удалить влагу из дерева. Бревна должны пролежать 2-3 года в прохладном и темном месте. Положение их должно быть жестко зафиксированным. Это не допустит их искривления. Обрабатывать бревна можно тогда, когда влажность материала опустится до 18-20%. В этом случае максимальная ширина трещин не превысит 5 мм. Бороться с такими изъянами намного проще, чем с теми, которые образуются в непросушенном материале.
2. Заделка торцов бруса. Торцы бревен сохнут намного быстрее, чем остальная их поверхность. Это связано со структурой древесины. Вследствие этого торцы покрываются щелями и трещинами в первую очередь. Через них осуществляется обильный выход влаги. Подобная ситуация может привести к деформации бруса и нарушению герметичности стены. Заделать торцы можно масляной краской, столярным лаком, фасадным герметиком, воском или олифой. После этого процесс испарения замедлится и усушка будет происходить равномерно.
3. Компенсационные пропилы. Эта предупредительная мера помогает избежать появления множества мелких трещин, так как напряжение материала при деформации бруса будет компенсировать пропил. Он делается глубиной в одну треть диаметра бревна и шириной в 7-10 мм. Для этого можно использовать обычную бензопилу или ручную фрезу. Пропил делается в верхней части изделия: так он будет прикрыт и защищен лежащим сверху брусом. До торца проем лучше не доводить: так древесина будет защищена от влаги и насекомых. Полость можно проложить паклей или мхом. Этот материал будет компенсировать перепады влажности.

Но, несмотря на все меры профилактики, трещин на стенах деревянного сруба избежать не удастся. Это природное свойство древесины. Можно только ликвидировать его последствия.

Как и чем можно заделать щели в брусе

Строительство деревянных домов имеет тысячелетнюю историю. За этот продолжительный период человечество научилось ликвидировать последствия усушки древесины и усадки зданий. Новые технологии значительно расширили спектр применяемых для заделки фасадов материалов и вариантов их использования.

Так, для ликвидации щелей в древесине применяются следующие методы:

Для заделки трещин можно воспользоваться смесью опилок и клея ПВА.

1. Применение заглушки. Заглушка представляет собой обычную древесную щепку, изготовленную по размеру отверстия. Забивают ее с помощью молотка. Не рекомендуется применять чрезмерное усилие при забивании клина — это может расколоть древесину. Поскольку она будет продолжать усыхать, на клин нужно нанести клей ПВА. Место ремонта заделывается шпаклевкой или раствором, изготовленным из опилок и клея.
2. Заделка самодельной замазкой. В качестве ингредиентов используются мелкие древесные опилки и клей ПВА. Консистенция раствора должна соответствовать обычной стеновой шпаклевке. Полости заполняются материалом с помощью резинового шпателя. После его усыхания наносится следующий слой. После этого проводится выравнивание и полировка поверхности. Для улучшения внешнего вида место ремонта можно подкрасить.
3. Использование фасадного герметика. Это новая уникальная продукция химической промышленности. Герметик имеет высокую адгезию и экологически безопасен. Он может деформироваться, изменяясь в размерах до 25 % от объема, без потери технических характеристик. При этом диапазон температур, при которых можно использовать герметик, составляет от — 50º С до + 50º С. В полости материал укладывается с помощью клеевого пистолета. После этого поверхность выравнивается.
4. Применение шпаклевки по дереву. С помощью этого материала можно проводить заделку как торцевых, так и продольных трещин. При этом следует учесть, что обрабатывать этим составом можно дырки размером не более 3 мм. В противном случае материал быстро выпадет. Наносить его нужно только на сухую поверхность. Продается шпаклевка в готовом к употреблению виде цвета натуральной древесины. После применения дополнительная отделка не требуется. Материал устойчив к воде, морозу и ультрафиолету.
5. Проведение конопачения. Это древний способ ремонта деревянных срубов, проверенный и испытанный веками. Для заделки полостей используется обычный мох, которого в лесу очень много. Применение мха хорошо тем, что этот материал имеет очень низкую степень теплопроводности. Заделка мхом является дополнительной теплоизоляцией. Конопачение осуществляется хорошо размоченным и отжатым материалом. Он плотно утрамбовывается в отверстиях с помощью деревянного шпателя. По мере высыхания мох увеличивается в объеме и заполняет мельчайшие щели. Выступающие излишки аккуратно срезаются. Подобный способ экологически чистый и не требует капитальных вложений.