Термоусаживаемая трубка (термоусадочная) – это высокотехнологичный материал, главное свойство которого усаживаться (терять объем) при возрастании температур. Делает он это только поперек, т.е. снижается диаметр трубки, тогда как в продольном направлении изменений не происходит. Такие свойства позволили широко применять термоусадочную трубку в энергетической и электротехнической отраслях, а также в авиационной и автомобильной промышленности и в производстве приборов.

Характеристики термоусадочных трубок

Для производства термоусаживающих трубок применяются различные материалы:

• полиолефин, который обработали радиацией или химически соединили с пластификационными добавками, веществами, препятствующими горению, или красителями (до 90 процентов всех производимых термотрубок); полиэтиленовые изделия выдерживают перепад температур от минус 50 до плюс 125 градусов, усадка начинается с нагрева до плюс 70 (для низкотемпературных) и со 135 градусов (для высокотемпературных);
• эластомеры, эластомерные трубки гибкие, стойкие как к низким, так и к высоким температурам, а также к ГСМ, имеют отличную электроизоляционную характеристику; такие трубки, как правило, черного цвета и довольно дорогостоящие;

• фторсодержащие эластомеры – торговая марка «Витон» (содержат от 60 до 70 процентов фторидов, в зависимости от их количества, различаются и химические свойства эластомеров); термоусадка «Витон» обычно черной раскраски, она показывает отличную устойчивость к смазочным материалам, кислотам, пару и нагреву, имеется довольно высокая изолирующая способность, а также устойчивость к открытому огню, даже при высоком содержании в воздухе кислорода; диапазон выдерживаемых температур – от минус 50 до плюс 220 градусов, поэтому их широко используют в авиационной, космической и морской промышленностях;
• поливинилхлорид – термоусадочные трубки из него нельзя использовать при экстремальных (низких и высоких) температурах, в силу небольших температур растрескивания, зато они недорогие по цене;
• ПЭТ (этот полимер чаще называют лавсан или полиэстер) – изделия из него физически и химически стойкие и прочные, термоусадки из полиэстера для проводов получаются сверхтонкими и продаются в сплющенном виде; рабочие температуры таких трубок находятся в пределах от минус 40 до плюс 130 градусов, но пропускают ультрафиолетовые лучи;
• ЭПДМ (этилен пропилен диеновая резина) – такие трубки черного цвета, с шероховатой поверхностью, они устойчивы к нагреву, при этом коэффициент усадки у них невелик.

В целом любая термоусадочная трубка тут может быть охарактеризована следующими показателями :

• способность к сжатию (степенью усадки);
• осуществление термоусадки без клея или с клеем;
• стойкостью к воздействию высоких температур, химических сред (щелочи, кислоты, растворители), прямого солнечного света, горюче-смазочных материалов;
• полимерным составом, определяющим физико-химические свойства трубки изоляционной;
• окраской – монохромной (разных расцветок) или двухцветной;
• электрической прочностью;
• физическими показателями мягкости, жесткости, гибкости, прочности;
• размеры, которые имеет поперечное сечение термотрубки.

Главным достоинством, которым обладает термоусаживаемая трубка, является возможность изменения диаметра при высоких температурах, величина которых зависит от химического состава материала и толщины стенок трубки.

Виды термоусадочных трубок

Сейчас в спецмагазинах можно найти большой ассортимент термоусадочных трубок.

Одним из главных различий между термоусадками является их диаметр. Например, термоусадочная трубка большого диаметра применяется для противокоррозийной защиты крупных канализационных труб, а такими же изделиями, но маленького сечения пользуются для изоляции контактов проводов внутри сложных механизмов.

Выпускаются разные виды термоусадочной трубки с клеевым эпоксидным слоем, это новый современный вид термоусадки. Такие трубки характеризуются тем, что на внутреннюю их часть по технологии соэкструзии (т.е. на этапе экструдирования самой трубки) наносится слой термоплавкого клеевого состава, толщина которого зависит от коэффициента сжатия. При усадке клеевой термоусадочной трубки слой клея, полностью расплавляясь, заделывает все шероховатости внутри трубки и выступает гарантом стопроцентной герметичности стыков.

Доминирующая расцветка большинства трубок термоусадки черная (она позволяет противостоять ультрафиолетовым лучам), однако, производители выпускают изделия самых разных цветов, что позволяет применять термотрубку не только для изоляции, но и для цвето маркировки проводов.

Так, при использовании в электроцепи из трех фаз можно применять трубки ТУТ красной, желтой и зеленой окраски. Фаза заземления маркируется сочетанием желтого и зеленого. Если термоусадочные изделия применяются в цепях постоянного напряжения, то красным цветом обозначается плюсовой конец, а черным – минусовой. Использовать трубки с термоусадкой для маркировки весьма практично, потому что не требуется помечать весь кабель – довольно усадить ее поверх изоляционного слоя лишь на конец провода. Трубка плотно крепится на проводнике, поэтому такой маркировке не навредят ни разница температур, ни агрессивная внешняя среда. Она очень долговечна и надежна.

Толщина стенок стандартных термоусадочных трубок варьируется от полмиллиметра до 2,5 миллиметров, а размеры до и после усадки бывают в пределах от 6/3 до 200/100.

Технология применения

Как же пользоваться термоусадочной трубкой? Они очень легко, но в то же время плотно ставятся на изделие, где нужна усадка. Для производства этой манипуляции не требуется каких-либо особых приспособлений и навыков. Достаточно просто нагреть термоусадочную трубку до необходимой температуры любым безопасным способом.

Обратите внимание! Изоляция соединения проводов с помощью термоусадочных трубок производится гораздо быстрее, чем аналогичная операция с помощью изоленты.

Главная задача перед применением трубки ТУТ – правильно определить необходимый ее диаметр. Нужно предусмотреть, чтобы после полной усадки он был менее самого маленького диаметра изолируемого провода. Например, если провода имеют диаметр сечения 3,2 мм, то для их изолирования подойдет термоусаживаемая трубка с диаметром 4,7 мм до усадки и 2,5 после нее.

От мотка трубки надо отделить отрезок необходимой длины, при этом срез делается максимально гладким, без зазубрин, иначе на этом месте может произойти разрыв и нарушение герметичности. Конец трубки помещается на участок провода, который подлежит изоляции. После этой манипуляции переходят непосредственно к усадке. Производить ее можно двумя путями: от середины в оба конца или же от одного к другому.

Необходимая для усадки температура указывается в технической документации к трубкам.

Важно! Не следует превышать нужную температуру для ускорения усадки, поскольку это не повлияет на протекание процесса, а вот перегрев может способствовать образованию пузырей на поверхности изоляционной трубки, ее обугливанию или даже разрывам.

Где применимы термоусадочные трубки

Благодаря разнообразным физико-химическим свойствам, области применения термоусаживаемых труб довольно велики:

• как покрывной и защитный материал для оборудования с отличной способностью к изоляции, механической и антикоррозийной защите в автомобильной и нефтехимической промышленностях;
• в монтаже силовых кабелей (их силовых и конечных муфт);
• электроизоляция спаечных соединений, бандажирование проводов, наконечников, клемм контактов, разъемов со штекерами;
• защита от коррозии труб из стального проката;
• теплоизоляция водопроводных труб горячего водоснабжения;
• в телекоммуникационной и радиотехнической индустрии;
• материал для создания декораций интерьера, а также придания изделиям товарного вида;
• для цветовой маркировки;
• для усиления прочности и морозостойкости агрегатов;
• в автомобилестроении для защиты тормозов и бензинопроводов от нарушений целостности;
• в качестве фиксатора при сборке сложных блоков из отдельных частей;
• уменьшение скользкости рукояток инвентаря в промышленности, спорте и сельском хозяйстве;
• прозрачная термоусадка отлично подходит для маркировки электрокабелей (на бумаге печатается или пишется маркировка, после чего она помещается под прозрачный отрезок трубы и усаживается).

Что такое термоусадочные трубки, стало известно еще с середины прошлого века, когда компания «Райчем Корпорейшн» внедрила производство легкого электрического кабеля разных видов и размеров, полученного в результате экспериментов в сфере радиационной химии. С тех пор список областей применения термоусадочной трубки значительно возрос. Однако основным назначением была и остается изоляция токопроводящих кабелей. За счет внедрения новых материалов для производства термоусадочных трубок, открываются новые возможности их применения, как на производстве, так и в быту.

Видео

Термоусадочные трубки используются для герметизации, маркировки и изолирования кабелей, проводов и других аналогичных компонентов. Термоусадочная изоляция отличается своей компактностью, эстетичным и профессиональным видом. В усаженном состоянии трубка сохраняет свою форму, плотно прилегает к проводам, клеммникам и соединителям. При перегреве термоусадка не разрушается, сохраняет свои свойства и становится мягкой.

В зависимости от сферы применения, термотрубки обладают разными характеристиками:

• коэффициент усадки;
• толщина стенки;
• клеевой состав.

Цветные и тонкостенные усадочные трубки

Цветные, прозрачные и черные термотрубки с толщиной стенки менее 1 миллиметра после усадки используются для маркировки и изоляции проводов. Коэффициент их усадки находится в диапазоне от 2 к 1 до 4 к 1.

Специальные свойства трубок:

• термостойкость;
• самозатухающие;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• низкая усадочная температура;
• нулевое выделение галогенов в процессе горения;
• устойчивость к механическому и химическому воздействию.

Тонкостенные трубки не содержат клеевого слоя.

Среднестенные и толстостенные термотрубки

Характеристики:

• толщина стенок – 1,5-4,5 миллиметра;
• коэффициент усадки – от 2 к 1 до 6 к 1;
• термоклей наносится на внутреннюю поверхность.

Для изоляции силовых кабелей со средним уровнем напряжения применяются термотрубки с заданными химическими и диэлектрическими свойствами, например, трекинстойкостью. Монтируются трубки с использованием герметизирующих и изоляционных мастик.

Принцип работы с термотрубками достаточно прост, но есть определенные нюансы, которые нужно знать начинающему электрику:

1.Размер усадочных трубок обозначается через дробь, где в числителе содержится начальный диаметр, а в знаменателе, соответственно, диаметр после усадки. Дополнительно указывается цвет и длина отрезка.

2.Начальный диаметр термотрубки должен быть больше диаметра изделия, на которое она будет надеваться. Для плотного прилегания, после термоусадки ее размеры должны быть хотя бы немного меньше размеров изделия.

3.Чем сильнее усаживание, тем толще будут стенки трубки.

4.Продольная усадка по длине составляет 5-10 процентов.

5.На торцах трубок не должно быть заусеница, а на поверхности – глубоких царапин и иных повреждений.

Термоусадочная трубка – это приспособление, которое способно менять диаметр, усаживаться под воздействием высоких температур. В процессе усадки она охватит предмет, помещенный в нее, и обеспечит защиту: изоляцию и от механических повреждений. Сферой применения трубок является радиоэлектроника, автомобильная, используется в качестве изолятора проводов, для защиты металлических труб от коррозии, а также для антенного оборудования.

Основные ведомости

Если говорить простыми словами, то термоусадочные трубки (ТУТ) – это замена стандартной синей изоленты. Единственное, что их нельзя применять на участках с витиеватыми изгибами и там, где есть разная толщина по ходу «следования».

Их главным преимуществом является способность усаживаться при нагревании, она обеспечивает необходимую изоляцию и механическую защиту. Стоимость трубок относительно невысокая, удобство использования обеспечивают разные цвета, в том числе самые распространенные для кабелей – это красный, синий, зеленый, желтый, полосатые. С помощью них можно не только изолировать, но и маркировать провода для облегчения в дальнейшем работы с ними.

На маркировке хотелось бы остановиться подробней, так как это одна из важных сфер использования ТУТ. Широко применяются они при необходимости маркировать трехфазные электрические цепи. В них используют красные, желтые и зеленые цвета. Промаркировав так же провода, которые соответствуют определенной фазе, можно облегчить процесс эксплуатации. Стандартным вариантом для заземления является желто-зеленая полосатость.

Характеристики материала

Прежде чем использовать ТУТ, их нужно правильно выбрать, а для этого знать основные характеристики. К ним относятся:

• Способность усадке – этот коэффициент варьируется от 1:2 до 1:6.
• Клеевой слой.
• Состав трубки – это может быть ПВХ, полиолефин, эластомер, фтор-полимер.
• Цвет – одноцветные, комбинированные.

А, также устойчивость к подобным влияниям – температура, химическое воздействие, светостабилизация, стойкость к нефтепродуктам.

Также есть разделение по прочности стенок трубки, по этому показателю ТУТ бывают толсто-, средне- и тонкостенные. Первые два вида объединяются в одну группу и характеризуются толщиной стенки 1,5-4,5 мм, такой она станет в результате усадки. Показатели при этом варьируются от 2:1 до 6:1. Именно в них имеется клеевой внутренний слой.

Тонкостенные могут быть прозрачными или цветными, с толщиной стенки до 1 мм после усадки, коэффициент сужения – от 2:1 до 4:1. Используются как изоляторы и как маркеры. Они часто обладают особыми характеристиками, среди них:

• Самозатухание.
• Отсутствие выделений галогенов при возгорании.
• Термостойкость.
• Пониженная температура термоусадки.
• Улучшенная стойкость к ультрафиолетовым лучам.
• Стойкость к механическим и химвоздействиям.

1. Обозначая размер трубки, производители указывают через дробь две цифры: одна – это диаметр до усадки, вторая – после. Дополнительная маркировка может характеризовать цвет и длину отреза.
2. Когда вы выбираете ТУТ, важно учесть, что ее диаметр должен быть больше, чем у изделия, для которого она будет использоваться. Чтобы усадка произошла правильно, диаметр ее после усадки должен быть чуть меньше, чем диаметр изделия, на которое она монтируется.
3. Прежде чем использовать ТУТ, нужно осмотреть ее на предмет отсутствия повреждения и заусениц. Если нашлись царапины или заусеницы, от использования таких трубок лучше отказаться.
4. Если вы планируете применение ТУТ с клеевым слоем, то предварительно поверхность, на которую их будут усаживать, нужно очистить и обезжирить. Для избежания повреждения трубки на изделии не должно быть мест, которые могут быть потенциально опасными для ТУТ. Если есть острые края, их нужно зашкурить и выровнять.

Для начала нужно подготовить инструменты. Для этого подойдут любые источники, которые дадут необходимый тепловой поток. Минимальная температура при этом должна быть +70 градусов. Необходимые показатели указываются при маркировке. Она зависит от типа трубки: для толстостенной температура должна быть выше, для тонкостенной – ниже. Если вы планируете применять строительный фен, то требования к нему – выявление необходимой температуры. Если же используете газовые горелки, то важно, чтобы у них было мягкое желтое пламя. Вариантами для использования в качестве источника тепла могут быть спички, зажигалки.

Техника усадки:

1. Подготовка поверхности, которая включает обезжиривание, зачистку и нагревание. Для этого в зависимости от материала может использоваться наждачная бумага или пропитанная растворителем тряпка.
2. Выбор трубки в соответствии с требованиями, прогревание ее, что особенно актуально для толстостенных трубок. Прогревать ее нужно без насаживания на место «постоянного жительства» и не до максимальной температуры, а наполовину, то есть, если температура полной усадки 120 градусов, то прогревать ее нужно до 60.
3. Далее трубку насаживают на изолируемый предмет, поверхность. На нагревательном приборе устанавливают необходимую температуру.
4. Усадку нужно начинать от середины. После равномерного усаживания по центру следует двигаться вправо и влево.
5. Нагревать ее нужно равномерно, перемещая источник тепла вдоль нее, это не допустит локальных перегревов, а значит, и повреждений ТУТ.
6. Если на внутренней поверхности есть клей, то в результате усадки он должен вытечь. После усадки предмет нужно оставить в покое до полного остывания.

Применение ТУТ – это современное и удобное решение. Чтобы почувствовать все преимущества этого изолятора, нужно правильно его использовать. Мы постарались максимально детально разъяснить все, что нужно знать для успешного применения ТУТ.

Видео: как пользоваться термоусадочной трубкой

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина - максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

• Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
• Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется .
• Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
• В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

• Полиолефиновые . Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от - 50 0 С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
• Эластомеры на основе синтетического каучука . Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
• ПВХ . Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах - 20 0 С - +80 0 С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
• Полиэстер . Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
• Фторополимеры . Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
• Силикон . Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

• Тонкостенные.
• Стенки средней толщины.
• Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму - сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное - не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок - внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая - степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок - 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

В процессе выполнения работ, связанных с электричеством, возникает необходимость в использовании термоусаживаемой трубки. Об особенностях, разновидностях и сфере применения термоусаживаемой трубки поговорим далее.

Особенности изготовления термоусаживаемой трубки

Для изготовления термоусаживаемой трубки используют материалы на основе теплополимера, которые обладают термоустойчивыми характеристиками. В процессе повышения температуры теплополимеры изменяют форму и расширяются.

Для изготовления термоусадочной трубки используют полиэтилен, добытый путем использования низкого или высокого давления.

Путем химического и радиационного воздействия выделяются атомы водорода и происходит процесс слития молекул. Получается довольно прочный материал, который обладает высокими термоустойчивыми характеристиками. После этого происходит нагревание материала, который приобретает дополнительную эластичность, но при этом не плавиться. Под воздействием высокой температуры теплополимер способен растягиваться, изменять форму и сжиматься, в зависимости от необходимого размера.

После нагревания материал имеет форменную память, которая в процессе повторного нагрева легко восстанавливается.

Для изготовления термоусаживаемой трубки используют:

• полиэтилен,
• полимеры полиолефинового состава,
• поливинилиден,
• полиэтилентерефталат,
• полиэстер,
• поливинилхлорид,
• фторкаучук.

Основные свойства и требования к термоусаживаемым трубкам:

• устойчивость перед высокими температурами,
• устойчивость перед кислотными и щелочными растворами,
• эластичность,
• легкость деформации,
• отсутствие воспламеняемости,
• легкость удлинения трубки при наличии разрыва в 300 %,
• величина прочности в процессе растяжения не менее 15 МПа,
• величина рабочего напряжения до 100 Вт.

Большинство термоустойчивых трубок способны работать в температурном режиме от 55 до 120 °C. Некоторые изделия способны выдерживать температуру до +270 °C.

Принцип работы и сфера использования термоусаживаемой трубки

Термоусаживаемая трубка используется в качестве полного изолятора предмета, который находиться под защитой. Свойства термоусаживаемой трубки позволяют сжиматься и изменять форму во время нагревания. Таким образом, трубка, которая находиться на предмете, под воздействием высокой температуры полностью повторяет форму этого предмета и обеспечивает изоляцию.

Сфера использования термоусаживаемой труби более расширена, чем у изоленты, которая выполняет практически те же функции.

Термоизоляцонную трубку чаще всего используют, чтобы электроизолировать провода, клеммы или контакты.

Области использования термоусаживаемой трубки:

• кабельное производство,
• электричество, в качестве электроизолятора,
• герметизация электрического оборудования,
• ремонт, установка кабельных муфт соединительного типа,
• изоляция и маркировка электропроводки,
• для распознавания проводов используют термоусаживаемую трубку различных цветов,
• в качестве изоляционного материала в процессе производства электрического оборудования,
• телекоммуникационная и электросберегательная отрасль во время установки и прокладки кабеля,
• в качестве дополнительных элементов в атомной энергетике,
• механизмы, которые работают в авиационной, судостроительной, автомобильной и железнодорожной отрасли, защищает от воздействия высоких температур, кислот, щелочей и воды.

Также, термоусаживаемая трубка используется для восстановления повреждений в электропроводке, защищает электрические провода от коррозии.

Преимущества использования термосаживаемой трубки

• отличная защита электроприборов от механических и температурных воздействий,
• разнообразие цветов поможет подобрать термоусаживаемую трубку в соотношении с цветом устройства,
• легкость и простота установки,
• возможность сращивания нескольких элементов,
• обеспечение качественной заглушки и заполнения неровностей,
• невысокая стоимость,
• отсутствие вредных компонентов в составе трубок.

Разновидности термоусаживаемых трубок

В зависимости от принципа работы и устройства термоусаживаемые трубки выделяют:

1. Клеевую трубку термоусаживаемую, которые отличаются высокой популярностью. Такие трубки оснащены внутренним клеевым слоем, который во время нагревания способствует герметизации стыков. Благодаря этому трубка крепится к предмету более крепко и обеспечивает высокий уровень защиты от воздействия влаги. Значение коэффициента усадки таких трубок превышает 300 %. Трубка термоусаживаемая с клеевым слоем используется для изоляции предметов, в которых размер значительно отличается от диаметра трубки.

2. Трубка термоусаживаемая толстостенная - изготавливается из полиолефинов. Имеют более широкое распространение, чем клеевые из доступной стоимости и легкости использования. Такие трубки отличаются разнообразием цветов. Толстостенные термоусаживаемые трубки разделяют на:

• трубки с наличием подавления горения,
• трубки с отсутствием подавления горения.

Первый вариант, способствует самостоятельному затуханию, в случае отсутствия открытого огня, благодаря использованию негорючих веществ, во время изготовления трубок. Такие трубки используют в качестве изолятора на взрывоопасных производствах, на производстве электрической техники или в некоторых военных разработках.

3. Специальные термоусаживаемые трубки - используются для выполнения дополнительных изоляционных функций на специализированных предприятиях.

Среди специальных термоусаживаемых трубок выделяют:

• трубки флуоресцентного типа - применяют в помещениях с низкой освещенностью, после получения света в дневное время суток, такие трубки излучают свет ночью;
• трубки с высоковольтными характеристиками используют для электросетей с высоким напряжением;
• трубки тефлонового типа имеют агрессивную или высокотемпературную среду использования;
• рифленные трубки - применяют для того, чтобы покрыть рукоятки инструментов или электроприборов.

Чтобы профессионально установить термоусаживаемую трубку необходимо использование специального инструмента, например, промышленного фена или теплового пистолета. Такой инструмент должен обладать свойством регуляции температурного режима и различными насадками. В качестве альтернативы, в домашних условиях применяют обычную зажигалку, газовую горелку, спички, обычный фен или кипяченую воду.

Перед установкой трубки поверхность предмета должна быть обезжиренной и при необходимости зачищена. Для выбора типа трубки, который подойдет для изоляции следует учесть такие критерии:

• легкость установки,
• удобство эксплуатации,
• условия использования,
• требования к материалу.

Рассматривая технические характеристики трубки обратите внимание на такие параметры как:

• диаметр трубки после усадки,
• температурный режим работы,
• влагоустойчивость,
• рабочее растяжение,
• прочность в процессе растяжения.

При выборе толстостенной трубки перед установкой следует произвести подогрев трубки, затем одеть на предмет, и после разогреть до необходимой температуры усадки.

Во время резки трубки следите за отсутствием зазубрин и неаккуратных разрезов на конечной части трубки.

В процессе усадки трубки не следует превышать рекомендуемую температуру, указанную производителем. Это приведет к скручиванию трубки или к образованию волнообразных конструкций.

Производите усаживание трубки от средней части к краям, особенно во время установки клеевой термоусаживаемой трубки.

Критерии правильной усадки:

• отсутствие зазубрин и волн,
• гладкая поверхность,
• отсутствие выпуклостей.

Фото термоусаживаемой трубки:

Стоимость термоусаживаемой трубки

Термоусаживаемую трубку купить возможно в специализированном электрическом магазине или на рынке. Трубка термоусаживаемая цена зависит от количества и качества материала из которого изготовлена трубка. Чем выше температурный режим работы трубки, тем выше стоимость. Средняя цена за 1 м термоусаживаемой трубки составляет 5 $.

Обзор производителей термоусаживаемых трубок

1. TE CONNECTIVITY - компания, которая занимается изготовлением термоусаживаемых трубок. Рассмотрим две серии производства трубок:

ATUM - термоусаживаемые трубки с клеевой основой, которые отличаются высоким уровнем усадки и обладают средней толщиной стенок. Используется в качестве герметизатора таких материалов как:

• пластмасса,
• резиновые изделия,
• сталь,
• медь.

Versafit - гибкие термоусаживаемые трубки, которые характеризуются высоким уровнем огнестойчивости и невысокой температурой усадки. Данная серия представляет трубки, обеспечивающие отличную защиту от натяжения и устойчивость перед механическими воздействиями.

2. Rauchman CFM - термоусаживаемая трубка на клеевой основе. Используется для герметизации предметов и защиты оборудования от появления коррозии. Компания выпускает два вида трубок: с подавлением и без подавления горения.

Особенности:

• цвет: черный,
• температура работы от -55 до +90 градусов,
• материал изготовления - полиолефин,
• функция - защита оборудования от механических повреждения и воздействия влаги.

3. ЗМ BBI - российская компания по производству термоусаживаемых трубок.

Особенности:

• устойчивость перед воздействием высоких температур,
• хорошая эластичность,
• разнообразие цветов и размеров трубок,
• присутствие плотного прилегания к предмету.
• легкость усадки,
• устойчивость перед химическими и механическими воздействиями.

Сфера использования:

• защита шин круглой, прямоугольной и квадратной формы,
• защита болтовых соединений,
• защита бронированного распределительного устройства,
• использование для изоляции элктроподстанций.

4. ТУТ - термоусаживаемая трубка, которая обеспечивает надежную защиту от влаги, коррозии и механического воздействия.

Особенности:

• устойчивость перед механическими воздействиями внешней среды,
• устойчивость перед ультрафиолетовым излучением,
• антитоксичность,
• отсутствие поддержания горения,
• простота и легкость монтажа,
• температура для усадки от 90 до 125 °C,
• разнообразие цветов и возможность индивидуального подбора цвета.​​