Практика показывает, что 80% времени отопительного сезона производительность котла используется лишь на 50%. Это значит, что в течение всего года в среднем расходуется лишь 30% мощности котла. Такая слабая нагрузка на часто ведет к низкой эффективности его использования. Поэтому для рационального использования энергии зачастую требуется комплексный подход. Отличным решением может стать каскадная система котлов. Она обеспечивает потребителя таким количеством тепла, которое требуется в данный момент, постепенно подключая одним за другим несколько малых котлов.

В чем же преимущества такой системы?

• Во-первых, высокая надежность. Если один из котлов вышел из строя, это не означает, что остановилась вся система – остальные котлы восполнят необходимую нагрузку.
• Во-вторых, повышение общего ресурса котлов. В теплое время года можно задействовать лишь часть котлов, отключив остальные вручную или с помощью встроенной автоматики.
• В-третьих, экономный расход энергии за счет меньшей потери эффективности при работе на неполной мощности.
• В-четвертых, простота монтажа. Несколько котлов небольшой мощности проще транспортировать и установить, чем один мощный крупногабаритный котел.
• В-пятых, доступный ремонт и техобслуживание. Детали к котлам большой мощности достать намного проблематичнее за счет меньших объемов производства.

К преимуществам такой системы можно отнести так же возможность варьировать расположение котлов и само место установки.

Принцип каскадного подключения котлов

Принцип каскадного подключения заключается в объединении нескольких котлов с целью увеличения мощности каждой единицы оборудования.
Для осуществления приема каскада нужно разделить суммарную тепловую нагрузку между несколькими котлами и включить в каскад лишь те, мощность которых соответствует необходимой нагрузке в определенный период. При этом один из котлов выступает в роли «ведущего» и начинает работу в первую очередь, а остальные котлы включаются по мере необходимости.
Весь процесс контролируется автоматикой управления, которая может передавать роль основного котла, а так же регулировать порядок и необходимость подключения второстепенных котлов для поддержания заданного режима. В системе каскадов каждый котел представляет собой определенную «ступень» производительности тепла. Система управления поддерживает необходимый уровень температуры, подключая или отключая отдельные ступени. В случае неисправности одного котла, автоматика распределяет нагрузку на остальную систему. Если же в тепле нет необходимости, автоматика выключает все котлы, восстанавливая работу по требованию.
Ступенчатая система каскадного подключения позволяет с большой эффективностью восполнять нагрузки отопительной системы. Однако нельзя рассчитывать, что чем больше котлов в системе, тем эффективнее их работа. Пропорционально увеличению количества единиц увеличиваются потери тепла через поверхности неработающих котлов, поэтому специалисты советуют остановиться на каскаде максимум из четырех котлов. Для бесперебойной работы системы необходима установка гидравлического разделителя между отопительным и котловым контурами. Он обеспечит снижение гидравлического сопротивления и гидравлический баланс котлового и отопительного контуров.

Какие бывают каскады котлов?

Типы каскадов принято различать по типу использования в них горелочных устройств:

• «Простой» каскад включает в себя котлы с одноступенчатыми или двухступенчатыми горелками. Такая система увеличивает ступени мощности котла – к примеру, объединение двух котлов с одноступенчатой горелкой образует более экономную двухступенчатую систему.


• Каскад «смешанного» типа объединяет котлы, один из которых оснащен модулируемой горелкой. Именно на этот котел устанавливается система управления, которая регулирует температуру котловой воды.


• В состав «модулирующего» каскада входят котлы с модулируемыми горелками. В отличае от «простого» и «смешанного» каскадов, данная система способна изменять объем подачи топлива в плавном режиме и регулировать теплопроизводительность в широком диапазоне.

Как рассчитать и собрать каскад

Расчет проекта каскадной котельной базируется на определении номинальной тепловой мощности источника тепла. Эта величина представляет собой тепловую мощность, необходимую для восполнения тепла, расходованного объектом и мощность потребления тепла другими объектами системы.
Производительность котельной определяется не суммой всех потребляемых мощностей, а рассчитывается для каждой системы индивидуально.
Норма ЧСН 06 0310 определяет расчеты для следующих объектов:

• Отопление с прерываемым нагревом воды и вентиляцией:

Qобщ=0,7хQOтоп+0,7QВент+QГВС(Вт, кВт.)

• Отопление с непрерывным технологическим нагреванием и постоянной вентиляцией:

Qобщ=QOтоп+QТехн(Вт, кВт.)

• Отопление и нагрев воды проточным способом с преимуществом контура ГВС:

Qобщ=максимальное значение расхода тепла на отопление или нагрев ГВС

Qобщ –общая мощность котлов

Qотоп – теплопотеря объекта при наружной расчетной температуре

Qвент – потребность тепла вентиляционной техники

QГВС – потребность тепла для нагрева контура ГВС

Qтехн – потребность тепла для вентиляции или технологического нагрева

Расчет котельной требует серьезного и профессионального подхода, иначе погрешности в расчетах могут привести к неэффективной и неэкономичной эксплуатации системы.

Сборка и монтаж системы

Система каскадной котельной состоит из следующих основных частей:

• Гидравлический отсекатель;
• Гидравлическое присоединение котлов;
• Группа безопасности;
• Нагрев контура ГВС;
• Дополнительные компоненты.

Подключение системы каскада выполняется в несколько этапов:

• Установка креплений и котлов;
• Монтаж гидравлических коллекторов, газовой магистрали и дренажной линии;
• Подключение группы безопасности и гидравлического разделителя;
• Подключение коллектора дыма

Сперва производится соединение в каскад двух котлов, затем присоединяются остальные. После объединения котлов подключается группа безопасности и производится настройка автоматики.

В последнее время многие известные европейские производители котельного оборудования разработали и успешно применяют систему «каскада» из настенных газовых или электрических котлов.

Каскадирование котлов - это достаточно эффективный технический приём для увеличения единичной мощности отопительного аппарата. Каждый котёл представляет свою «ступень» теплопроизводительности в общей мощности системы. В данной статье мы познакомимся с возможными схемами совместного использования нескольких котлов в одной системе отопления.

На сегодняшний день многие потребители в качестве основного источника тепло- и водоснабжения выбирают газовые теплогенераторы (котлы). Есть несколько видов монтажа газового оборудования:

1. В систему отопления монтируется один теплогенератор.

2. В систему отопления монтируется несколько теплогенераторов.

Рассмотрим вариант монтажа в систему нескольких теплогенераторов для компенсации тепловых потерь. Есть несколько видов системы управления при таком исполнении: параллельное включение каждого котла, когда каждый из котлов работает отдельно друг от друга, но на одну систему (отопление, горячее водоснабжение, вентиляция и др.); и второе, каскадное включение котлов, когда оборудование смонтировано и подключено в одной общей системе тепломеханического и электрического подключения.

При этом каскад объединяется единой системой управления.

Итак, что же такое каскад? Каскад - это один из самых эффективных способов повышения предельной мощности или увеличения минимальной мощности одного аппарата, но об этом чуть позже, а пока для примера давайте рассмотрим работу индивидуального теплового пункта.

Как показывает практика, на максимальную тепловую нагрузку оборудование работает от трёх до пяти месяцев в году с номинальной тепловой нагрузкой от 60 до 100 %, оставшееся же время оборудование работает на пониженной мощности (от 40 до 60 %). Возьмём за основу межотопительный период с марта по сентябрь и площадь отапливаемого помещения 1000 м2 или же нагрев воды в системе горячего водоснабжения. По усреднённым расчётам, 1 м3 сжигаемого газа обеспечивает примерно 10 кВт мощности котла. Значит, если у вас в качестве отопительного прибора используется один котёл мощностью 100 кВт, то его минимальная нагрузка составит 50 кВт, что равняется среднему расходу 5 м3 газа в час. Если же у вас в системе подключён каскад из трёх котлов с мощностью 36 кВт каждый, то, как показывает практика, включаться будет один из теплогенераторов с минимальной нагрузкой 10,6 кВт, что равняется среднему расходу газа 1,6 м3 в час. Как следствие, при работе в системе одного газового теплогенератора с такой минимальной нагрузкой в межотопительный период его расход газа составит практически в три раза больше по сравнению с каскадным включением котлов, а это увеличение финансовых затрат.

Типовые схемы монтажа газогорелочного оборудования (каскад) таковы.

Первый - это простой каскад. Данная схема включает в себя газовое оборудование с одноступенчатыми или двухступенчатыми горелками. При монтаже такой схемы оборудование работает по следующему принципу: сначала включается первая ступень горелки с номинальной мощностью 70 % (от суммарной мощности котла), а если данной мощности недостаточно для компенсации тепловых потерь, то в работу подключается вторая ступень с мощностью 100 %.

Второй - это модулируемый. Данная схема монтажа является более экономичной. Она объединяет в себя оборудование с модулированными горелками. Имеется возможность в плавном режиме изменять объём подачи топлива и способность регулировать теплопроизводительность в достаточно широком диапазоне. То есть оборудование включается с минимальной тепловой нагрузкой 40 % и при необходимости плавно увеличивает её до мощности в 100 % с шагом в 1 %.

Основные преимущества каскадной системы с двумя и более газовыми котлами перед обычными системами, в которых в качестве отопительного оборудования используется лишь один газовый котёл, таковы.

Во-первых, управление работой газового оборудования должно осуществляться при помощи блока каскадного управления или же другой автоматикой. Многоступенчатый контроллер для системы простого каскада с помощью пропорционально-интегрально-дифференциального регулирования (ПИД) постоянно измеряет температуру подающегося в систему теплоносителя, сравнивает её с расчётным значением и определяет, какую горелку следует включить, а какую выключить.

Один из котлов каскада выполняет роль «ведущего» и включается в первую очередь, остальные, «ведомые», подключаются по мере необходимости. Автоматика управления позволяет передавать роль «ведущего» от одного котла к другому, а также осуществлять очерёдность включения «ведомых». Также автоматика осуществляет очерёдность включения оборудования, что гарантирует одинаковое количество часов наработки газогорелочного устройства. Как правило, автоматика системы управления поставляется в комплекте с датчиком уличной температуры, что даёт возможность управлять модуляцией газогорелочного устройства (мощность и температура подающей линии) в зависимости от температуры окружающей среды. Например, при температуре наружного воздуха 0 °С температура теплоносителя в подающей линии составит 50 °С. При температуре на улице -10 °С теплоноситель будет подаваться в подающую линию уже с температурой 60 °С и т.д. Чем ниже температура окружающей среды, тем выше температура теплоносителя. Автоматика осуществит включение необходимого количества котлов в зависимости от потребной мощности.

Во-вторых, это экономия газа и, как следствие, сохранение финансовых средств, которые можно направить на реконструкцию своего объекта. Способность котлов с модулируемыми горелками снижать расход топлива часто называют коэффициентом рабочего регулирования горелки (отношение максимальной тепловой мощности котла к минимальной). Как же это можно реализовать? Всё очень просто, система сама сделает это за вас.

Приведём пример - при работе оборудования на мощности свыше 70 % начинается повышенный расход газа. У вас есть два котла с мощностью 24 кВт каждый. Сначала включается первый котёл с номинальной нагрузкой 9,4 кВт и постепенно увеличивает её до мощности 100 %. Если же одного котла не хватает, то включается второй котёл, например, на мощность 40 %. Итого общая нагрузка обоих котлов составит 32 кВт. Второй вариант - включается первый котёл также номинальной нагрузкой 9,4 кВт и постепенно увеличивает до мощности 70 %. Если же данной мощности не хватает, то в работу включается второй котёл на мощности тоже 70 %, а общая нагрузка также составит 32 кВт. При работе газового оборудования во втором варианте экономия газа составит от 15 до 30 %.

В-третьих, это простота транспортировки и монтажа оборудования. Несколько настенных котлов установить или смонтировать куда проще, чем один мощный котёл. Достаточно небольшие габариты и вес настенных котлов обусловливают преимущество установки их в каскад при монтаже крышных котельных, в подвальных или полуподвальных помещениях. В частности, при монтаже таких котельных не требуются дополнительные затраты на специальную технику для подъёма или транспортировки мощного габаритного котла.

В-четвёртых, это резерв. Если по какой-либо причине один из котлов выйдет из строя, например, при аварии теплогенератора, то вся система будет продолжать работу на пониженной или средней мощности. Если же в системе работает один котёл, и он «выйдет в ошибку», то перестанет работать вся система отопления, а в каскаде каждый котёл является автономным, и в случае возникновения аварийной ситуации отключится только неисправный агрегат.

В-пятых, это условия размещения. Каскад из настенных теплогенераторов разрешается монтировать и осуществлять его эксплуатацию в пристроенных, встроенных, отдельно стоящих, крышных котельных и др.

На практике есть немало примеров, когда при реконструкции объекта, расширении и добавлении дополнительных тепловых потребителей приходилось модернизировать и саму котельную (менять действующее газовое оборудование на более мощное), что приводило к большим финансовым потерям, а с вариантом каскадного управления можно при необходимости просто добавить в существующую систему один или несколько котлов.

Есть несколько вариантов размещения газового оборудования: монтаж оборудования на стене, на специализированных стойках (креплениях) в ряд или же размещение газогорелочного оборудования «спина к спине».

Итак, каскадные котельные применяются практически во всех областях, но наиболее они востребованы в системах автономного теплоснабжения одного или нескольких объектов. При монтаже каскадного управления потенциальным заказчикам и потребителям нет необходимости строить теплотрассу от централизованной системы отопления, которая, безусловно, имеет существенные тепловые потери, особенно при функции ГВС.

Наиболее выгодным решением каскадного регулирования является установка данного оборудования в частных домах, ресторанах, гостиницах, магазинах различной площадью и т.д. Если заказчик умеет считать свои деньги, хочет быть уверен в безопасности, экономичности, надёжности и качестве своего оборудования, то он выберет котельную, состоящую из каскада котлов.

Каскадные котельные

котел подключение каскадный

Практика показывает, что в течение значительной части отопительного сезона мощность ряда отопительных котельных используется не более чем на 50%, а в межото- пительный период - не более чем на 20-25% (нагрузка ГВС). Неравномерная и зачастую малая нагрузка котельной обуславливает необходимость в широком диапазоне регулировки тепловой мощности как отдельных котлов, так и котельной в целом, что не всегда представляется возможным без снижения эффективности работы котельных установок, т.е. уменьшения КПД и соответственно увеличения удельного расхода топлива.

Одним из вариантов, предназначенных для решения данной проблемы, является система каскадного подключения малых отопительных котлов (фото 1). Котлы подключаются по теплоносителю в единую систему отопления с программным управлением. В результате становится возможным плавная, почти бесступенчатая регулировка мощности котельной. Например, при установке каскада из 12-ти газовых котлов единичной тепловой мощностью по 90 кВт, суммарная мощность котельной составит 1080 кВт, а минимальная - 36 кВт, т.е. 3,3% ее максимума (с учетом регулирования мощности каждого котла от 40 до 100%). Данная система позволяет обеспечить эффективную работу котельной с необходимой мощностью за счет последовательного подключения/отключения котлов и с учетом загрузки каждого котла при оптимальном значении КПД. Также возможна установка нескольких каскадов в одной котельной.

Программное обеспечение системы автоматического управления составляется таким образом, что ежедневно происходит смена последовательности запуска котлов. Следовательно, если сегодня котел запускается первым, то на следующий день он становится последним в очереди, и его запуск произойдет только при условии необходимости работы котельной на полную мощность. За счет этого достигается более равномерный износ основного оборудования котельной. Выход из строя одного из котлов почти не сказывается на обеспечении требуемой нагрузки (за исключением пиковой), что повышает надежность теплоснабжения. Из этого следует возможность снижения капитальных затрат при сооружении каскадной котельной за счет минимального резервирования тепловой мощности (благодаря применению котлов малой производительности). То есть, применительно к рассмотренному выше варианту каскадной котельной, состоящей из 12-ти котлов по 90 кВт, установка дополнительного котла может не потребоваться или же понадобится только один котел мощностью 90 кВт.

Небольшой вес, легкость доставки котлов к месту установки и простота компоновки обуславливают их применение при сооружении крышных котельных. Не вызывает также особых проблем увеличение установленной мощности котельной уже после начала ее эксплуатации благодаря используемому интерфейсу: технически максимально упрощено подключение системы управления нового котла в общую сеть, не требуется его дополнительная настройка, т.к. все данные уже находятся в памяти одного из котлов, выбранного в качестве управляющего.

Примером реализованного проекта на основе каскадной системы является котельная, построенная на крыше торгового центра в г. Магнитогорске Челябинской области (фото 1-3). В котельной эксплуатируются четыре каскада, в каждом из которых установлено по 12 котлов единичной мощностью 90 кВт. В результате суммарная тепловая мощность котельной составила 4,32 МВт. Диапазон автоматического регулирования мощности - от 36 кВт до 4,32 МВт. Каждый котел оборудован индивидуальной системой дымоудаления.

Проект был осуществлен в 2008 г. и по настоящее время, по отзывам обслуживающей организации, каких-либо проблем в процессе эксплуатации не возникало. Себестоимость производства тепловой энергии за это время менялась от 290 до 580 руб./Гкал в соответствии с повышением стоимости природного газа. На сооружение котельной было затрачено около 5 млн руб., а срок окупаемости составил около двух лет.

Еще одним интересным проектом, реализующим принцип когенерации, в котором использовалась каскадная система, стала мини-ТЭЦ на предприятии по производству металлической мебели в г. Перми. В качестве основного оборудования были применены две микротурбинные установки с утилизаторами тепла суммарной электрической мощностью 130 кВт и тепловой - 240 кВт. С учетом необходимости обеспечения дополнительной отопительной нагрузки в зимнее время на мини-ТЭЦ был установлен каскад из 8-ми газовых котлов единичной тепловой мощностью 45 кВт. Система автоматического управления каскадной котельной позволяет мгновенно реагировать на изменения объемов тепла, утилизируемого после микротурбин. Энергоносителем для мини-ТЭЦ на первом этапе реализации проекта является сжиженный газ. В данный момент идут изыскания по организации газоснабжения сетевым природным газом, который станет основным топливом, а сжиженный газ займет место резервного топлива.

Данная конфигурация мини-ТЭЦ с пиковыми котлами покрывает 50% потребностей предприятия в электроэнергии и 100% потребностей в тепле. При использовании в качестве топлива природного газа стоимость электрической энергии составит 1,3-1,78 руб./кВт.ч, а тепловой 350-495 руб./Гкал (по данным на апрель 2011 г.).

Ни для кого не секрет, что централизованное обеспечение теплом уже существующих и вновь строящихся объектов с каждым годом становится все более проблематичным. Отсутствие возможности объективного учета, большие потери тепла при транспортировке, субъективность при определении стоимости, монополистический характер деятельности поставщиков тепла, невозможность наращивания существующей мощности, а следовательно и запрет на подключение дополнительных потребителей - вот только некоторые проблемы, из-за которых взгляды специалистов обращаются в сторону автономного отопления и горячего водоснабжения. В связи с этим, в последние годы в нашей стране все большей популярностью пользуются блочные, модульные или каскадные котельные, а так же развивается поквартирное отопление.

Рассмотрим оба варианта

Поквартирное отопление

С другой стороны, у нас в городе развивается поквартирное автономное отопление. За годы эксплуатации накоплен достаточный опыт проектирования, монтажа и обслуживания термоблоков, установленных в квартире. Десятки тысяч термоблоков марки THERM (Чехия) работают в квартирах и коттеджах Московской, Ленинградской, Курской, Тюменской, Свердловской областях, Башкирии и многих других регионах России. 19 лет применения настенных газовых котлов марки THERM 20, 28 ТСХ, 23, 28, 32 ТСL в качестве источника тепла и ГВС в строящихся многоквартирных домах и коттеджах по России, показали основные положительные моменты: Обычно в каждом вновь строящемся доме есть помещение председателя ТСЖ или другого должностного лица.

В случае установки в этом помещении термоблока большой мощности (например, THERM DUO 50 FT - 45 кВт) решится вопрос отопления лестниц, подвалов и других помещений общественного назначения. Таким образом, большинство проблем автономного поквартирного отопления решается. Главное помнить о человеке, который будет жить в этой квартире и эксплуатировать термоблок. Ведь это будет, скорее всего, неподготовленный в техническом отношении пользователь, который приходит в ужас в случае, если котел отключился в зимнее время года. Поэтому предпочтение необходимо отдавать оборудованию со всеми степенями защиты человека и в то же время максимально простым в эксплуатации. Наличие самодиагностики котла - обязательно. Обязательно наличие высококвалифицированной сервисной организации со складом запасных частей и разрешением на работу с данным оборудованием от завода изготовителя. Конечно, в данной ситуации речь идет о вновь строящемся жилье.

Что же делать, как оптимизировать расходы конечного потребителя (жильцов) в домах, давно подключенных к центральным сетям отопления и ГВС?! Все мы знаем, что после установки счетчиков ГВС и холодного водоснабжения (ХВС) наши расходы заметно снижаются, т.к. оплачивать начинаем реально израсходованную воду, а не средние (?!) кубические метры с человека. Точно так происходит после установки индивидуальных узлов учета тепла.

Максимальной экономии можно достичь только при установке узлов учета на трубопроводах ввода в квартиру. И даже в этом случае Вам никогда не скажут из какого расчета складывается стоимость оплаты 1-го м2 за отопление. При этом рост платежа за единицу потребления будет неминуемо расти с каждым годом, т.к. ремонт транспортных сетей (теплотрасс) из-за их износа становится все вероятнее и дороже. На сегодняшний день в Свердловской области созданы прецеденты по отказу жильцов многоквартирных домов (ТСЖ) от пользования центральным отоплением, ГВС и переходе на индивидуальную систему.

В этом случае существует два варианта:

• Первый - установка автономной котельной с использованием существующих систем отопления и ГВС дома.
• Второй - установка котлов в каждой квартире.

Нет сомнений, что второй вариант самый комфортный и экономичный (в процессе эксплуатации) для конечного потребителя. При выборе котла необходимо обращать внимание на наличие надежной сервисной поддержки и оптимизировать расходы на покупку с качеством оборудования. Чтобы не быть голословным, приведу некоторые цифры из доклада главы администрации г. Кушва НИКИТИНОЙ Галины Дмитриевны, на заседании круглого стола ЖКХ г. Екатеринбурга и Свердловской области, которое состоялось 4-го июня сего года. В г. Кушва после установки индивидуальных котлов в многоквартирных домах расходы на отопление и ГВС сократились, в среднем, для семей из 2-3 человек (1-2 комн.кв.) - на 1 800 рублей в месяц, а для семей из 4-5 человек (3-4 комн.кв) - на 2 600 рублей в месяц.

Даже исходя из этих цифр, полная окупаемость затрат на переход к индивидуальной системе отопления и ГВС составит от 2-х до 3-х лет.

Каскадные котельные

Одними из первых в мире, специалисты чешской фирмы «Thermona» 13 лет назад пришли к идее создания на основе настенных газовых котлов каскадных котельных мощностью от 8 до 1440 кВт. Каскад на базе котлов THERM- это последовательное подключение нескольких котлов (до 16-ти единиц) в единую систему отопления с программным управлением. В организации котельной применяются одноконтурные настенные котлы мощностью 20, 28, 45 и 90 кВт. Собирать в каскад можно от 2 до 16 агрегатов, в зависимости от необходимой мощности.

Все котлы - современные, технически совершенные газовые приборы, имеющие КПД до 94%, со сроком службы не менее 15-20 лет. Практикой подтверждено, что в отопительный сезон примерно 80% рабочего периода мощность котельной используется не более чем на 50%. Каскадная система плавно обеспечивает работу котельной на необходимой мощности (в широком диапазоне) независимо от времени года за счет последовательного подключения одного за другим нескольких "малых" котлов.

Таким образом, в межсезонье и в условиях теплых зим каскадная котельная может длительно работать при низких температурах теплоносителя, что уменьшает расходы на теплоизлучение и периоды режимов ожидания системы. При этом улучшаются температурные условия объекта, т.е. комфорт пользователя. В котельной из 16 котлов можно подключить 15 бойлеров от 200 до 1000 литров каждый и тем самым удовлетворить любые потребности в горячем водоснабжении. Автоматика котла отдает предпочтение подготовке ГВС, а при отсутствии необходимости ее подготовки - котел переходит к работе в систему отопления совместно с другими котлами. К преимуществам каскадного подключения котлов, бесспорно, относится возможность выбора множества вариантов котельной: расположение и размещение.

Осуществить монтаж котельной можно практически где угодно: в подвальном или чердачном помещениях, в специально сделанной пристройке без установки единого дымохода. Правильный выбор источника тепла поможет сэкономить очень много средств при сохранении требуемого комфорта. При сравнении экономических показателей эксплуатируемых жилых домов и других объектов перед установкой каскадных систем Therm и после их установки пользователи часто достигают невероятной экономии энергии до 40% в год, поэтому окупаемость инвестиций происходит очень быстро и очевидно!

Основными преимуществами каскадных котельных на базе котлов THERM являются:

1. выгодное капиталовложение;
2. экономичность эксплуатации за счет широкого диапазона плавной модуляции мощности (минимальный порог от 20% при установке 2-х котлов и от 3% при 16 котлах);
3. полная автоматизация управления;
4. погодозависимое регулирование;
5. дистанционный контроль и управление работой котельной через программатор или ПК;
6. отсутствие необходимости содержать штатных работников в котельной;
7. высокая эксплуатационная надежность за счет работы нескольких котлов в одной системе;
8. увеличенный срок эксплуатации котельного оборудования;
9. простота и наглядность технического решения;
10. простота монтажа и пуска в эксплуатацию;
11. простое и понятное управление;
12. небольшая площадь занимаемого помещения;
13. использование пола для других компонентов котельной;
14. удобное присоединение внешних резервуаров для подготовки ГВС;
15. возможность монтажа котельной большой мощности без устройства дорогостоящего дымохода;
16. бережное отношение к окружающей среде.

Несомненно, что возможность и стоимость перехода на поквартирное отопление должны быть оценены соответствующими специалистами, но согласитесь - игра стоит свеч! При технической невозможности этого варианта, всегда остается первый - установка автономной котельной на дом. И в этом случае жильцы не будут переплачивать за потерю тепла при его транспортировке, а расчет стоимости за единицу потребляемого тепла (по расходу газа, холодной воды для ГВС и электроэнергии котельным оборудованием) станет прозрачным и понятным. Ни для кого не секрет, что котельная в межсезонье загружена на 10 - 20% установленной мощности и, следовательно, устанавливаемое оборудование должно отвечать этим требованиям.

В противном случае мы столкнемся с необоснованным перерасходом энергоносителя (газа), львиная доля которого будет расходоваться не на минимальные запросы конечного потребителя, а на излишний нагрев теплоносителя в «теле» котла и стояках системы отопления. Все-таки большим преимуществом каскадных котельных перед поквартирным отоплением является наличие дублирующих систем теплоснабжения и сосредоточение сложного газового оборудования, требующего обслуживания квалифицированными специалистами, в одном месте.

Практика показывает, что в течение значительной части отопительного сезона мощность ряда отопительных котельных используется не более чем на 50%, а в межото- пительный период - не более чем на 20-25% (нагрузка ГВС). Неравномерная и зачастую малая нагрузка котельной обуславливает необходимость в широком диапазоне регулировки тепловой мощности как отдельных котлов, так и котельной в целом, что не всегда представляется возможным без снижения эффективности работы котельных установок, т.е. уменьшения КПД и соответственно увеличения удельного расхода топлива.

Одним из вариантов, предназначенных для решения данной проблемы, является система каскадного подключения малых отопительных котлов (фото 1). Котлы подключаются по теплоносителю в единую систему отопления с программным управлением. В результате становится возможным плавная, почти бесступенчатая регулировка мощности котельной. Например, при установке каскада из 12-ти газовых котлов единичной тепловой мощностью по 90 кВт, суммарная мощность котельной составит 1080 кВт, а минимальная - 36 кВт, т.е. 3,3% ее максимума (с учетом регулирования мощности каждого котла от 40 до 100%). Данная система позволяет обеспечить эффективную работу котельной с необходимой мощностью за счет последовательного подключения/отключения котлов и с учетом загрузки каждого котла при оптимальном значении КПД. Также возможна установка нескольких каскадов в одной котельной.

Программное обеспечение системы автоматического управления составляется таким образом, что ежедневно происходит смена последовательности запуска котлов. Следовательно, если сегодня котел запускается первым, то на следующий день он становится последним в очереди, и его запуск произойдет только при условии необходимости работы котельной на полную мощность. За счет этого достигается более равномерный износ основного оборудования котельной. Выход из строя одного из котлов почти не сказывается на обеспечении требуемой нагрузки (за исключением пиковой), что повышает надежность теплоснабжения. Из этого следует возможность снижения капитальных затрат при сооружении каскадной котельной за счет минимального резервирования тепловой мощности (благодаря применению котлов малой производительности). То есть, применительно к рассмотренному выше варианту каскадной котельной, состоящей из 12-ти котлов по 90 кВт, установка дополнительного котла может не потребоваться или же понадобится только один котел мощностью 90 кВт.

Небольшой вес, легкость доставки котлов к месту установки и простота компоновки обуславливают их применение при сооружении крышных котельных. Не вызывает также особых проблем увеличение установленной мощности котельной уже после начала ее эксплуатации благодаря используемому интерфейсу: технически максимально упрощено подключение системы управления нового котла в общую сеть, не требуется его дополнительная настройка, т.к. все данные уже находятся в памяти одного из котлов, выбранного в качестве управляющего.

Примером реализованного проекта на основе каскадной системы является котельная, построенная на крыше торгового центра в г. Магнитогорске Челябинской области (фото 1-3). В котельной эксплуатируются четыре каскада, в каждом из которых установлено по 12 котлов единичной мощностью 90 кВт. В результате суммарная тепловая мощность котельной составила 4,32 МВт. Диапазон автоматического регулирования мощности - от 36 кВт до 4,32 МВт. Каждый котел оборудован индивидуальной системой дымоудаления.

Проект был осуществлен в 2008 г. и по настоящее время, по отзывам обслуживающей организации, каких-либо проблем в процессе эксплуатации не возникало. Себестоимость производства тепловой энергии за это время менялась от 290 до 580 руб./Гкал в соответствии с повышением стоимости природного газа. На сооружение котельной было затрачено около 5 млн руб., а срок окупаемости составил около двух лет.

Еще одним интересным проектом, реализующим принцип когенерации, в котором использовалась каскадная система, стала мини-ТЭЦ на предприятии по производству металлической мебели в г. Перми. В качестве основного оборудования были применены две микротурбинные установки с утилизаторами тепла суммарной электрической мощностью 130 кВт и тепловой - 240 кВт. С учетом необходимости обеспечения дополнительной отопительной нагрузки в зимнее время на мини-ТЭЦ был установлен каскад из 8-ми газовых котлов единичной тепловой мощностью 45 кВт. Система автоматического управления каскадной котельной позволяет мгновенно реагировать на изменения объемов тепла, утилизируемого после микротурбин. Энергоносителем для мини-ТЭЦ на первом этапе реализации проекта является сжиженный газ. В данный момент идут изыскания по организации газоснабжения сетевым природным газом, который станет основным топливом, а сжиженный газ займет место резервного топлива.

Данная конфигурация мини-ТЭЦ с пиковыми котлами покрывает 50% потребностей предприятия в электроэнергии и 100% потребностей в тепле. При использовании в качестве топлива природного газа стоимость электрической энергии составит 1,3-1,78 руб./кВт.ч, а тепловой 350-495 руб./Гкал (по данным на апрель 2011 г.).

Подготовлено редакцией журнала НТ по материалам Internet