45. Техника безопасности

Электродуговая и контактная сварка не является вредным и опасным для здоровья рабочих процессом, если соблюдаются правила техники безопасности. Выполнение этих правил является первейшей обязанностью каждого рабочего.

Нарушение правил техники безопасности может повлечь за собой: поражение электрическим током, поражение лучами элек­трической дуги глаз и кожи, отравление вредными газами, ожоги каплями расплавленного металла и шлака. .

В некоторых случаях пренебрежение правилами техники без­опасности может вызвать взрывы и пожары.

Поражение электрическим током может про­изойти вследствие прикосновения к неизолированным токоведущим частям, находящимся под напряжением. Сопротивление человече­ского тела электрическому току зависит от ряда причин. Нетрез­вое и нервное состояние, а также мокрая одежда, изношенная обувь, пребывание на сыром полу значительно уменьшают элек­трическое сопротивление человеческого тела. При сильно пони­женном электрическом сопротивлении напряжение 24 в может быть опасно для жизни человека. .

Во избежание поражения электрическим током необходимо надежно заземлять корпуса сварочного оборудования и рабочий стол сварщика. Токоведущие части следует закрывать и приме­нять сварочные провода с надежной изоляцией. Кожа сварщика защищается спецодеждой от излучений сварочной дуги. Спец­одежда сварщика должна быть сухой и исправной. Куртка, брюки, фартук и рукавицы должны быть сшиты из брезента или другого плотного материала.

Монтаж электросварочного оборудования, его ремонт и обслу­живание должны производиться электромонтерами с соблюдением соответствующих правил.

По окончании работы или при временной отлучке сварщик должен отключать от сети сварочную установку.

Работы в закрытых сосудах и других труднодоступных местах электросварщик должен производить с подручным. Электросвар­щик должен быть обеспечен резиновым ковриком и резиновым шлемом. Напряжение тока для питания местного электрического освещения не должно превышать 12 в.

Лица, допускаемые к электросварочным работам, должны пройти инструктаж по технике безопасности.

В случае поражения электрическим током пострадавшему не­обходимо оказать первую помощь. Прежде всего, не касаясь по­страдавшего, надо выключить электрический ток - выключить ру­бильник, или вынуть предохранитель или перерубить провод изо­лированным предметом. При сильном поражении электрическим током пострадавшему необходимо делать искусственное дыхание и вызвать врача.

Электрическая сварочная дуга - сильный источник лучистой энергии. Кроме видимых лучей, она излучает невидимые лучи (инфракрасные и ультрафиолетовые). Видимые световые лучи ослепляюще действуют на глаза. Ультрафиолетовые лучи оказы­вают еще более вредное влияние на глаза и кожу человека. Даже при кратковременном действии на глаза они вызывают их воспа­ление; это заболевание, называемое светобоязнью, проходит через 2-3 дня. Длительное действие инфракрасных лучей на глаза может привести к потере зрения.

Для защиты от поражения лучами сварочной дуги во" время работы сварщик должен закрывать лицо щитком или шлемом со специальным защитным стеклом марки ТИС (темное изюмское стекло), Эти стекла пяти номеров полностью поглощают невидимые лучи сварочной дуги, поэтому применение других темных стекол запрещается. Номер стекла выбирается в зависимости от силы сварочного тока (при силе тока более 350 а - ТИС № 1, самое темное, ТИС № 3 - при силе тока до 100а). Стекла ТИС № 4 и ТИС № 5 применяются для очков подсобных рабочих. Рабочее место сварщика должно помещаться в кабине с две­рями, закрытыми брезентовой занавеской, чтобы предотвратить вредное действие лучей сварочной дуги на окружающих. При сварке крупных конструкций или при проведении процесса сварки на открытых площадках места работы сварщиков ограждаются переносными щитами или ширмами.

При электросварке воздух загрязняется вредными примесями, которые могут вызвать поражение легких и отравление организма. К таким примесям относятся окислы меди, цинка, свинца, фтори­стые соединения, марганцовая пыль и др. Для удаления вредных примесей (газов и пыли) необходимо стационарные рабочие места сварщиков оборудовать местной вытяжной вентиляцией. Все помещения, в которых производится электросварка, должны быть оборудованы общей приточно-вытяжной вентиляцией.

Уборку неиспользованного флюса при автоматической и полу­автоматической сварке следует производить флюсоотсосниками, так как при ручной уборке выделяется большое количество мар­ганцовой пыли.

При проведении сварки внутри сосудов, в отсеках и других замкнутых пространствах необходимо применять инжекторные переносные вентиляторы.

При электросварке имеется опасность ожога брызгами распла­вленного металла, нагретым основным и присадочным металлом. Поэтому сварщик должен иметь спецодежду из брезента или дру­гого прочного материала, причем в спецодежде, а также в щитке или шлеме не должно быть дыр. Во избежание возгорания и воз­никновения пожаров места сварки нельзя загрязнять горючим материалом (щепками, ветошью и т. п.). Полы и стены помещений, в которых производится сварка, должны быть изготовлены из несгораемого материала.

Взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы должны находиться на расстоянии не менее 5 м от места сварки; их необ­ходимо закрывать огнестойкими материалами (асбест и т. д.).

Тара из-под нефтепродуктов (керосина, бензина и т. д.) перед сваркой должна быть тщательно промыта раствором каустической соды и продута паром.

5. Требования безопасности к проведению сварочных работ

До начала работы электросварщик должен:

осмотреть и привести в порядок рабочее место, про­верить исправность приспособлений и инструмента, уб­рать все лишние мешающие предметы и легковоспламе­няющиеся материалы, если пол скользкий, вытереть его;

проверить исправность электрододержателя и нали­чие на сварочном посту приспособления (штатива и т. п.) для укладки электрододержателя при кратковре­менных перерывах в работе;

проверить на сварочном посту электропроводку (на­дежность крепления проводов к электрододержателю и источнику питания, наличие и исправность заземления электрических машин и трансформаторов, ненарушен-ность изоляции проводов); на передвижной сварочной установке обратный провод должен быть изолирован­ным так же, как провод, присоединенный к электродо­держателю; это требование не распространяется на те случаи, когда само свариваемое изделие является об­ратным проводом;

внимательно проследить, чтобы заземление корпуса одного агрегата не служило для заземления другого; заземляющий провод от каждого агрегата необходимо присоединить параллельно к общему заземлению;

подключить к сети электросварочные агрегаты, ос­цилляторы и т. п., а также наблюдать за их исправным состоянием в процессе эксплуатации при наличии удо­стоверения о допуске к обслуживанию электротехнических установок; как правило, эти операции осуществля­ет обученный электромонтер;

проверить герметичность присоединения газовых шлангов к горелке и редукторам и исправность горелки, редукторов и шлангов при сварке в защитных газах; производить ремонт горелок и газовой аппаратуры на рабочем месте электросварщикам запрещается; неис­правная аппаратура должна быть сдана в мастерскую для ремонта;

при включении автомата или полуавтомата сначала включить рубильник питающей сети, а затем сварочный аппарат; при отключении указанные операции нужно проделать в обратном порядке;

не располагать сварочные передвижные машины в загроможденных местах; машины должны быть уста­новлены так, чтобы можно было подойти к ним;

прочно уложить и закрепить изделия и детали, под­лежащие сварке;

сваривать сосуды (цистерны, баки и т. п.), в которых находились горючие жидкости (бензин, керосин, мазут, масло и т. п.), а также кислоты, только по указанию мастера, который после проверки проведенных работ по их очистке и промывке получит разрешение газоспаса­тельной службы на право производства сварки;

перед работой на высоте с лесов проверить их ис­правность и прочность; необходимо следить за тем, что­бы грузоподъемность лесов соответствовала условиям выполняемой работы и имела обозначение допустимой нагрузки; настил лесов должен быть плотным и закреп­ленным, а сами леса следует оборудовать закрепленны­ми изнутри поручнями и бортовыми досками;

проверить наличие и исправность защитных кожухов на рубильниках и предохранителях; рубильник следует включать и выключать быстро;

при выявлении недостатков в организации рабочего места, неисправности оборудования, применяемого ин­струмента, защитных средств, средств пожаротушения сообщить руководителю работ и до устранения недостат­ков и неисправностей к работе не приступать.

Во время работы электросварщик должен:

быть внимательным, не отвлекаться сам и не отвле­кать других;

не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе; не производить сварочные работы вне рабочего места без разрешения мастера;

ограждать места электросварки передвижными щи­тами, если работа выполняется вне кабины; начиная сварку, предупреждать находящихся вблизи рабочих возгласами «дуга», «свет» и т. п.;

следить, чтобы руки, обувь и одежда были всегда су­хими - это уменьшит вероятность электротравмы;

для защиты глаз и лица обязательно пользоваться наголовным или ручным щитком со специально подоб­ранными для данного вида сварки и силы тока защит­ными стеклами, не смотреть самому и не разрешать дру­гим смотреть на дугу незащищенными глазами, а также через очки или защитные стекла без щитка;

не выполнять сварочные работы вблизи (менее 15 м) легковоспламеняющихся жидкостей, горючих и огне­опасных материалов;

не прокладывать сварочный кабель совместно со шлангами и трубопроводами, находящимися под давле­нием, а также вблизи баллонов, ацетиленовых генерато­ров, шлангов газосварщиков и газорезчиков;

следить, чтобы провода электросварочных аппаратов были надежно изолированы и защищены от механиче- ских повреждений и высоких температур;

следить за тем, чтобы напряжение к свариваемому изделию не подавалось через систему последовательных соединений металлических листов, труб и т. п.; не сваривать металл на весу;

обязательно отключать осциллятор при перерывах в работе;

не отсоединять сварочный провод рывком, не подхо­дя к источнику питания;

не работать у неогражденных или открытых люков, проемов, колодцев и т. п.;

не снимать без разрешения мастера ограждения и крышки люков, проемов, колодцев и т. п., даже если они мешают работе; если ограждения или крышки были сняты во время работы, по окончании работы поставить их на место;

не работать на неисправном сварочном оборудова­нии; о замеченных неисправностях на рабочем месте и в оборудовании сообщить мастеру и без его указания к работе не приступать;

не касаться частей механизмов, находящихся в дви­жении, деталей электрооборудования, электроприводов

и электроприборов;

следить за тем, чтобы детали электрооборудования, к которым прикасаются во время работы, были изготов­лены из диэлектрического материала, а места паяных и сварных соединений проводов были тщательно изолиро­ваны;

выполнять только ту работу, которая поручена ма­стером и по которой дан инструктаж; , " выключить автомат, если головка автомата «бьет» то­ком, и немедленно доложить мастеру об этом;

при автоматической или полуавтоматической сварке в защитных газах и под флюсом применять катушки (кассеты) с проволокой, обеспечивающие свободный ход проволоки усилием подающего механизма;

в случае необходимости отделения катушки (кассе­ты) с проволокой (замена горелки, подающих роликов, марки проволоки, образование сгибов у подающих ро­ликов и т. п.) от подающего механизма необходимо вы­ключать оборудование и затем кусачками или пассати­жами откусить проволоку у входа в направляющий ка­нал Подающего механизма или у входа в очистное уст­ройство при его наличии, придерживая при этом одной рукой проволоку со стороны катушки (кассеты), и затем закрепить ее в отверстии на катушке (кассете); остав­шуюся проволоку в шланговом канале горелки, подаю­щем механизме и очистном устройстве удалить в обрат­ном порядке, предварительно откусить кусачками или пассатижами с конца проволоки у мундштука каплю за­стывшего металла или заусенцы, затем аккуратно смо­тать проволоку в моток, связать концом последнего вит­ка этой проволоки и убрать в тару металлоотходов; сле­дить за тем, чтобы кусачки и пассатижи были исправны­ми: на рукоятках не должно быть зазубрин; губки куса­чек должны быть острыми без щербин и сколов; не удалять оставшуюся проволоку руками; помнить, что при работе в особо опасных помещени­ях и внутри металлических резервуаров сварочная уста­новка должна иметь электрическую блокировку, обес­печивающую автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода с изделием и автомати­ческое отключение сварочной цепи при холостом ходе;

зачистку швов от брызг металла и шлака, уборку флюса со шва производить в защитных очках и рукави­цах;

при сварке под флюсом для устранения проникнове­ния лучей электрической дуги увеличить подачу флюса до устранения указанного явления или подсыпать флюс вручную;

следить за уровнем флюса в бункере и своевременно его пополнять;

в случае получения травмы немедленно прекратить работу, обратиться в медпункт и одновременно сообщить об этом мастеру, а при его отсутствии - товарищу по работе, который должен немедленно дать знать о слу­чившемся мастеру;

при тяжелом несчастном случае с Вашим товарищем, немедленно вызвать скорую помощь, а до прибытия вра­ча оказать пострадавшему первую доврачебную помощь; временные электросварочные работы производить только по указанию мастера при наличии письменного разрешения начальника цеха, согласованного с пожар­ной охраной завода, а в отдельных случаях (сварка в колодцах, тоннелях, резервуарах из-под горючего) с га­зоспасательной станцией завода.

По окончании работы электросварщик должен: отключить источник питания от электросети и отсое­динить провод с электрододержателем, свернуть сва­рочные кабели в бухты и положить возле сварочного аг­регата; при работе на постоянном токе сначала отклю­чить цепь постоянного тока, а затем переменного;

после окончания сварочных работ в защитных газах закрыть вентиль на баллонах и магистралях, выпустить газ из коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов, снять шланги и сдать вместе с горелками в кладовую;

выключить местную вентиляцию;

обследовать все места, куда могли долететь искры и расплавленные брызги металла и вызвать загорание; убедиться, что после работы не осталось тлеющих пред­метов (ветоши, дерева и т. п.);

в случае возникновения пожара сообщить в пожар­ную охрану завода и до прибытия машины приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожароту­шения на данном участке;

убрать инструмент и приспособления в специально отведенное для этого место;

убрать с рабочего места посторонние предметы, со­брать огарки электродов и сложить их в специальную тару, остатки электродов вместе с ярлыком сдать в электродную кладовую;

сдать мастеру или сменщику рабочее место в полном порядке и сообщить ему о всех замечаниях и неполад­ках, имевших место во время работы;

снять рабочую одежду и сдать ее в гардеробную или убрать в шкафчик; вымыть лицо и руки.

О том, что сварочные работы являются работами повышенной опасности, знает большинство мужчин, которым нравится выполнять ремонтно-строительные работы своими руками. Бытовые сварочные аппараты есть в продаже практически во всех строительных магазинах, и продаются они без каких-либо ограничений. Поэтому единственным условием уменьшения вероятности получить ожог или травму является соблюдение рекомендаций и правил по технике безопасности при сварке.

На производстве каждый сварщик обязательно проходит периодический инструктаж по охране труда, в который включаются вопросы по технике безопасности при выполнении сварочных работ, обслуживании и хранении сварочного оборудования, а также по правильному использованию средств индивидуальной защиты, которые в данном случае особенно важны. Однако на производстве, в условиях предприятия при постоянном контроле охраны труда, постоянно проверяется ответственными лицами. При этом средства защиты всегда соответствуют ГОСТ 1361-69, ГОСТ 9497-60 и другим аналогичным требованиям. Что же касается бытовых условий, тут при выполнении работ с электродуговой сваркой контролировать технику безопасности приходится самостоятельно. Для этого нужно обрести элементарные знания о возможных опасностях и средствах защиты от оных, о чем мы сейчас и расскажем всем тем, кто любит мастерить и строить своими руками в домашних условиях.

Средства защиты органов зрения, дыхания и кожи

Хорошие средства индивидуальной защиты для выполнения сварочных работ необходимо покупать в магазине. Большинство домашних мастеров, желая сэкономить деньги, изготовляют сварочные маски или щитки самостоятельно, хотя для этого тоже требуется время и материалы. Стоит ли экономить пару сотен рублей и подвергать опасности свое здоровье – этот вопрос приходится решать каждому человеку самостоятельно. Как известно, характеристики всех сварочных масок и других СИЗ для сварочных работ, которые используются строительными компаниями и на производстве, соответствуют ГОСТ 1361-69, регламентирующий ряд требований и норм, которые мы вкратце перечислим ниже:

1. Смотровое окно (смотровая щель) в сварочной маске или щитке должно иметь определенный размер, который не будет ограничивать поле зрения сварщика, поскольку уменьшенный угол обзора будет вынуждать его работать в неудобном положении тела.
2. Устанавливаемый в смотровое окно маски светофильтр должен соответствовать ряду требований, которые предусматривают задержку ультрафиолетового и светового излучения для необходимого уровня защиты глаз сварщика. Нормы, которым должен соответствовать светофильтр, можно найти в ГОСТ 9497-60.
3. Сварочная маска или щиток не должны вызывать неудобства при выполнении работ. Форма и размеры всех средств индивидуальной защиты должны быть максимально адаптированы к физиологии человека, прочно удерживаясь при помощи специальных ремней на голове сварщика.
4. Для защиты рук и других частей тела необходимо одевать спецодежду из устойчивого к искрам материала, такие же перчатки и кожаную обувь.

Вот вкратце все требования, которые выдвигаются к сварочной маске и спецодежде. Не следует также забывать, что маска или щиток должны защищать не только глаза сварщика, но также кожу лица и шеи. В связи с этим размер маски, ее форма и тип должны выбираться сварщиком самостоятельно, исходя из собственных предпочтений и размера. Нужно помнить, что брызги расплавленного металла представляют собой не менее важный фактор опасности, чем ультрафиолетовое излучение, поскольку они могут являться причиной серьезных ожогов. Поэтому, даже если вы решили самостоятельно изготовить простой сварочный щиток или нашли в своем гараже старую сварочную маску, соответствующий ГОСТ 9497-60 и ГОСТ 1361-69 светофильтр лучше все-таки купить в специализированном магазине или на рынке.

Правила безопасности при выполнении сварочных работ

Современное сварочное оборудование предусматривает использование в качестве источника энергии не только электричества, но и различных газов. При этом все разновидности электросварочных аппаратов, полуавтоматов и газосварочного оборудования имеют свои факторы опасности. Поэтому перечислить полностью все правила техники безопасности практически невозможно, однако существуют требования, касающиеся всех электросварочных и газосварочных работ.

Многое тут зависит от знаний и опыта самого сварщика. К примеру, каждый квалифицированный мастер знает, что перед использованием сварочного аппарата его необходимо проверить. В первую очередь данное требование относится к газовым горелкам, ацетиленовым генераторам и сварочным трансформаторам, корпуса которых должны быть соответствующим образом заземлены. В целом требования к сварочному оборудованию регламентирует ГОСТ 21694-94. А теперь рассмотрим ряд типичных правил безопасности, обязательных для всех сварщиков:

1. В зоне применения сварочного оборудования не должны находиться горючие материалы, легковоспламеняющиеся предметы и жидкости.
2. При использовании сжатых газов (кислород, пропан) баллоны должны находиться на расстоянии не менее пяти метров от места проведения сварочных работ.
3. Баллоны с горючими газами рекомендуется удалять за пределы помещения, в котором работает сварщик, надежно закрепив их во избежание ударов и падения.
4. Зажигать газовые горелки можно только специальными зажигалками, а использование спичек запрещается (это правило часто нарушают даже опытные сварщики).
5. В случае использования сварочного аппарата с электрической горелкой необходимо проверить напряжение на горелке, оно не должно быть больше 36 вольт.
6. При работе с электросваркой нужно следить за состоянием изоляции проводов. В случае обнаружения повреждений изоляции работы необходимо прекратить и отремонтировать либо заменить поврежденный кабель.
7. Место проведения сварочных работ должно хорошо проветриваться, поэтому в помещении должна работать эффективная вытяжная вентиляция, которая будет в состоянии обеспечить быстрый отвод продуктов сгорания за пределы помещения.

Таким образом, не стоит пренебрегать техникой безопасности при проведении сварочных работ!

Профессиональные заболевания сварщиков

Сварочные работы вредны для здоровья и в случае их длительного систематического выполнения могут вызвать некоторые болезни. И хотя мы рассматриваем меры безопасности при выполнении сварочных работ в бытовых условиях, сказать пару слов о факторах вреда и возможном нанесении ущерба организму необходимо обязательно.

Итак, наиболее распространенными профессиональными заболеваниями сварщиков являются: бронхиальная астма, пылевой бронхит, пневмокониоз, нейротоксикоз и профессиональная экзема. К возникновению каждой из этих болезней могут привести такие негативные факторы, как сварочные искры, брызги металла, испарения, излучение и длительное неудобное положение тела во время выполнения работы. Следует подчеркнуть, что чаще всего сварщики становятся жертвами респираторных заболеваний, которые составляют наибольшую долю от общего количества профессиональных болезней.

Таким образом, при соблюдении всех этих правил техники безопасности сварочные работы не будут оказывать вредного влияния на здоровье сварщика, а степень опасности работы со сварочным оборудованием сведется к минимуму.

Техника безопасности при сварочных работах – это совокупность норм и правил, которые необходимо соблюдать по отношению к хранению материалов, пользованию оборудованием, сварочного процесса и одежды мастера. Сварка имеет высокий уровень опасности по двум причинам. Во-первых, большинство процессов ведется открытым огнем, во-вторых при многих видах сварки применяются газы в баллонах. Рассмотрим базовые и дополнительные правила и требования безопасности при выполнении соединения деталей. Охрана труда при использовании сварочных агрегатов обеспечивается предприятием-работодателем, а требования безопасности при сварочных работах.

При , автоматической, и прочих возникает много факторов, которые могут быть опасными для здоровья мастера и окружающих. Самые распространенные среди них:

• при отсутствии качественной системы вентиляции или естественного проветривания, когда проведение сварочных работ происходят в помещении, есть риск отравления газами. Они применяются для сварки и для создания инертной среды, для защиты сварочной ванны от окисления. При обязательно должно быть полноценное проветривание.
• глаза ультрафиолетовым излучением от искры, в случае неиспользования светофильтрующих очков или при применении недостаточного уровня затемнения. ТБ при сварке требует применения стекол Г-1, Г-2, Г-3 и В-1, В-2, В-3, где стекла с маркировкой «3» самые темные.
• требования безопасности при проведении металообработки электросваркой или газовыми агрегатами требуют повышенной аккуратности и внимания, так как неаккуратное обращение с горелкой может стать причиной возгорания помещения, или получения ожогов тела мастера или людей, находящихся рядом.
• если не соблюдать технику безопасности при газовой сварке и резке, возможен взрыв баллонов при открытии, если на клапане редуктора или штуцере есть масло.

Учитывая самые основные причины, по которым может возникнуть опасность, следует всегда соблюдать правила, нормы и требования безопасности при выполнении работ с паяльниками и сварочными аппаратами.

Нормы для хранения сварочных материалов и оборудования

Кроме техники безопасности при сварочных работах, нужно соблюдать правила хранения и эксплуатации материалов по сварке и оборудования. Предлагаем ознакомиться с элементарными требованиями к оборудованию и комплектующим:

Придерживаясь все норм для эксплуатации сварочных материалов, можно не беспокоиться о собственной безопасности. Ниже на картинке представлены основные правила техники безопасности по сварке:

Техника безопасности при выполнении сварочных работ

Рассмотрим самые основные требования безопасности при сварочных работах:

Техника безопасности при выполнении сварочных работ от обратных ударов:

• нельзя допускать резкого снижения давления кислорода. Это бывает при замерзании редуктор или при окончании газа в баллоне;
• необходимо избегать сильного перегрева мундштука;
• постоянно мундштук прочищать, избегая его засорения.

Соблюдая меры безопасности при проведении работ, нужно время от времени охлаждать горелку. Это можно делать в сосуде с холодной водой, приготовленном заранее.

Самый первый метод соблюдения техники безопасности при производстве сварочных работ – это проверка утечки газа из баллона. Проверку проще всего осуществить мыльным раствором, который наносится на вентили. При утечке будет образовываться мыльный пузырь.

Чтобы провести в безопасности сварочные работы, ни в коем случае нельзя , находящиеся под давлением рабочей среды. Сначала нужно их полностью опустошить, а потом браться за работу.

Защита глаз и кожи мастера

От соблюдений техники безопасности при проведении сварочных работ зависит не только качество шва, целостность оборудования и окружающей среды, но и здоровье самого мастера.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке требует специализированной формы одежды сварщика для защиты зрения и оголенного тела. При электродуговой сварке может быть три типа излучения:

• световое – ослепляет;
• ультрафиолетовое – провоцирует ожог роговицы;
• инфракрасное – вызывает помутнение и катаракту.

Инертный и рабочий газ при испарении может вызвать тошноту, головную боль, общую слабость. По технике безопасности при проведении сварочных работ необходимо не только обеспечить полноценную вентиляцию, но и защиту лица сварщика. Для этого есть специальные сварочные маски. Смой популярной считается «Хамелеон». Она самостоятельно адаптируется под любой и обеспечивает хорошую видимость и надежную защиту. Некоторые модели оснащены специальным турбоблоком, качающим воздух под самку, что обеспечивает длительную непрерывную работу. Чтобы защитить дыхательную систему от газов, дополнительно рекомендуется применять респираторы или противогазы, особенно при работе в закрытом пространстве.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке подразумевает, кроме соблюдения норм к аппаратуре и соблюдения правил личной защиты, замену материалов на менее вредные и токсичные. Например, электроды с кислым покрытием можно заменить на рутинные. Они менее токсичны, но при этом качество шва никак не ухудшится. Кроме этого можно отметить еще несколько важных правил:

• при ручных работах не стоит выбирать слишком длинные провода. В среднем – 5-10 метров;
• новичкам строго запрещено работать ручным аппаратом в условиях чрезмерной влажности;
• важно исключить оголенные участки тела, так как на них может попасть расплавленный металл;
• работая на высоте всегда необходимо применять страховочный пояс.

Техника безопасности при ручной дуговой сварке должна соблюдаться при всех видах работы, вне зависимости от их длительности. Например, если необходимо заварить одну небольшую трещинку, все равно нужно надеть робу и защитную маску.

При процессах на предприятиях многие действия производятся в автоматизированном режиме, чтобы снизить нахождение человека в сварочной зоне.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

При электродуговой сварке и при сварке полуавтоматом необходимо соблюдать следующую ТБ:

1. Все электрическое оборудование должно быть необходимо надежно заземлить.
2. Перед началом работы необходимо проверить целостность всех проводов и наличие механических повреждений на аппарате.
3. Во время длительных перерывов необходимо отсоединять оборудование от сети.
4. При переносе и перемещении аппарата необходимо следить за положением проводов, чтоб они не путались и не соприкасались с маслами или водой.

Техника безопасности при сварке должна быть всегда перед глазами мастера. Это те установки, которые должны помнить наизусть и новички и профессионалы, так как работа с газами под давлением и с электрическими приборами одновременно может быть очень опасной.

Подробнее о технике безопасности при сварке и об охране труда при использовании термической техники можно посмотреть в видео:

Работы с повышенной опасностью

Работами с повышенной опасностью являются работы, при выполнении которых на работника могут воздействовать опасные и (или) вредные производственные факторы.

К работам с повышенной опасностью относятся:

Огневые работы

Требования безопасности при проведении огневых работ

К огневым работам (ОР) относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием материалов и конструкций до температуры, способной вызвать воспламенение: электросварка, газосварка, бензорезка, керосинорезка, паяльные работы, механическая обработка металла с образованием искр и т.п.
На проведение всех видов ОР на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководитель объекта обязан оформить наряд - допуск в соответствие с требованиями Правилами пожарной безопасности (ППБ 01-03).

Общие требования безопасности при выполнении электросварочных и газопламенных работ

Требования безопасности при выполнении электросварочных и газосварочных работ изложены в Межотраслевых правилах по охране труда при электро- и газо - сварочных работах (ПОТ РМ-020-2001).
Места производства сварочных и газопламенных работ должны быть обеспечены средствами пожаротушения.
Рабочие места сварщиков в помещении при сварке открытой дугой должны быть отделены от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.
При сварке на открытом воздухе ограждения следует ставить в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.
Сварочные работы на открытом воздухе во время дождя и снегопада должны быть прекращены.
Места производства электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.) – в радиусе не менее 10 м.
В электросварочных аппаратах и источниках их питания элементы, находящиеся под напряжением, должны быть закрыты оградительными устройствами.
При резке элементов конструкций должны быть приняты меры против случайного обрушения отрезанных элементов.
Электросварочная установка (преобразователь, сварочный трансформатор и т.п.) должна присоединяться к источнику питания через рубильник и предохранители или автоматический выключатель, а при напряжении холостого хода более 70 В необходимо применять автоматическое отключение сварочного трансформатора.
Электросварщики должны иметь группу по электробезопасности не ниже II.
Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на максимальную электрическую нагрузку с учетом продолжительности цикла сварки. Соединение сварочных кабелей следует производить опрессовкой или пайкой с последующей изоляцией мест соединений.
Подключение кабелей к сварочному оборудованию должно осуществляться при помощи опрессованных или припаянных кабельных наконечников.
При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами и горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а с горючими газами - не менее 1 м.
Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые изделия и конструкции на все время сварки должны быть заземлены, а у сварочного трансформатора, кроме того, заземляющий болт корпуса должен быть соединен с зажимом вторичной обмотки, к которому подключается обратный провод.
В качестве обратного провода или его элементов могут быть использованы стальные шины и конструкции, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание сварочного тока.
Соединение между собой отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, должно быть надежным и выполняться на болтах, зажимах или сваркой.
Запрещается использовать в качестве обратного провода металлические части коммуникаций: водопровод, теплоснабжение, газопровод и др., а также металлические конструкции зданий и корпуса технологического оборудования.
Крепление газопроводящих рукавов на ниппелях горелок резаков и редукторов, а также в местах соединения рукавов необходимо осуществлять стяжными хомутами.
Допускается обвязывать рукава мягкой отожженной стальной (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля.
Не допускается применять бензорезы при выполнении газопламенных работ в резервуарах, колодцах и других замкнутых ёмкостях.
Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей не допускается.
При выполнении электросварочных и газопламенных работ внутри емкостей или полостей конструкций рабочие места надлежит обеспечивать вытяжной вентиляцией.
В случаях выполнения сварочных работ с применением сжиженных газов (пропана, бутана, аргона и углекислоты) вытяжная вентиляция должна иметь отсос снизу.
Сварочный трансформатор, ацетиленовый генератор, баллоны со сжиженным газом должны размещаться вне емкостей, в которых производится сварка.
При производстве сварочных работ в плохо проветриваемых помещениях малого объема, в закрытых емкостях, колодцах и т.п. необходимо применение средств индивидуальной защиты глаз и органов дыхания.
Освещение при производстве сварочных или газопламенных работ внутри металлических емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или ручных переносных ламп напряжением не более 12В.

Подготовка и проведение огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах.

Общие требования

Огневые работы на действующих взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах (РД 09-364-00) допускаются в исключительных случаях, когда эти работы невозможно провести в специально отведённых для этой цели постоянных местах.
Не разрешается размещать постоянные места для проведения огневых работ в пожароопасных и взрывопожароопасных помещениях.
Огневые работы на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах должны проводиться только в дневное время (за исключением аварийных случаев).
Подготовка и проведение огневых работ включает следующие мероприятия:
1. Оформление работ нарядом-допуском. На проведение всех видов огневых работ на временных местах (кроме строительных площадок и частных домовладений) руководитель объекта обязан оформить наряд - допуск.
Наряд - допуск – это задание на производство огневых работ, оформленное на специальном бланке установленной формы, которое определяет место огневых работ, время их начала и окончания, объём и содержание подготовительных работ, последовательность их выполнения, меры безопасности при проведении огневых работ, порядок контроля воздушной среды и средства защиты лиц, ответственных за подготовку и проведение огневых работ, состав бригады.
Наряд - допуск оформляется, заполняется и ведётся по специальной процедуре. Согласование наряда - допуска проводится в соответствии с РД 09-364-00, п.п. 2.6 и 2.7.
2. Разработка инструкции по безопасному ведению огневых работ.
Требования инструкции по безопасному ведению огневых работ в организации должны быть не ниже, установленных типовой инструкцией.
3. Разработка мероприятий по безопасному проведению огневых работ.
4. Назначение лиц, ответственных за подготовку и проведение огневых работ.
Руководитель подразделения, где проводятся огневые работы, назначает лиц, ответственных за их подготовку и проведение. Перечень лиц, назначаемых ответственными за подготовку огневых работ, утверждается руководителем организации.
5. Проведение подготовительных работ (технических мероприятий).
6. Допуск к работе, инструктаж исполнителей.
Допуск к выполнению огневых работ осуществляет лицо, ответственное за их проведение, после приёмки оборудования и проверки состояния воздушной среды. Перед началом огневых работ лицо, ответственное за их проведение, проводит целевой инструктаж с исполнителями по соблюдению мер безопасности.
7. Контроль за выполнением требований, предъявляемых к персоналу.
К проведению огневых работ допускаются лица, прошедшие специальную подготовку, имеющие квалификационное удостоверение и талон по технике пожарной безопасности. Лица, допущенные к проведению огневых работ, должны один раз в год проходить проверку знаний по охране труда и ежегодно проходить медицинское освидетельствование. К самостоятельной работе не допускаются лица моложе 18 лет и ученики.
8. Контроль во время ведения огневых работ.
Руководитель структурного подразделения обеспечивает контроль за соблюдением требований инструкции по безопасному ведению огневых работ. Контроль воздушной среды осуществляет лицо, ответственное за подготовку огневых работ.
9. Наблюдение за местом производства огневых работ по их окончании.
Начальник смены проверяет место, где выполнялись огневые работы, и обеспечивает наблюдение за ним в течение 3-х часов в целях исключения возможности загорания.

Меры безопасности при сварочных работах.

В процессе сварки металлов выделяется лучистая энергия, большое количество различных газов и мелкой пыли, которые могут травмировать глаза, дыхательные органы и вызывать серьезные отравления всего организма. Кроме того, во время этих ра­бот возможны ожоги и поражение электрическим током.

Электросварочные и наплавочные работы выполняют в отдель­ном огнестойком помещении, обеспеченном приточно-вытяжной вентиляцией. Световой поток электрической дуги в 15 тысяч раз превышает допускаемые нормы для незащищенных глаз и может вызвать серьезные заболевания не только у сварщика, но и у лиц, находящихся поблизости. От лучистой энергии глаза и лицо защи­щают шлемами и щитками со специальными стеклами, а на руки надевают брезентовые рукавицы.

На постоянных сварочных постах или участках, кроме непре­рывно действующей общей вентиляции, применяют передвижные местные отсосы загрязненного воздуха, Пылегазоприемники мес­тной вентиляции устанавливают над местом сварки на высоте 200-300 мм. Стены сварочного поста или участка окрашивают в светло-серый цвет краской, содержащей цинковые или титановые белила, хорошо поглощающие ультрафиолетовые лучи. Вблизи участка размещают противопожарные средства: огнетушитель, бочку с водой, ведро, ящик с песком и лопатой. Легковоспламеня­ющиеся или горючие материалы должны находиться не менее чем за 5 м от места сварки.

Чтобы не получить серьезных ожогов от брызг расплавлен­ного металла, сварщик и его подручные должны работать в ру­кавицах и спецодежде из плотного брезента. Рекомендуется брюки носить навыпуск, куртку не заправлять под пояс брюк, наружные карманы закрыть клапанами и работать в головном уборе.

Топливные баки, бочки и различные резервуары из-под нефте­продуктов заваривают при открытых пробках.

При выполнении электросварочных работ нередки случаи поражения электрическим током. В сухих помещениях считает­ся безопасным напряжение до 36 В, а в сырых - 12 В и ниже. Сварщик должен быть всегда в сухой и исправной одежде, ра­ботать в калошах или подстилать под ноги изолирующий ков­рик. Запрещается прикасаться голыми руками к токоведущим проводам и частям сварочного оборудования. Монтажные ра­боты в процессе сварки выполняют только при выключенном токе. Корпуса электросварочной аппаратуры должны быть на­дежно заземлены.

При механизированных способах наплавки принимают такие же меры предосторожности, как и при ручной электросварке. Все работы по установке и смене деталей на станке, а также регули­ровку выполняют при выключенном рубильнике.

Газовая сварка . Повышенная опасность при газосварочных работах обуславливается применением открытого пламени высо­кой температуры, выделением вредных газов и наличием горючих газов под высоким давлением.

Передвижные генераторы для получения ацетилена обычно ус­танавливают на открытых площадках не менее чем в 10 м от места сварки.

Запрещается устанавливать генераторы в горячих цехах, ко­тельных, вулканизационных, а также вблизи воздухозаборников, вентиляторов, компрессоров и воздуходувок. Необходимо по­мнить, что ацетилен в смеси с воздухом взрывается при темпера­туре 450-500 °С. Кроме того, ацетилен может взорваться при по­вышении его давления сверх 0,15 МПа. Поэтому перед загрузкой и пуском ацетиленового генератора в работу необходимо убе­диться в исправности предохранительного устройства.

При установке генератора в помещении необходимо предус­мотреть огнестойкие стены и легкую крышу; все электрические ус­тройства размещаются снаружи.

Помещение следует освещать лампами, установленными сна­ружи, или применять взрывобезопасную осветительную арматуру. Воздухообмен в помещении обеспечивают хорошей естественной вентиляцией.

Барабаны с кислородом кальция хранят на складах из огне­стойких материалов без устройства водопроводов и отопитель­ных трубопроводов. На складе не должно быть электропроводки, выключателей, предохранителей и других электроустройств. Вскрывают барабаны вне склада, вдали от огня, специальными ножами или латунным зубилом. При вскрытии барабанов курить запрещается.

Баллоны с кислородом, ацетиленом и другими горючими га­зами хранят в отдельных помещениях или под навесом только в вертикальном положении. Склады для хранения 50 баллонов сооружают на расстоянии не менее 25 м от цехов и не менее 100 м от жилых зданий. Для транспортировки баллонов приме­няют специальные тележки или носилки (на близкое расстоя­ние), а при транспортировке на автомобилях оборудуют специ­альные приспособления, предохраняющие баллоны от перека­тывания и ударов.

Спецодежда газосварщика такая же, как у электросварщика, только вместо щитков и шлемов при газовой сварке применяют защитные очки со специальными светофильтрами.

Помещение для проведения газосварочных работ должно быть обеспечено общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вен­тиляцией и средствами тушения пожара.

При сварке цветных металлов и особенно сплавов цинка, меди или свинца необходимо работать в противогазе.

При газосварочных работах запрещается:

Отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, сбороч­ные единицы сварочных установок открытым пламенем или на­гретыми предметами - для этой цели используют воду и пар;

Пользоваться открытым огнем на расстоянии ближе чем 10 м от ацетиленовых и кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов;

Хранить в сварочных кабинетах одежду, горючую жидкость или другие легковоспламеняющиеся материалы;

Продувать ацетиленовый шланг кислородом или кислород­ный шланг ацетиленом, взаимно заменять их, использовать шлан­ги длиной менее 10 или более 40 м, прокладывать шланги вблизи источников теплоты и электропроводов, перекручивать их, зала­мывать или зажимать;

Выпускать из рук включенную горелку, передавать ее дру­гому лицу или оставлять на рабочем месте.