Обладает уникальными свойствами, благодаря которым по праву считается одним из самых прочных и стойких облицовочных материалов. Однако в связи с этими его свойствами в процессе укладки могут возникать некоторые трудности.

Во время укладки керамогранита часто возникает необходимость просверлить в нем отверстия. И вот здесь могут возникнуть трудности. Из-за хрупкости керамогранита следует очень тщательно выбирать инструмент, которым предстоит это сделать.

Чем сверлить

На сегодняшний день специалисты выделяют три типа инструментов, которые можно использовать для сверления керамической плитки и керамогранита.

Очень часто для сверления отверстий в керамограните используются алмазные коронки со специальным гальваническим напылением. Среди их преимуществ стоит отметить относительно низкую стоимость. При необходимости можно заказать тонкостенные коронки. Такие коронки значительно снижают торцевое давление, которое возникает при сверлении, а также позволяют увеличить саму скорость сверления. Однако у таких коронок есть и существенный недостаток, а именно низкий ресурс сверла. Одной коронки хватает максимум на пять отверстий, просверленных в керамограните толщиной в 8 миллиметров.

Иногда для сверления керамогранита используют алмазные спеченные кольцевые сверла. Чаще всего такие сверла применяются для сверления бетона и других прочных конструкций. Толщина рабочего сегмента у них от 2 мм и больше. Однако такие сверла используют редко, так как торцевое давление у них сильно увеличено. Еще одним их минусом является большое количество времени, которое затрачивается на сверление одного отверстия. Оно составляет около 3-5 минут. Тем не менее, несмотря на вышеприведенные минусы, такие сверла обладают высоким ресурсом сверла. Ими можно проделать более чем 100 отверстий до того как они станут непригодны для дальнейшего использования.

Самым лучшим инструментом для сверления плитки для ванной , кухни и керамогранита, по мнению специалистов, являются алмазные сверла. Они объединяют в себе преимущества гальванических алмазных коронок и высокую стойкость. Все это благодаря высокой концентрации алмазных зерен в самом инструменте. Примером такого инструмента являются сверла МонАлиТ. Их название расшифровывается как Монолитный Алмазный Инструмент.

Это специальные сверла от российских производителей, разработанные на основе новейшей технологии производства алмазных инструментов. Высокая концентрация алмазных зерен в таком сверле достигается благодаря технологии вакуумно-диффузионной сварки. Она позволяет увеличить концентрацию зерен в целых 2-2,5 раза. Когда такой инструмент спекается, то получается прочная монолитная конструкция. Ее поры пролиты металлом, что делает удержание алмаза еще более надежным. Благодаря такой технологии производства можно изготавливать алмазные сверла с очень тонкими стенками. Их толщина не превышает 0,8 мм. Именно на основе такой технологии и изготовляются сверла для керамогранита.

Среди преимуществ алмазных сверл следует отметить высокую скорость сверления. Так, на одно отверстие в плитке толщиной 8 мм уходит около 30-50 секунд. Такие сверла обладают очень высоким ресурсом. Если использовать их для сверления керамогранита без сверлильной стойки, то их хватит где-то на 50-70 отверстий. Если же сверлить с помощью сверлильной стойки, то одного сверла хватит на 100-150 отверстий. В тех же случаях, когда используется специальное оборудование с подачей охлаждения на сверла, то их может хватить на целых 350 отверстий.

Еще одно преимущество алмазных сверл МонАлиТ это их цена. Она зависит от конкретного вида инструмента. Минимальная цена составляет 450 рублей, максимальная - 3200 рублей.

Как сверлить

Сверлить керамогранит нужно исключительно с лицевой стороны. Иногда, для экономии сверла, отверстия не просверливают полностью, а лишь на 2/3. Серединку при этом выбивают резким ударом. В таком случае иногда вместе с серединкой от задней стороны плитки могут отколоться небольшие частички. Поэтому плитку и сверлят с лицевой стороны - чтобы все недочеты можно было скрыть.

Сверлить керамогранит лучше всего используя специальный сверлильный станок или стойку для дрели. Это не только поможет продлить долговечность сверла, но и упростит работу. Дрель лучше использовать двухскоростную, так как при сверлении керамогранита алмазным сверлом нет нужды в большой скорости. Также при сверлении керамогранита не следует использовать ударные режимы дрелей. Так как при таком режиме плитка керамогранита может расколоться.

Для того чтобы уберечь поверхность под керамогранитом от повреждений сверлом, под него стоит заблаговременно положить кусок ДВП или фанеры.

Во время сверления следует следить за тем, чтобы сверло по отношению к поверхности керамогранита было под прямым углом. Любые перекосы сверла могут повредить как плитку, так и само сверло.

Следует помнить о том, что алмазные сверла во время своей работы нуждаются в постоянном охлаждении. Эта проблема решается с помощью подачи воды во время процесса сверления непосредственно на сверло. Во время промышленной резки керамогранита для этого используются специальные системы подачи воды. В домашних условиях воду на сверло часто подают просто с помощью обычной пластиковой бутылки. Для этого в крышке бутылки проделывают небольшие отверстия диаметром в 2-3 мм, через которые и будет поступать вода на сверло. Часто достаточно просто сделать небольшую лужицу в месте работы и потом лишь периодически наполнять ее водой.

После сверления, если все сделано правильно, из изделия выпадет небольшая аккуратная его часть, точно повторяющая форму сверла. Не стоит переживать, если при сверлении от задней стороны плитки керамогранита откололись небольшие частички. Во время укладки все эти пустоты заполнит клеящий раствор, так что это никак не скажется на качестве керамогранита.

/page/pub/view/kak-sverlit-keramogranit

Как сверлить керамогранит?

Вопрос о том, как просверлить отверстие в керамогранитной плитке возникает как при укладке облицовки, так и после завершения монтажа. Это трудоемкий процесс, требующий точной реализации технологии работ, грамотного подбора инструментов и соблюдения правил личной безопасности.

Если требуется получить большое количество идеально ровных отверстий различного диаметра, рекомендовано обратиться к профессионалам, которые проведут работы с участием специальных станков

В зависимости от толщины плиточного материала для работы может использоваться перфоратор, электрическая дрель, ручная дрель (для небольших выемок), сетевой или аккумуляторный шуруповерт.

Инструмент для сухой резки

Представленные разновидности сверл не требуют подачи воды при выработке отверстий.

Копьевидные

Удачным соотношением цена-качество отличаются сверла по керамограниту марки Энкор.

Основные характеристики:

• даже при условии грамотной эксплуатации возможно высверливание не более пяти отверстий;
• материал неэффективен при работе с толстой напольной плиткой;
• выработка отверстий, диаметром до 12 мм;
• сверление проводится дрелью или шуруповертом на малых оборотах;
• изделие с круглым хвостовиком предназначено для дрели, с шестигранным – для шуруповерта.

Твердосплавные сверла по керамограниту с односторонней заточкой

Керамический гранит сверлят в безударном режиме, поэтому сверло должно обладать острой заточкой, чтобы оно могло внедриться в искусственный камень. Если действовать инструментом в ударном режиме, изделие сразу расколет плиточный материал. Достойные характеристики показали сверла марки Бош, Рус-Атлант, Hawera.

Алмазные трубчатые

Инструмент предназначен для сухого сверления при помощи дрелей или шуруповертов с патроном 13 мм. Рекомендовано выбирать сверла для керамогранита марки Bosh или более дешевые аналоги Hawera.

Основные характеристики:

• Внутри изделия размещена охлаждающий агент – оливковое масло;
• Диаметр вырабатываемых отверстий – 6-14 мм;
• Существуют аналогичные модели, предназначенные для работы с болгаркой, диаметром 14-70 мм;
• Прежде чем просверлить керамогранит, требуется учесть, что сверло позволяет получить не более 4 отверстий в плитке средней плотности.

Инструмент для резки с подачей воды

Керамогранит – это твердый, но хрупкий материал. Любое неосторожное движение станет причиной повреждения готовой облицовки

Коронка – это разновидность сверла, которое состоит из стержня с чашкой. Режущая кромка усеяна алмазной крошкой, наносимой посредством гальванического напыления. Коронки предназначены для выработки отверстий под проводку или коммуникации.

Все изделия отличаются по следующим признакам:

• шаг зубцов с алмазным напылением;
• диаметр;
• толщина стенки;
• длина;
• наличие отверстий для охлаждения.

Алмазные коронки

Чем сверлить керамогранитную плитку, если требуется выемка фиксированного диаметра? — можно использовать рассмотренные разновидности.

Основные характеристики:

• изделие предназначено для выработки отверстий круглой формы большого диаметра – от 10 до 70 мм;
• сверление рекомендовано осуществлять на стационарном станке, где присутствует водяное охлаждение. В исключительных ситуациях используется дрель, но это неудобно, когда коронка не оснащена центрирующим сверлом;
• коронки для керамической плитки не имеют принципиальных отличий, но при работе с искусственным камнем изделие изнашивается быстрее;
• при условии правильной эксплуатации можно выработать до 50 отверстий. Инструмент подходит для профессионального пользования;
• при работе с алмазными коронками для сверления керамогранита, показана низкая скорость сверления.

Коронки с карбидо-вольфрамовым напылением

Хорошие оценки заслужили коронки для керамогранита бренда Крафтул.

Общие характеристики:

• изделия представлены в продаже в комплекте, куда входят 4 коронки разного диаметра;
• каждая коронка может фиксироваться на одно основание.

Работа по технологии «мокрого» сверления накладывает ограничения на выбор инструмента. Применение сетевого запрещено, что обусловлено вероятностью поражением тока

Краткий обзор производителей и цен

МонАлиТ

Отечественный производитель предлагает сверла для работы по керамограниту. Это алмазный инструмент диффузной варки, предназначенный для сверления с водяным охлаждением. Ресурс изделия, изготовленного диффузно-вакуумной сваркой, по сравнению с гальваническим возрастает в 50 раз. Диаметр моделей варьируется от 3 до 70 мм. Стоимость сверла возрастает соответственно диаметру – 7.5 – 100 у.е.

HAWERA

Бренд выпускает алмазные сверла вакуумной спайки. Продукция поставляется в наборах по 3 шт. Это износостойкие модели, обладающие функцией самостоятельного охлаждения. Буры функционируют без смачивания водой. Предусмотрена эксплуатация без центрирующих устройств. Набор комплектуется изделиями, диаметром 6,8, 10 мм. На алмазные сверла цена составляет 80 у.е.

BOSH Easy Dry

Немецкий производитель выпускает буры для сухого сверления. Конструктив сверла предусматривает автоматическое охлаждение специальной жидкостью. Она поступает через острие изделия при начале работ. На сверло по керамограниту цена начинается от 16 у.е/шт.

Топ брендов

Чтобы качественные сверла по керамограниту купить, требуется обратиться к надежным производителям.

Внимания заслуживают указанные бренды:

• BOSH ;
• STAYER ;
• KRAFTOOL ;
• HAWERA ;
• Зубр;
• МонАлит.

Вспомогательные инструменты

Скорость вращения патрона при высверливании керамического гранита зависит от типа выбранного инструмента. Производители указывают рекомендации на упаковке, — для Hilti 1500-2200 об., для Бош – до 1500 об и т.д.

Прежде, чем просверлить керамогранитную плитку, следует запастись дополнительными принадлежностями. Для реализации большого объема работ целесообразно использовать центровочные шаблоны. Они выпускаются специально для сверл и алмазных коронок. В группу вспомогательных инструментов можно отнести баллон для жидкостного охлаждения.

Технология

Перед тем, как просверлить керамогранит, следует ознакомиться с основными принципами ведения работ.

• при выработке отверстий используют дрели, перфораторы с отключенным ударным режимом. Допустимо применять шуруповерты, если их мощность достаточна для вращения насадки;
• отверстие вырабатывается с лицевой стороны, это минимизирует риск образования трещин и сколов. После качественной обработки лицевая поверхность должна выглядеть идеально, состояние обратной стороны не имеет значения, так как дефекты скроются клеевым составом;
• чтобы сэкономить рабочий ресурс, отверстие просверливается не до конца. Оставшийся материал выбивают целенаправленным ударом;
• ровное отверстие получают, применяя сверлильные станки-держатели, что упрощает процесс работы, экономит энергию и помогает контролировать давление на материал;
• сильный нажим недопустим;
• если плиточный материал высверливается до укладки, он должен размещаться на ровной, прочной поверхности. Рекомендовано использовать подложку из фанеры или ДСП, чтобы не повредить рабочий стол;
• фиксация материала и инструмента. Сверление керамогранита – это трудоемкий процесс. Требуется соблюдать одинаковое положение бура и статичность положения плитки. Дрель или перфоратор фиксируют станками;
• разметка. Для удобства лучше обозначить размер отверстия, наметив его окружность или центральную точку;
• применение шаблона. Заготовки с отверстием требуемого диаметра из фанеры или ДСП помогают соблюдать точные контуры выемки и фиксируют инструмент.

Технология сверления

Керамогранит – очень прочный материал, что влияет на безопасность ведения работ. При отсутствии опыта рекомендовано доверить выработку отверстий профессионалам.

Реализация комплекса работ состоит в следующем:

• перед тем, как просверлить керамогранитную плитку, она размещается на ровной поверхности;
• на лицевой стороне проводят разметку маркером;
• сверло помещают в инструмент;
• плитку удерживают рукой, сверло ставят к пометке под прямым углом. В некоторых случаях сверление начинается под острым углом;
• на малых оборотах просверливают выемку.

Для организации эффективных работ следует ознакомиться с рядом рекомендаций.

Покупая инструмент для сверления керамогранита, необходимо учесть следующее:

• стоимость изделия формируется в зависимости от его диаметра, — чем он больше, тем выше цена. Бур, по цене до 500 р может выступать полноценным инструментом, а не разовым, как можно предположить;
• способ изготовления сверла может быть вакуумным, гальваническим, порошковым. Максимально эффективными являются вакуумные изделия, что следует учитывать при расчете объема работ;
• при подборе коронки должен учитывать диаметр бурения, толщину плиточного материала;
• удобнее работать с сухим бурением, но коронки по керамограниту для сухого сверления отличаются более высокой ценой.

Выработка отверстий в таком материале, как керамический гранит, — это сложный и трудоемкий процесс.

Профессионалы рекомендуют учитывать следующее:

• необходимо избегать сверления отверстий в керамограните возле края плитки. Минимальный отступ принимается за 15 мм;
• если керамогранит не уложен, его замачивают в холодной воде на 30-60 мин, что снизит риск раскола;
• готовую облицовку следует периодически увлажнять. Это предотвратит образование сколов;
• более безопасное и легкое сверление проводится между плитками, но это не всегда возможно;
• как просверлить керамогранитную плитку на полу или стене, чтобы сверло не соскальзывало? – на глянцевую поверхность в месте выработки отверстия наклеивается малярный скотч.

Применение в помещениях

Перед работой целесообразно учесть специфику жилого пространства и особенности эксплуатации.

Ванные, санузлы, туалеты

Сверлить керамогранит следует только с лицевой стороны

В подобных помещениях следует ожидать максимального объема работ, что обусловлено необходимостью обустройства комфортного пространства и наличие большого количества коммуникаций, сантехники. Потребуется выработка мелких, крупных отверстий и фигурная (в обход раковин, унитазов), угловая резка. Рекомендовано использовать дрели с электроприводом или профессиональные станки, что сократит трудоемкость работ, с соответствующими диаметру выемок сверлами.

Кухни

Оформление кухонного пространства часто сопряжено с нанесением облицовки на пол, стены. В интерьере нередко используются столешницы и раковины, требующие сверления. Чем просверлить мойку из искусственного камня? Алмазные коронки помогут выработать отверстие фиксированного диаметра. Если оно подходит под размер будущего смесителя, можно использовать их.

Во всех остальных случаях используют алмазные сверла по керамограниту. С ориентиром на радиус вырабатывается множество мелких отверстий, которые можно объединить и доработать напильником с алмазным напылением. Этот метод применим под выработку любых напольных отверстий под трубы, в том числе в комнатах жилого назначения.

Стоимость профессиональных работ

На профессиональное сверление отверстий в керамограните цена начинается от 10 у.е. Если требуется реализация большого объема работ, затраты сокращаются в 1.5 раза.

Пример того, как сделать отверстие в плитке без специального инструмента можно посмотреть в видео:

Выводы

Решая вопрос о том, чем сверлить керамогранит, необходимо оценить объем работ и тип используемого материала.

Во внимание можно принять следующее:

• Для выработки небольшого количества отверстий лучше применять алмазные коронки с гальваническим напылением;
• Кольцевые алмазные сверла спеченные необходимы при большом объеме работ.

Пример чем просверлить керамогранитную плитку можно посмотреть в видео:

Сразу поясню происхождение нашей большой любви к керамограниту: трое маленьких детей, кошка и огромная собака. В нашей семье все время кто-то что-то с грохотом роняет на пол, разливает, царапает, отскребает и делает прочие несовместимые с напольными покрытиями вещи. Так что отбитые углы кафеля, невыводимые пятна на ковролине, вмятины и царапины от когтей на паркете и ламинате – пройденные нами вещи.

Керамогранит на полу и стенах

Особым уважением к керамограниту лично я проникся, когда на моих глазах у друзей на кухне на него прилетела большая чугунная сковорода… и ничего не произошло. Ровным счетом. Поэтому пол в гостиной-студии мы тоже выложили плиткой из коллекции Керамин Тинторетто. Я купился на элегантный «состаренный» дизайн и дорогой вид при демократичной цене, а супруга была в восторге от того, как этот керамогранит дополнил итальянскую историю, отраженную в мебели, картинах и портьерах.

Позже, когда ремонтировали ванную, жена запросила дизайн под натуральный камень, и мы остановились на коллекции LASSELSBERGER Кендо. Аналогичная ситуация: цена более, чем доступная, а выглядит не хуже, чем более «кусачие» итальянские или испанские образцы.

Были у нас сомнения по поводу того, как поведет себя тяжелая плитка на стенах, но мастер попался хороший, рекомендовал купить клей, устойчивый к сползанию плитки, и кладку сделал мастерски. Несколько лет уже прошло, все на месте, и я начинаю предполагать, что эта ванная всех нас точно переживет без дополнительных ремонтов.

Есть одно «но» при укладке керамогранита

Не раз сталкивался с позицией: как только речь заходит о керамограните, плиточники говорят, я, мол, конечно, уложу, но сверлить не буду, расколется, мне не хочется перекладывать заново. И меня этот момент поначалу сильно волновал. Ведь в той же ванной и шкафчики, и крючки, и держатели нужно вешать, под каждый – одно-два отверстия точно придется сверлить. Но оказалось, что слухи о трудностях и опасностях сверления этого материала сильно преувеличены. Если руки из плеч растут, любой мужчина с такой задачей справится. Хотя есть, конечно, определенные хитрости. Так что я теперь сам всегда сверлю керамогранит и вам сейчас расскажу, как это делать. Существует несколько способов, выбор зависит от количества отверстий, которые вам предстоит проделать. Главное, что нужно понимать, особенно прочный у керамогранита именно верхний слой, а дальше все, как в обычном кафеле.

Сверлить керамогранит до или после укладки?

Как вы понимаете, сверлить можно как уже наклеенную на пол или стены плитку, так и ту, которую только собираются класть. Это, как говорится, дело вкуса. Я делал отверстия на готовых поверхностях. В каждом случае есть свои плюсы и минусы.

Если сверлить плитку после укладки:

Удобно выбирать место сверления, можно приложить полку или держатель, подвигать его;

Отверстие делается за один раз на нужную глубину, не придется дополнительно сверлить стену;

Если плитка все же расколется, придется демонтировать и клеить новую, а это проблематично сделать незаметно.

Если сверлить плитку до укладки:

Нет риска демонтажа поврежденного участка, но сверлить нужно только с лицевой стороны;

Удобнее сверлить лежащую горизонтально, а не приклеенную вертикально плитку, так проще избежать наклона дрели под острым углом к плитке;

Необходим помощник или система фиксации керамогранита;

Нужна математическая точность и выверенность расположения отверстий.

Конечно, можно рискнуть

Скажу честно, мой первый опыт был спонтанным, но успешным. Межкомнатная дверь все время билась ручкой о стену, оставляя след, я купил напольный фиксатор, его нужно было закрепить, но специального сверла дома не было. Я использовал обычное по кафелю с победитовым наконечником.

Дрель у меня хорошая Bosch, но в случае с керамогранитом ни в коем случае нельзя использовать режим перфоратора. Так есть риск расколоть плитку, поэтому перед началом работы важно удостовериться, что он отключен. Итак, я вставил сверло в дрель, заранее приготовил воду для охлаждения – из пластиковой бутылки, проколов шилом крышку, сделал «брызгалку», как в детстве. Для этих же целей можно использовать резиновую спринцовку. Но, как выяснилось в ходе работы, для охлаждения водой нужен помощник, который будет лить воду во время сверления, у меня такового не было, обошелся и без воды.

Гораздо важнее соблюсти следующее:

• дрель и сверло нужно держать строго вертикально;
• не дать сверлу соскользнуть с гладкой поверхности плитки, для этого можно наклеить на место сверления малярный скотч;
• запастись терпением и не паниковать, если отверстие не начнет появляться в первые же секунды;
• сверлить верхний слой медленно, на малых оборотах и не давить чрезмерно на инструмент;
• когда дойдете до «тела» плитки, вы поймете это по цвету, можно и обороты увеличить, и нажатие усилить.

Но победитовое сверло справится максимум с двумя такими процедурами, дальше его только выбросить. Если вам нужно больше отверстий, лучше купить коронку или сверло с алмазным напылением.

Алмаз гранит точит

Цена у такого инструмента значительно выше, но и срок службы, особенно при грамотном использовании больше. Коронки в среднем хватает на шесть-восемь отверстий. Сверло, в зависимости от разновидности и производителя, можно использовать до сотни раз.

Технология сверления во всех случаях одинаковая, только коронки и сверла с алмазным краем справятся с задачей легче и быстрее победитового. Коронки обычно выбирают для большего диаметра отверстий, сверла – для меньшего. Мой совет – если использовать будете коронку, отдавайте предпочтение такой, в центре которой есть сверло. Это поможет закрепить коронку в нужной вам точке.

С алмазным инструментом без охлаждения уже не обойтись, оно продлит срок его службы. Если рук не хватает, положите рядом с будущим отверстием очень сильно смоченную холодной водой губку, чтобы из нее подтекало.

С алмазными трубчатыми сверлами, ровно та же технология.

Для особо искушенных

Если вы любите потратить пусть приличные деньги, но на качественную вещь, даже если речь идет о сверле, и чтобы послужила она на совесть, советую присмотреться к двум видам. Выбирать их есть смысл и тем людям, чья работа с керамогранитом входит в профессиональную деятельность. Это:

• спеченные кольцевые алмазные сверла,
• алмазные сверла Bosch для сухой технологии сверления.

Коротко о каждом. Кольцевые сверла имеют повышенную прочность, их можно использовать до сотни раз. Недостатков два, но, на мой взгляд, они незначительны на фоне колоссального ресурса службы. Это повышенное торцевое давление, которое требует определенной осторожности, и низкая скорость работы. Если коронка или трубчатое сверло позволяют получить отверстие в среднем за две минуты, при использовании кольцевого, понадобится три-пять минут.

Внутри бошевского сверла с алмазным напылением для сухого сверления находится масло. Именно оно и будет охлаждать наконечник в процессе работы. Чтобы запустить процесс, придется немного отступить от вышеописанной технологии:

• начинать работу нужно под углом 45 градусов к поверхности: это разогреет масло, и оно начнет выделяться;
• если поставить выключенную дрель под таким углом, а потом включить ее, сверло гарантированно соскользнет даже с шероховатой поверхности керамогранита, поэтому подносите к плитке уже работающий инструмент;
• когда масло начнет выделяться, нужно поставить дрель вертикально.

Преимуществ у этого сверла несколько: масло охлаждает наконечник и одновременно связывает образующуюся пыль, скорость работы выше и не нужно мучиться с водой.

Но какое бы сверло вы ни выбрали, советую сначала все-таки попрактиковаться на обрезке или остатке керамогранита. Тогда при чистовой работе рука уже не дрогнет.

Керамогранит в качестве отделочного материала приобрел за последние несколько лет большую популярность, что во многом объясняется его высокой прочностью и устойчивостью к износу. Для того чтобы выполнять его эффективную обработку, необходимо использовать специальный инструмент (например, сверло по керамограниту). Основная сложность механической обработки (в том числе сверления) изделий из керамогранита заключается в том, что такой материал наряду с исключительной твердостью отличается и достаточно высокой хрупкостью.

Для точного вертикального сверления керамогранита ручной дрелью понадобится алмазная коронка с центрующим сверлом, которое может идти отдельно в виде адаптера

Инструменты для сверления керамогранита

Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале. Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл. Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.

Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале. Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость. Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.

Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.

В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания. Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности. Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.

Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки. Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа. Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.

Коронки, изготовленные по технологии вакуумного напыления алмазов, обеспечивают легкое заглубление даже при «сухом» режиме работы

Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.

Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса.

Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.

Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.

Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.

Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.

Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.

Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.

При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.

Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.

Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.

В последнее время керамогранитные плиты приобрели популярность среди облицовочных материалов. Керамогранит очень твёрдый и прочный материал, проделать отверстие, в котором является достаточно трудным занятием и без должных знаний у вас скорей всего ничего не получиться, и вы не сдвинетесь с места или что хуже повредите красивую поверхность плиты. Для таких целей существует специальная методика и свёрла, о которых вы и узнаете в этой статьи.

Характеристики керамогранита

Керамогранит - искусственный материал, созданный из смеси гранитной крошки и глины путем прессовки под высоким давлением и последующим обжигом.

Благодаря высокой плотности и прочности, керамогранит применяется для напольного покрытия в промышленных предприятиях, зданиях общественного использования. Он способен вынести повышенную нагрузку без деформации.

Смотрим видео, типы и виды керамогранита:

Керамогранит применяется и для бытового назначения:

• Облицовки лестниц;
• Облицовки бассейнов;
• Установки ограждений;
• Установки фасадов;
• Монтажа коммуникаций.

Несмотря на высокие показатели прочности, этот материал может легко разбиться при направленном ударе. Поэтому обращение с ним должно быть осторожным.

Особенности работы с керамогранитом

Чем просверлить керамогранитный материал? Высокая плотность керамогранита является его преимуществом, однако работа по этому материалу требует высокопрочного инструмента. Плитку обрезают, а для прокладки шнура или монтажа крепежных деталей - бурят. Для отверстий диаметром до 12 мм применяют копьевидные буры с алмазным наконечником, а для более широких отверстий - алмазные коронки.

Смотрим видео, сухой рез при помощи болгарки:

Как делается отверстие в керамогранитной плите? Для этого применяют аккумуляторный шуруповерт, двухскоростную дрель без ударного режима, дрельную стойку либо станок. На прибор устанавливаются специальные алмазные насадки:

• Коронки (кольцевые сверла);
• Алмазные сверла по керамограниту вакуумного спекания;
• Сверла со спеченными алмазами.

Коронки представляют собой стержни с чашками, на концы которых нанесены алмазные кристаллы. Гальванический способ нанесения кристаллов характеризуется более плотной концентрацией алмазных сегментов, по сравнению с вакуумным. Главное преимущество алмазных коронок с гальваническим покрытием для сверления керамогранитных плит - это недорогая цена.

Сверлим алмазными трубками:

Функциональная особенность коронок - снижение торцевого давления в процессе сверления. Недостатком является малый рабочий ресурс. Например, восьмимиллиметровую плиту такая коронка просверлит не более четырех - пяти раз. Применяются коронки для сверления керамогранитных плит под монтаж электророзетки или сантехники.

Все коронки отличаются друг от друга:

1. Толщиной стенок;
2. Диаметром;
3. Длиной;
4. Шагом алмазных сегментов;
5. Количеством отверстий для охлаждения.

Алмазные сверла вакуумного спекания по керамограниту - наиболее устойчивый инструмент. Своей высокой износостойкости данный бур обязан высокой концентрации алмазных кристаллов, крепко запаянных в металл. Алмазные сверла характеризуются высокой скоростью вращения и большим рабочим ресурсом: выдерживают 70 отверстий без сверлильного станка и 120 - 150 отверстий с применением станка. С применением охлаждающей жидкости износостойкость алмазного сверла по керамограниту увеличивается до 350 отверстий. Инструмент разработан на основе новейших технологий и пользуется исключительным доверием у мастеров.

Совет специалиста, как правильно сверлить:

Двухмиллиметровые кольцевые алмазные сверла тоже применяются для сверления керамогранитных плит. Однако они создают высокое торцевое давление, поэтому их, в основном, используют для бетонных плит. Недостатком является и низкая скорость рабочего процесса. Однако к достоинствам можно отнести высокую прочность: они выдерживают до сотни отверстий.

Обзор популярной продукции

Технические характеристики сверл по керамограниту и коронок зависят от способа изготовления и крепления кристаллов алмаза.

Различают:

• Метод порошковой металлургии
• Гальванический метод
• Диффузно-вакуумный метод.

К плюсам порошковой металлургии можно отнести долговечность бура и высокий рабочий ресурс. Плюсы гальванических изделий - низкая себестоимость. Но самое прочное и эффективное сверло по керамограниту - вакуумное.

Обзор товара: МонАлиТ (Россия)

Сверла по керамогранитным плитам алмазные МонАлиТ диффузной варки работают с водяным охлаждением. Ресурс выработки буров диффузно-вакуумной сварки, в отличие от гальванического напыления, увеличивается в 50 раз.

Модели МонАлиТ имеют диаметр от трех до семидесяти миллиметров. Цена на изделия растет пропорционально диаметру и составляет 520 - 6 980 рублей (для 700 мм).

Обзор товара: Hawera (Германия)

Алмазные сверла Hawera по керамограниту вакуумной спайки продаются в наборе из трех штук. Изделия отличаются высокой стойкостью. Благодаря функции самоохлаждения, буры работают без смачивания водой.

Смотрим видео о данной продукции:

Также особенностью алмазных сверл по керамограниту Hawera является возможность работы без центрирующих устройств (держателей и станков). Комплектация набора: сверла диаметром 6, 8 и 10 мм. Цена набора - 5 600 рублей.

Обзор товара: Bosch Easy Dry Best (Германия)

Особенностью алмазного бура Bosch Easy Dry Best является сухое сверление. Вам не нужно постоянно охлаждать бур, так как в конструкции предусмотрено охлаждение кристаллических сегментов с помощью автоматической подачи жидкости на наконечник. Охлаждающая жидкость поступает через острие сверла по керамограниту при включении рабочего режима. Цена изделия - 1120 рублей.

Внутри сверла находится охлаждающая жидкость. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

Как происходит сверление

Процесс сверления отверстия в керамограните довольно простой, но имеет некоторые нюансы, которых всегда следует придерживаться чтобы отверстие было гораздо точнее и качественней, а вы не ломали и не портили свёрла в процессе. Существует два типа сверления, под дюбели и отверстия большого диаметра под розетки, трубы и прочее.

Особенности сверления небольших отверстий

Сверлить небольшие отверстия под дюбели или различные элементы с малого диаметра необходимо специальными свёрлами, которые оснащены алмазными наконечниками. Именно он даёт возможность пробурить твёрдый материал, так как сам обладает гораздо большей твёрдостью и не разрушается в процессе.

Используя обычное калёное сверло даже с победитовым наконечником у вас ничего не получится, максимум что вы сможете это углубиться на несколько миллиметров пока сверло полностью не затупится.

В процессе бурения необходимо постоянно подавать жидкость к кончику сверла для керамогранита, так оно будет охлаждаться и медленней затупиться. Угол при сверлении должен быть строго девяносто градусов, лучше всего для этого использовать станок или держатель для дрели.

Держите дрель под углом примерно 45 градусов. К поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло уедет и повредит глазурь.

Делаем отверстие большого диаметра

Для таких целей применяются специальные коронки для керамогранита с алмазным напылением, самого разнообразного диаметра. Принцип сверления таким инструментом точно такой же, как и при бурении сверлом. Вам необходимо придерживаться угла в девяносто градусов и постоянно подавать охлаждающую жидкость.

Если вы начали сверлить плитку, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы.

Выбираем сверло для керамогранита и коронку

Чтобы определить, что вам больше подходит для бурения необходимого отверстия, ознакомьтесь с основными особенностями каждой из разновидностей возможных буров, только потом решайте какой лучше именно для вас. На сегодня все свёрла разделяются на такие основные категории:

• Алмазная коронка по керамограниту с гальваническим напылением.
• Алмазные спечённые кольцевые свёрла.
• Алмазные буры.

Алмазная коронка с напылением

Такие насадки применяют преимущественно для высверливания больших диаметров, так как им достаточно вырезать всего небольшой участок, а вся середина попросту останется целой в середине сверла для керамогранита. Они имеют форму конуса, на одном конце которого расположен стержень, который устанавливается в дрель и надёжно там фиксируется.

Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.

С противоположной стороны находится пустота, в которую погружается вырезаемый участок. На краях могут быть вырезаны зубья особой формы, на которые наносят гальваническое напыление с алмазной крошкой.

Спечённые свёрла

Это особая разновидность, которая позволяет высверливать довольно большие отверстия при этом делать их несквозными, а только углублять материал на необходимое расстояние. В основе заложен спечённый круг, на который наносят алмазное напыление, он и играет роль бура, который врезается в материал и плавно вырезает его.

Простой бур

Общепринятая разновидность буров, которая позволяет делать отверстия небольшого диаметра, очень быстро и качественно. Изготавливают их в форме спирали, на одном конце расположен хвостовик, а на втором лезвия который заточены под определённым углом, который позволяет легко врезаться в гранит. Заточенные лезвия обладают напылением из алмазной крошки.

Разновидности насадок

На сегодняшний день существует несколько основных разновидностей насадок для бурения не только керамогранита но и прочих материалов, а именно:

• Перьевые.
• Трубчатые.
• Коронки по керамограниту.
• Простое сверло для керамогранита.

Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую

Перьевые буры

Наконечник сделан в форме пера края которого заточены и снащены напылением. Применяют такие свёрла для бурения скольких поверхностей таких как глянец, стекло, керамика.

Трубчатые

Используют для высверливания особо твёрдых материалов, так как имеют относительно малый диаметр, но при этом вырезают лишь края, а середину оставляют в себе.

Коронки по керамограниту

Работают по тому же принципу что и трубчатые, но имеют существенно больший диаметр, а края оснащены специальными зубьями, которые легко врезаются в материал и очень быстро высверливают большие диаметры.

Простые свёрла для керамогранита

Применяют для сверления простых отверстий различного диаметра от самых минимальных вплоть до нескольких сантиметров. Выполняют свою функцию очень быстро при должном умении работы с ними.