Можно ли представить себе жилой дом, любое бытовое, административное или социальное предприятие без современной котельной? Мы проживаем в средней полосе, а это подразумевает холодные зимы. К счастью, сегодня для любых целей можно подобрать определённую котельную, которая в точности будет соответствовать всем целям и требованиям.

Вас также может заинтересовать

Вопрос количества расходного топлива, нужного для работы котлов установленное время, крайне актуален для отрезанных от газовых магистралей посёлков и деревень. Казалось бы, достаточно просто докупить требуемое количество топлива, чтобы работа котлов не останавливалась, но это влечёт за собой определённые траты: потребность в возведении новых дополнительных помещений и расходы на их строительство.

Российские климатические условия требуют установки котла в каждый дом и на каждое предприятие без центрального теплоснабжения.

Запуск котельной необходим для новых, модернизированных и реконструированных установок, а также в ситуации, когда котельную перевели с одного топлива на другое. Непосредственно запуск подразумевает пусконаладку котлов, вспомогательного и дополнительного оборудования и систем, обеспечивающих бесперебойную и безопасную работу всей котельной.

Коммунальная котельная - это небольшая котельная установка, идеальная для отапливания одного или нескольких многоквартирных домов. Компания «АльянсТепло» предлагает блочно-модульные модели полной заводской готовности!

Котельные для сельскохозяйственных объектов - это мощные отопительные установки, в некоторых случаях использующиеся ещё и для промышленных нужд. Как правильно, они монтируются в капитальном строении, которое возводится специально для комплекса, но современные блочно-модульные установки позволяют создать котельные достаточной мощности.

Эта статья посвящена обзору котельных, классификации, их характеристикам, объектному назначению и другим вопросам, так или иначе связанным с проектированием, строительством а также с использованием и эксплуатацией котельных.

Котельные установки

На фото только котельные, построенные нашими специалистами

Основой любой котельной является котел или каскад котлов. Давайте разберемся какие котлы бывают и какие функции они выполняют. Сразу оговорюсь, здесь речь пойдет о промышленных котлах, использующихся в системах отопления зданий, групп зданий, различных сооружений, промышленных предприятий, крупных складов и т.п. Здесь мы не будем затрагивать тему малых котлов и котельных для отопления коттеджей, частных домов, теннисных кортов и пр. Это отдельная, тоже довольно интересная тема, со своими тонкостями и нюансами.

Все котлы можно подразделить по различным категориям.

Так по виду потребляемого топлива котлы могут быть:

• Твердотопливными,
• Жидкотопливными,
• Электрическими,
• Газовыми,
• Комбинированными.

Твердотопливные котлы топятся бурым и каменным углем, дровами, топливными брикетами, высушенным брикетированным торфом. Являясь самыми старшими по возрасту, до сих пор применяются в традиционно промышленных, угольно-добывающих районах. То есть там, где применение твердого топлива экономически оправдано, потому что, в большинстве своем, эти котлы требуют строительства подающих и измельчающих устройств, золоуловителей и много других специфических устройств и даже сооружений. Чтобы не так сильно загрязнять окружающую среду требуются большие капитальные вложения. Поэтому, несмотря на небольшие цены на твердое топливо, новое строительство, и даже реконструкция, обходится довольно дорого. Поэтому ученые разных стран сейчас ищут пути более рационального и экологичного сжигания угля, разрабатывают новые системы котельных установок, так как запасов угля, в отличие от нефти и газа, должно хватить на несколько сотен лет. И к использованию угля в качестве топлива, но уже на другом уровне, человечество еще несомненно вернется.

Жидкотопливные котлы потребляют дизельное топливо, мазут, другие углеводородные жидкие продукты. Эти котлы находят широкое применение в районах, где нет магистрального природного газа, угля, в отдаленных районах Севера, где использовать другое топливо затруднительно. Для таких котлов требуются огромные, часто подогреваемые, емкости для топлива, сооружение огнеупорных стен. Принято считать, что жидкие топлива загрязняют окружающую среду своими выбросами, но это не так. Так при использовании жидкотопливных котлов, хорошо зарекомендовавших себя производителей, и при хорошей наладке, можно добиться вполне приемлемых результатов по вредным выбросам в атмосферу.

Электрические котлы потребляющие электроэнергию, могут применяться там, где ресурсов электроэнергии достаточно, а тариф не такой большой. Часто они применяются в качестве временной меры, так как их можно быстро смонтировать и запустить в эксплуатацию. Также по той же причине, применяются и в аварийных ситуациях, или там где нет других (или они невыгодны) энергоресурсов. Так или иначе, но их применение ограничено, хотя с экологической точки зрения, если не затрагивать первичное производство электроэнергии, это самые «чистые» производители тепла.

Газовые котлы работают на природном газе из газовой магистрали, на, сжатом до высокого давления, баллонном природном газе, сжижином газе типа пропан-бутан, могут работать на «доработанном» попутном газе, на биогазе. В США есть котлы, работающие на водороде. В России и Европе природный газ - это самое востребованное топливо в промышленности, а главное, в системах отопления жилых зданий, производственных объектов, различных сельскохозяйственных сооружений. Ведущие европейские компании по производству газовых котлов и горелок, отточили их конструкции для обеспечения высокого КПД (достигает 98%) а также эргономики и безопасности при эксплуатации.

Это топливо является, само по себе, безопасным продуктом сгорания. Если пренебречь сгоранием примесей, например, серы, то продукты сгорания состоят из углекислого газа и воды. Правда есть одно «но». При горении с высокими температурами в воздухе (а воздух это не только кислород, но и другие газы, прежде всего, азот), образуются некоторые концентрации окислов азота NOx, что, при сильных отклонениях от нормы, может привести к выпадениям кислотных дождей. Поэтому всегда предъявляются повышенные требования как к газосжигающему оборудованию, а также к качеству наладочных работ.

При грамотно проведенных пуско-наладочных работах, количество NOx в отработанных газах составляет мизерную величину (не более 50-60 ppm). А если еще максимально снизить температуру горения газа, например использовать беспламенное каталитическое горение, в специальных решетках, то можно достичь температуры сжигания не более 6000С, а концентрация NOx не более 20 ppm. И проблема становится практически решаемой. Так что, если сравнивать газ с другими видами энергоресурсов, исключая электричество (а это отдельная тема), то он является самым экологически чистым и, наверное, самым удобным, топливом из всех ныне применяемых.

Комбинированные котлы сделаны таким образом, что могут потреблять, после некоторых переключений, разные комбинации топлив, например, газ-солярка, газ-мазут, газ-солярка-твердое топливо. Платой за это становится усложненная конструкция котлов и горелок, а также гораздо более сложная наладка горелочных устройств. Однако, котлы с такими горелками пользуются спросом там, где необходимо зарезервировать аварийное топливо (обычно - легкое топливо (солярка). Жилищно-коммунальные службы департаментов городов требуют при новом строительстве, да и часто при реконструкции, использовать оборудование, работающее как на газе, так и на резервном топливе, чтобы можно было использовать его в случае нехватки магистрального газа для обогрева жилого сектора при сильных морозах.

По теплоносителю котлы делятся на

• Паровые,
• Водогрейные.

Паровые котлы, совсем недавно, занимавшие лидирующие позиции, ввиду того, что пар более широко использовался на производстве, сейчас применяются куда более редко. Их по прежнему используют в легкой, пищевой и некоторых других отраслях промышленности. При новом строительстве или модернизации, сейчас ставят новые паровые котлы, которые на несколько уровней превосходят прежние и по безопасности, и по производительности, и автоматизированы они на самом высоком уровне.

Стоимость таких котлов немаленькая, поэтому их и применяют только в промышленности, где пар действительно необходим, для обогрева объектов ЖКХ - это не рентабельно.

Для систем отопления жилых зданий, используются только не выработавшие свой ресурс старые паровые котлы, которые год за годом заменяют на водогрейные.

Есть еще причины отказа от паровых котлов, они заключается в том, что,

• Во-первых, для подачи пара в качестве теплоносителя, в домах должны устанавливаться, специально для этого разработанные, приборы отопления, в которых происходит конденсирование пара и обязательный отвод конденсата. Два, три десятилетия назад из этой ситуации выходили, установив в котельной или в ЦТП, скоростной паро - водяной теплообменник, в котором и конденсировали пар, а нагретая паром вода шла уже в дома, в обычные отопительные приборы. В любом случае система теплоснабжения получалась более громоздкой, чем при использовании водогрейных котлов.
• Во-вторых, система котельной, оснащенной паровыми котлами более потенциально опасная. Высокие давления, обжигающие свойства пара, старение металла паропроводов под высоким давлением (металл становится более хрупким) - вот причины, о которых задумываются при выборе котельной.
• Котельную при аварии трудно остановить. Требуется немало времени.
• Моральное старение при более низком КПД, чем у водогрейной котельной.

Современные водогрейные котельные обеспечивают высокий КПД до 95%, технология процесса, особенно у европейских фирм отработана, можно сказать, отточена. Котлы работают в штатном режиме, при необходимости система отопления легко останавливается, так как нет, как у паровых котлов перегретого под давлением пара высокой температуры.

Все современные котлы и комплектуемые для них горелки достаточно автоматизированы. Не требуют постоянного присутствия персонала. При любой неисправности, например, загазованности помещения котельной по угарному газу или метану, повышении или понижении давления теплоносителя в системе, отключения электроэнергии, и др., система автоматики просто прекратит подачу газа (т.е. выключит котельную) и «вызовет» специалиста (подаст в диспетчерскую сигнал) для выяснения поломки. В то же время циркуляция теплоносителя не прекратится, так что «размораживание» системе не грозит. Жилье и котельная вместе с тепловыми сетями будет мелено остывать. По опыту не менее 12 часов для котельной мощностью 4…6 МВт. За это время можно провести любой, даже очень сложный ремонт (хотя доводить до такого не стоит).

Все котельные можно услоновно разделить на:

• Промышленные,
• Отопительные.

К промышленным относятся котельные, которые участвуют в производственном цикле какого-либо предприятия, например, обсушивают, или наоборот, увлажняют сырье, создают атмосферу повышенных температур для протекания какой-либо реакции, стерилизуют и пастеризуют продукты. Весь этот список можно продолжать бесконечно. Как выше упоминалось, в производственных целях часто требуется технологический пар. Для этих целей разарботаны самые современные автоматизированные паровые котельные. Ценность промышленных котельных трудно преувеличить, так они необходимы в народном хозяйстве.

К отопительным относятся котельные, которые участвуют в системе отопления производственных и жилых помещений.

Отопительные котельные можно подразделить на:

• Районные, входящие в состав районных тепловых станций. Мощность этих котлов обычно составляет десятки мегаватт. Они отапливают целые районы, десятки, а порой сотни тысяч человек Такие укрупненные схемы теплоснабжения имеют как неоспоримые достоинства, такие как концентрация в одном месте всех материальных и кадровых ресурсов, комплексное управление всей системой, единая аварийная служба, единый расчетный центр и др. Но есть и огромные недостатки, диаметры труб тепловых сетей стали достигать и превышать метровую величину, а линии теплосетей - десятки километров. Стали весьма ощутимыми теплопотери при передаче теплоэнергии, огромные расходы на ремонт теплотрасс, очень дорого стали стоить ошибки при эксплуатации многомегаватного оборудования.
• Автономные источники теплоснабжения АИТ. Такие котельные отапливают здание, группу зданий, микрорайон, квартал. Раньше такие котельные назывались центральными или квартальными. В Москве, на Северо-Западе, есть экспериментальный жилой район «Куркино». Здесь нет централизованного отопления от единой теплоцентрали. Здесь весь район поделен на микрорайоны, порядка 5...10 многоэтажных домов. Каждый из этих микрорайонов отапливаются от одной небольшой своей газовой котельной. Тепловые сети здесь короткие и небольших диаметров, поэтому тепловые потери минимальны. То есть выигрыш в эффективности очевиден.
• Все чаще на крышах многоэтажных жилых зданий можно увидеть индивидуальную крышную котельную, которая обеспечивает дом собственным теплом. ТСЖ занимаясь эксплуатацией такой котельной экономит средства жильцов, так как там нет, кроме внутридомовых, тепловых потерь в сетях, при этом каждый житель может настроить в своей квартире микроклимат специальным терморегулятором, а не открывая форточку, выпуская тепло на улицу, а «умный» котел перейдет на более низкую мощность. Но это, несмотря на удобства, также и ответственность, и необходимость участвовать в процессах самоуправления, к чему далеко не все жители еще готовы.

Еще хотелось бы отметить, что сегодня строительство новой котельной - дело весьма дорогостоящее. Поэтому стоимость котельной стараются каким-либо образом снизить. Это можно сделать, например за счет удешевления строительной части. Так все реже стали делать стационарные котельные, имеющие капитальное здание, с сильным фундаментом, стали переходить на технологии сборки блочно-модульных зданий, которые просто ставятся на плоскую плиту. Вторым шагом является то, что гораздо выгоднее и быстрее установить основное и вспомогательное теплотехническое оборудование котельной в это блочно-модульное здание прямо на заводе-изготовителе, а на месте только соединить с подводящими коммуникациями и установить систему дымовых труб. Такая котельная называется блочно-модульной и может состоять изодного или нескольких блоков, удобных и проходящих по габаритам при перевозке.

Кстати о дымовых трубах. Ранее трубы изготавливались из кирпича, имели большой до 2,0 м диаметр устья и по всей высоте обтягивались крепящими бандажами - хомутами. Обычно к такой дымовой трубе подсоединялось несколько котлов, стояли специальные дымососы, которые создавали тягу в трубе. К строительству трубы предъявлялись повышенные требования к чистоте отделки внутренней поверхности и футеровке. Такие дымовые трубы долго вводились и выводились из работы, потому что требовалось много времени на разогрев (остывание) трубы.

Котельные установки - это устройства, предназначенные для получения водяного пара или нагревания воды. В зависимости от вида вырабатываемого рабочего тела котельные установки подразделяют на паровые и водогрейные. Паровая котельная установка служит для получения водяного пара заданных параметров, водогрейная - для нагревания воды до определенной температуры.

По назначению котельные установки делят на энергетические, производственные (промышленные) отопительно - производственные. В энергетических котельных установках вырабатывается пар высокого (р ≥ 9 МПа) и среднего (р ≥ 3,5 МПа) давлений, который в основном используют для привода паровых турбин. Производственные котельные установки предназначены для получения водяного пара или горячей воды, которые используют для различных технологических нужд. В отопительных котельных установках вырабатывают водяной пар низкого давления или нагревают воду только для отопления, вентиляции и горячего водоснабжения жилых и производственных зданий и сооружений.

Все крупные современные заводы и фабрики, в том числе и предприятия, изготовляющие строительные материалы и изделия, оборудуют, как правило, отопительно - производственными котельными установками для отопления, вентиляции, горячего водоснабжения, осуществления технологических процессов производства. В частности, в промышленности строительных материалов водяной пар необходим для тепло влажностной обработки бетонных, железобетонных, тепло - изоляционных и других изделий в автоклавах и пропарочных камерах, для подогрева заполнителей бетона в пароувлажнительных установках и т. п. (см. гл. 20).

Котельные установки состоят из котельного агрегата и вспомогательного оборудования. Котельный агрегат является основным элементом котельной установки и включает комплекс элементов, предназначенных для сжигания топлива и передачи теплоты от продуктов сгорания к рабочему телу (воде и пару). Котельный агрегат состоит из собственно котла (испарителя), пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, топочного устройства, газоходов и воздуховодов, каркаса, обмуровки, регулирующих устройств (арматуры), устройств для осмотра и очистки труб (гарнитуры).

В водогрейном котельном агрегате испарительной части, пароперегревателя и экономайзера нет. В настоящее время широко используется термин "водогрейный котел", хотя более правильно применять термин "водогрейный котлоагрегат". Вспомогательное оборудование предназначено для подготовки и подачи топлива и воды в котельный агрегат, удаления золы, шлака и дымовых газов и подачи воздуха для горения топлива (тягодутьевая установка), а также для контроля и автоматического регулирования режима работы агрегата. Источником тепловой энергии в котлоагрегате служит органическое топливо.

Рабочим телом котельных агрегатов является вода, иногда используются высококипящие органические жидкости: даутерм, дифенил, дифенилоксид и др. Применение высококипящих органических жидкостей обусловлено их теплофизическими свойствами, и в первую очередь высокой температурой кипения и конденсации при низких давлениях (по сравнению с водой). Это позволяет повысить КПД бинарного цикла, в котором водяной пар обеспечивает возможность использования нижнего температурного предела, а органические жидкости - верхнего.

Рабочий процесс в паровом котельном агрегате состоит из следующих основных стадий: 1) горение топлива; 2) теплопередача от горячих дымовых газов к воде или к пару; 3) парообразование (нагрев воды до кипения и ее испарение) и перегрев насыщенного пара.

В водогрейном котельном агрегате рабочий процесс включает лишь две первые стадии. Принципиальная схема паровой котельной установки показана на рис. 18.1. Топливо подается в топку 17 через, горелки 13. Из топки горячие продукты сгорания направляются в газоход, где расположен пароперегреватель 4, и далее поступают в конвективную шахту, в которой помещены экономайзер 5 и воздухоподогреватель 11. Дымососом 7 дымовые газы отсасываются из котельного агрегата и через дымовую трубу 6 выбрасываются в атмосферу.

Воздух на горение подается вентилятором 10. Предварительный подогрев воздуха (до топки) осуществляется в рекуперативном воздухоподогревателе и за счет теплоты дымовых газов.
Вода, прошедшая предварительно химическую и термическую обработку (она называется питательной), питательным насосом 8 нагнетается через экономайзер 5, где происходит ее подогрев, в барабан котла 18. В барабане питательная вода смешивается с водой, находящейся в контуре котла (котловая вода). По опускным трубам 14 котловая вода поступает в нижние камеры (коллекторы 12) и направляется в экранные испарительные трубы 15, где за счет теплоты горения топлива подогревается до температуры кипения и превращается в пар. Образующийся пар вместе с кипящей водой (пароводяная смесь) направляется в барабан котла 18, где происходит сепарация (отделение воды от пара).

Движение воды в опускных и экранных трубах происходит вследствие разности плотностей воды (в необогреваемых трубах 14) и пароводяной смеси (в обогреваемых трубах 15). Пар по пароотводящим трубам 2 направляется в пароперегреватель 4 и из коллектора 3 поступает к потребителю. Для уменьшения потерь теплоты в окружающую среду, герметизации конструкций и создания безопасных условий работы и обслуживания топку и газоходы котельного агрегата изолируют огнеупорными и теплоизоляционными материалами, которые называются обмуровкой.

Рис. 18.1. Схема паровой котельной установки
1 - паровой котел; 2 - пароотводящие трубы; 3 - коллекторы пароперегревателя; 4 - пароперегреватель; 5 - экономайзер; 6 - дымовая труба; 7 - дымосос; 8 - питательный насос; 9 - канал для продуктов сгорания; 10 - вентилятор; 11 - воздухоподогреватель; 12 - коллекторы экранов; 13 - горелки; 14 - опускные трубы; 15 - экраны; 16 - обмуровка; 17 - топка; 18 - барабан.

На рис. 18.1 не показаны установки для химической очистки воды от содержащихся в ней солей и термической очистки от растворенных газов (С0 2 , N 2 , 0 2), здание, в котором располагается котельная установка, и т. д.

При сжигании твердого топлива перед дымососом устанавливают золоотделители для очистки дымовых газов от золовой пыли, а перед горелками - систему приготовления топлива.
К числу общих требований, предъявляемых к котельным установкам, относятся надежность и долговечность работы при заданных параметрах, безопасность, легкость регулирования, низкая стоимость вырабатываемого пара (или теплоты).

В настоящее время при тепловой обработке строительных материалов и изделий основное количество расходуемой теплоты (более 90 %) получают от сжигания различных видов топлива непосредственно в топках печей, сушилок и других технологических установок, при этом некоторые из них в отличие от топочных устройств котельных установок работают с переменной тепловой нагрузкой в различные периоды обжига строительных изделий.

В современной энергетике работают самые различные виды котельных. Они могут быть классифицированы по типу топлива, типу теплоносителя, типу размещения, уровню механизации. Определенный вид котельной выбирается в зависимости от целей и задач, условий эксплуатации и требований заказчика.

1. По виду топлива

• Газовые. Преимущество такого типа котельных заключается в том, что газ - один из самых экономичных и экологичных видов топлива. Газовые котельные не требуют сложного и громоздкого оборудования топливоподачи и шлакоудаления и могут быть полностью автоматизированы.
• Жидкотопливные. Эти котельные могут работать на отработанном масле, мазуте, дизельном топливе, нефти. Они достаточно быстро вводятся в эксплуатацию, не требуют специальных разрешений, согласования подключения, получения лимитов на газ (в отличие от газовых).
• Твердотопливные . К твердому топливу относится уголь, торф, дрова, пеллеты и брикеты из отходов лесопереработки и сельского хозяйства. Преимуществом этого вида котельных является доступность и низкая цена топлива, но требуется установка систем топливоподачи и золошлакоудаления.

2. По типу теплоносителя

• Паровые. В такой котельной теплоносителем является пар, который используется преимущественно для обеспечения производственных процессов на промышленных предприятиях.
• Водогрейные. Этот вид котельных предназначен для отопления и горячего водоснабжения жилых зданий, промышленных и коммунальных объектов. Теплоносителем является вода, нагреваемая до +95 +115 °С.
• Комбинированные. В таких котельных размещаются как паровые, так и водогрейные котлы. Горячая вода используется для покрытия нагрузки на горячее водоснабжение, отопление и вентиляцию, а пар поступает для обеспечения технологических нужд предприятия.
• На диатермическом масле. В этой котельной в качестве теплоносителя используются органические высокотемпературные жидкости, температура которых может достигать +300 °С.

3. По типу размещения

• Блочно-модульные. Этот вид котельных становится все более популярным в России в последние годы благодаря множеству преимуществ в сравнении со стационарными котельными: быстрые сроки монтажа и пуска в эксплуатацию, заводская готовность модулей, возможность увеличения мощности за счет добавления блоков, автономность работы, высокий КПД, мобильность. В зависимости от места размещения блочно-модульные котельные могут быть отдельностоящими, пристроенными, встроенными, крышными, подвальными.
• Стационарные. Стационарные котельные, как правило, строятся, когда требуемая мощность превышает 30 МВт либо строительство блочно-модульной котельной по каким-то причинам невозможно. Стационарные котельные отличает капитальный характер строительства (фундаменты, стены и перегородки, кровля). Монтаж оборудования выполняется на месте.

4. По уровню механизации

В зависимости от степени механизации/автоматизации процессов выделяют следующие виды котельных:

• Ручные. Небольшие котельные могут быть оборудованы котлами, подача топлива в которые производится операторами вручную. В помещение котельной топливо подается тележкой или в некоторых случаях через бункер с наружной загрузкой. Зола и шлак из зольного бункера также удаляются оператором вручную и вывозятся за пределы котельной с помощью вагонетки.
• Механизированные. Современные твердотопливные котельные оборудуются средствами механизации, значительно облегчающими труд оператора котельной. Топливоподача осуществляется с помощью транспортеров или скиповых подъемников. Уголь проходит предварительную обработку на угледробилках, метало- и щепоуловителях. Зола и шлак могут удаляться различными методами - механическим, гидравлическим, пневматическим или их комбинацией.
• Автоматизированные. Этот вид котельных предполагает полную автоматизацию и минимальное присутствие человеческого фактора. Полностью автоматизируются, как правило, газовые котельные.

Котельное оборудование

Отопление газом на сегодняшний день по-прежнему остается наиболее распространенным и востребованным, а с магистральным газом еще и самым дешевым видом обогрева. Такое положение вещей, возможно, сохранится, пока это топливо существует, и нет альтернативы по всем существенным показателям - доступности, экономичности, эффективности и экологической безопасности. А потому газовые котельные продолжают свое триумфальное шествие - их массовое использование неуклонно растет.

Котельные на газе

Природный газ является самым распространенным, экологически чистым и доступным видом топлива в нашей стране. Он обеспечивает высокий КПД устройств, работающих на нем, и необходимое качество теплоснабжения, поэтому котельные на газе пользуются большим спросом. Основная их задача - обеспечение тепловой энергией и горячей водой объектов социального, промышленного и сельскохозяйственного назначения.

Оборудование для котельных выпускается как на отечественных, так и на европейских предприятиях. Причем работает оно на газе как высокого, так и низкого давления. Газовые котельные включают в себя энергоустановку и дополнительное оборудование, расположенные в одном техническом помещении. Их основное преимущество заключается в удобстве эксплуатации и высокой экономичности. Такие установки, как правило, комплектуют приборами учета газопотребления. По желанию можно оснастить котельную счетчиками для контроля потребления тепловой и электроэнергии, а также воды.

Тепло вырабатывается в необходимых количествах, благодаря чему потребители экономят, не теряя в качестве тепло- и водоснабжения. Современные котельные на газе полностью автоматизированы, оснащены аварийной сигнализацией и не требуют непрерывного контроля обслуживающего персонала.

Современные установки

Стремительное расширение и развитие городской инфраструктуры служит толчком к массовому использованию котельных установок на газе и отказу от центрального теплоснабжения. Этому способствует сочетание относительно невысокой стоимости получаемого тепла и хорошей производительности, побуждающее как жилой сектор, так и отдельные предприятия задумываться о децентрализации и переходе на газовые котельные установки автономного типа.

В нынешних условиях они являются оптимальным решением вопроса снабжения теплом и удовлетворения потребностей в горячей воде различных объектов. Кроме того, подобные установки отличаются безопасной и длительной эксплуатацией. А возможность самостоятельного управления поступлением тепла и контроля расходов позволит не зависеть от коммунальных служб и снизить затраты.

Классический способ отопления

Газовые установки уже широко используются во многих отраслях для снабжения горячей водой и тепловой энергией административных сооружений, строительных площадок, культурно-спортивных комплексов, жилых зданий, сельскохозяйственных объектов и железной дороги.

Такая котельная способна работать на газе следующих видов:

• Природный.
• Сжиженный.
• Попутный нефтяной.

Достоинства современных установок на газе

Их несколько:

• Удобство и экономичность. Подобные агрегаты не привязаны к устаревшим коммуникациям и производят нужное количество недорогой тепловой энергии. Например, 1 кВт такой энергии, поступившей от котельной установки модульного типа, оборудованной двухконтурными котлами на газе, стоит существенно меньше, чем 1 кВт, получаемый из централизованной системы отопления.
• Высокий КПД. Современные газовые котельные считаются лучшими по показателю КПД, который достигает 95%. Их качество обеспечения теплом также признано идеальным.
• Экологичность. Котельные установки используют природный газ - экологически безопасное и чистое топливо. При эксплуатации агрегатов на нефтедобывающих предприятиях в качестве топлива возможно потребление попутного нефтяного газа. Сгорание газа наносит весьма скромный ущерб экологии, соответственно, котельные, работающие на нем, по безопасности для окружающей среды - наиболее предпочтительное отопительное оборудование.
• Сравнительно небольшие габариты. У газовых модульных агрегатов достаточно маленькие размеры по сравнению с котельными других видов.
• Мобильность. Это возможность свободного перемещения установок в любое место эксплуатации.

Особенности эксплуатации

Промышленный котёл NO 70

Автоматизация котельной модульной установки на газе позволила значительно сократить затраты на обслуживание. Оборудование, используемое в ней, функционирует автономно - в обязанности персонала входит только наблюдение и контроль. А эксплуатация агрегата облегчается благодаря тому, что производитель обеспечивает полную заводскую комплектацию.

Автономные газовые котельные в базовой комплектации содержат следующее оборудование:

• Водогрейный или паровой котел.
• Горелка.
• Линия подачи (включает термозапорный и отсекающий электромагнитный клапаны).
• Насосы газовой сети.
• Устройства КИПиА.
• Система безопасности.

Проектирование

Газовые котельные автономного типа в настоящее время составляют бо льшую часть всех действующих на территории РФ котельных. Используются в них котлы из стали или чугуна. Срок службы чугунного агрегата - до 50 лет, в то время как стального - всего 10-15 лет. При проектировании учитывают потребности конкретного объекта а, исходя из этого, котельную комплектуют соответствующим оборудованием и подбирают котел.

Разработка проекта котельной на газе - это составление схемы газоснабжения и отопления для промышленных предприятий, жилых домов, общественных и административных зданий. При этом, согласно СНиП II-35-76 «Котельные установки», учитываются технологические характеристики объекта.

Важная составляющая - автоматизация. Ее уровень в современных котельных на газе обеспечивает, помимо автоматизации подачи топлива и остановки котла в аварийных ситуациях, еще и удаленную комплексную диспетчеризацию с сохранением параметров работы в архиве и системой оповещения при возникновении внештатной ситуации. Требуемая безопасность достигается взаимным дублированием нескольких ступеней системы защиты.

Типы котельных по способу установки

Комбинированное отопление частного дома

По способу установки котельные делятся на несколько типов:

1. Крышная - монтируется на покрытии здания или на устроенном над покрытием основании.
2. Транспортабельная – это современная мобильная котельная полной заводской комплектации и готовности. Используется в качестве аварийного теплоснабжения и при необходимости устанавливает на шасси, а также на полуприцеп - тракторный или контейнеровоза.
3. Блочно-модульная - монтируется в отдельно расположенном здании. Поставляется блок-модулями максимальной готовности.
4. Встроенная - располагается в помещении здания, предназначенного для обогрева. Этот вариант имеет некоторые ограничения по использованию:

• Запрещен монтаж в жилых многоквартирных постройках, детских садах, школах, домах отдыха, санаториях и в лечебных корпусах больниц.
• Запрещено строительство и оборудование котельной смежно, над и под помещениями общественных, бытовых, административных зданий с одновременным нахождением в них более 50 человек. А также под и над помещениями производственного назначения и складами с пожарной и взрывопожарной опасностью категорий А, Б.
• Во встроенной котельной должен быть предусмотрен выход непосредственно наружу.
• Открытые отрезки газопровода монтируют на здании по наружной стене в простенке, ширина которого составляет минимум 1,5 м.
• Для котельных, отапливающих общественные и жилые здания, допускается давление подведенного газа до 5 кПа.

Заключение

Газовые котельные последних разработок дают возможность отказаться от централизованного или любого другого зависимого отопления. Это позволяет эффективно распоряжаться средствами и экономить, управляя характеристиками обогрева на требуемом уровне. А техническая оснащенность оборудования обеспечивает автоматическую и безопасную работу, когда оператор только наблюдает, вмешиваясь лишь в предусмотренных для этого случаях.